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產(chǎn)品簡介
滕州TDSB355XL溴化鋰冷凍機噪聲震動過大
滕州TDSB355XL溴化鋰冷凍機噪聲震動過大
產(chǎn)品價格:¥0
上架日期:2020-07-24 12:17:48
產(chǎn)地:本地
發(fā)貨地:本地至全國
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詳細說明

    滕州TDSB355XL溴化鋰冷凍機噪聲震動過大

    壓縮機1)國際著名品牌螺桿制冷壓縮機,美國和歐洲專利技術(shù)。2)?型線的高效5:6第三代非對稱齒型螺桿。3)半封閉設計,只有三個運動部件,具有零件數(shù)少、故障率低的特點。4)可實現(xiàn)分級或無級能量調(diào)節(jié),控制靈活方便,節(jié)能高效易于維護保養(yǎng)。5)選用世界著名的SKF和FAG零間隙多重止推和徑向軸承,結(jié)構(gòu)精密、可靠性高。6)三級油分離過濾器,濾油效果好,有效保證壓縮機的正常工作和換熱器的高效換熱。7)采用無泵式內(nèi)建壓差供油潤滑系統(tǒng),節(jié)能、高效、可靠。8)專用耐氟低鐵損電機設計,配備可靠的電機過熱保護裝置,有效保證電機高效可靠的工作。9)低溫和熱泵工況下配備液態(tài)冷媒噴射系統(tǒng),有效降低關(guān)鍵部件的工作負荷和排氣溫度,提高壓縮機的工作可靠性。10)專利排氣腔室設計和轉(zhuǎn)子連續(xù)輸氣,保證壓縮機低振動、低噪音。11)排氣口安裝排氣止回閥可防止轉(zhuǎn)子在停機時逆轉(zhuǎn)。

    主要特點、外漏堵絕,內(nèi)漏易控,使用安;內(nèi)外泄漏是危及安的要素。其它自控閥通常將閥桿伸出,由電動、氣動、液動執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯的轉(zhuǎn)動或移動。這都要解決長期動作閥桿動密封的外泄漏難題;唯有電磁閥是用電磁力作用于密封在電動調(diào)節(jié)閥隔磁套管內(nèi)的鐵芯完成,不存在動密封,所以外漏易堵絕。電動閥力矩控制不易,容易產(chǎn)生內(nèi)漏,甚至拉斷閥桿頭部;電磁閥的結(jié)構(gòu)型式容易控制內(nèi)泄漏,直至降為零。電磁閥使用特別安,尤其適用于腐蝕性、有毒或好低溫的介質(zhì)。系統(tǒng)簡單,便接電腦,價格低廉;電磁閥本身結(jié)構(gòu)簡單,價格也低,比起調(diào)節(jié)閥等其它種類執(zhí)行器易于安裝維護。易于操作的控制好可實現(xiàn)壓縮機及制冷系統(tǒng)的主要運行參數(shù)顯示、自動控制及安保護,具有強大的數(shù)據(jù)處理及擴展功能,帶中/英顯示,能適應各種應用的需求設計規(guī)范機組制造符合以下規(guī)范GB9237制冷和供熱用機械制冷系統(tǒng)安要求GB壓力容器規(guī)范一壓力容器安技術(shù)檢查規(guī)程注:用戶機房的通風面積應符合GB9237標準規(guī)定。

    冷水機組制冷劑隔離閥;準配置的制冷劑隔離閥安裝在壓縮機排氣管和制冷劑液管上。這樣,可以在檢修時將制冷劑隔離和儲存在冷凝器中,無需費時費力將制冷劑轉(zhuǎn)移至其它容器內(nèi)。這些閥均是正向截止閥,確保了儲存系統(tǒng)的完整性水流開關(guān)現(xiàn)場安裝的壓差式水流開關(guān)適用于工作壓力為103mPa表壓的冷凍水和冷卻水管路上。

    滕州TDSB355XL溴化鋰冷凍機噪聲震動過大

    實現(xiàn)壓縮機及制冷系統(tǒng)的運行參數(shù)顯示、數(shù)據(jù)監(jiān)控,數(shù)據(jù)記錄及安保護功能,操作簡便,可靠性好;壓縮機油冷卻系統(tǒng)RWF組可任選一種方式用于控制壓縮機的油溫,它們?yōu)閱慰诨螂p口的噴射式油冷卻,熱虹吸式油冷卻或水冷式油冷卻。每個油冷系統(tǒng)都白動控制,與壓繼機加載或卸緞無關(guān)。約克RWBII制冷機,主要有RWBII399、RWBII480、RWBII60、RWBII76、RWBII100、RWBII134、RWBII177、RWBII222、RWBII270、RWBII316、RWBII496、RWBII676、RWBII856、RWBII1080、RWBII852、RWBII1179、RWBII1395,我方與國內(nèi)多家大型化工企業(yè)有合作關(guān)系,負責對其制冷系統(tǒng)進行周期性預防檢修??诒茫召|(zhì)量好!期待與你互相了解!放下切換手柄到原始位置,如果沒有回到原位,用手放回手動操作有效直到再次電動送電時自動恢復電動,我們應該根據(jù)需要方向旋轉(zhuǎn)手輪,直到打到我們所需要的開度位置,有的時候當信號出現(xiàn)故障,或是電源故障時,無法控制導葉開度時,基礎的不均勻下沉,特別是軸承支座的不均勻膨脹等。實際判斷時需要通過對現(xiàn)場的仔細單獨或檢查運行參數(shù)是否發(fā)生明顯變化而加以確認。另一類是聯(lián)軸器本身工作不良而引起的。修理方法檢查之后,就要對有損傷的零件進行維修或更換。具體內(nèi)容如下:?對不太嚴重的磨損及拉毛現(xiàn)象,可以由鉗工用油石研磨光滑。轉(zhuǎn)子軸頸和軸封動靜環(huán)表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經(jīng)磨光加工后應仔細測量其尺寸,并以此為依據(jù)調(diào)整主軸承。主軸承如磨損嚴重,安過了與軸配合的間隙限度,應更換。如采用澆鑄軸承合金的方式,可以保證內(nèi)表面與軸承孔的同軸度。止推軸承損壞或游隙增大,可以更換新的。并應測出其真空游隙大小,以此為依據(jù)配軸承調(diào)整墊。所有的墊片及“O”型圈如果損壞可以更換。墊片可以自己加工,但注意螺栓孔附近不能出現(xiàn)折斷或裂縫,以免泄漏。墊片應選用好材料?!癘”型圈應選用適應制冷劑的材質(zhì)。將機體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。注意不要將表面刮傷。你可以改變輸出信號后觀察現(xiàn)場電磁閥是否動作聽聲音即可或者現(xiàn)場的氣路改變?nèi)绻姶砰y不動作你可以用萬用表測一下電磁閥線圈的電,?如果電壓送出就說明電磁閥的問題,可能是閥芯卡了,或者線圈斷了,?如果沒有電壓那就是繼電器的問題或者回路的問題或者電源保險的問題。電磁閥的滑閥套與閥芯的配合間隙很?。ㄐ∮?.008mm),一般都是單件裝配,當有機械雜質(zhì)帶入或潤滑油太少時,很容易卡住。

    制冷劑采用r22,好效半封閉螺桿式壓縮機,無極榮調(diào)。滿負荷以及部分負荷均可保持好效獨立的制冷回路,機組采用干式蒸發(fā)器,回油便捷,鋼管不易漲裂,制冷劑充注量少,冷凝器有均氣版,防止局部沖擊與好溫。FRICK昆騰HD控制,昆騰HD控制:可以清楚地展示用戶定義的面板名稱、IP地址、日期和時間;容量管理窗口顯示當前模式、設定值與實際值。它還提供操作員能夠輕松快速地選擇多達四種容量控制模式,以及快速改變?nèi)萘靠刂圃O定值;壓縮機窗口提供壓縮機的狀態(tài)、位置、模式、容量、容積、油泵和變速傳動;從用戶定義的屏幕中選擇多6個系統(tǒng)操作值,以便在主屏幕上顯示,可以在用戶定義的屏幕上選擇和查看模擬值;顯示機組的各項標準檢測值等等,

    滕州TDSB355XL溴化鋰冷凍機噪聲震動過大

    媒體換熱循環(huán)系統(tǒng)食品的降溫與升溫所需的能量都是由循環(huán)泵驅(qū)動通過換熱媒體傳導給擱板,再到食品。食品降溫的冷源由制冷系統(tǒng)提供,食品升溫的熱源由加熱罐提供,降溫與升溫的切換通過控制冷源和熱源的電磁閥門開關(guān)來完成。升溫時蒸汽進人加熱罐加熱媒體,用氣動三通調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)來自加熱罐的熱媒和擱板回流熱媒的混合比,并控制板式換熱器冷卻水電做閥的開閉來控制擱板的溫度。系統(tǒng)有熱媒加熱罐板式換熱器,氣動調(diào)節(jié)閥、冷卻水電磁閥、循環(huán)泵、管路、電磁閥、溫度傳感器等。自動控制系統(tǒng)具有凍干曲線設定,真空泵測試與控制,媒體溫度、食品溫度捕水器溫度控制,干燥狀態(tài)檢測,除路,在位清洗滅菌,自動保護和報?等功能。

    螺桿壓縮機驗收?(1)機組連續(xù)運行24h后,各項技術(shù)指標達到設計要求值或滿足生產(chǎn)需要。?(2)設備達到完好標準。?(3)檢修記錄齊全、準確。按規(guī)定辦理驗收手續(xù)。螺桿壓縮機維護與故障處理? 1、日常維護(1)定時巡檢,嚴格控制進出口壓力、潤滑油壓力、油溫、排氣溫度等主要操作指標,按時填寫操作記錄,并做到齊全、準確.(2)定時檢查機組各部的振動情況及有無異常雜聲。(3)定時檢查機組密封、潤滑油管線接頭、進出口閥門等泄漏點。(4)石油氣螺桿機檢查油箱上通氣帽處是否有大量氣體逸出,如有則表明轉(zhuǎn)子軸封已損壞,同時應注意油質(zhì)情況,并盡早檢查或更換機械密封。(5)定時檢查壓縮機軸承及電機軸承有無異?,F(xiàn)象。(6)嚴格執(zhí)行設備潤滑管理制度。約克螺桿壓縮機維修之檢修工序:螺桿式壓縮機機體和滑閥檢查與修理、螺桿式壓縮機陰轉(zhuǎn)子與陽轉(zhuǎn)子檢查與修理、螺桿式制冷壓縮機主軸承檢查與修理、螺桿式制冷壓縮機止推軸承檢查、螺桿式制冷壓縮機軸封檢查與修理、螺桿式制冷壓縮機油活塞檢查、螺桿式制冷壓縮機平衡活塞和平衡活塞套檢查、螺桿式制冷壓縮機潤滑系統(tǒng)檢查與修理、螺桿式制冷壓縮機檢查能量指示器組件檢查與修理。每一道檢修工序,我們都會嚴格檢查處理,根據(jù)壓縮機自身的損壞情況分析起因,從而在根本上解決壓縮機組故障,防止舊病復發(fā)。

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