電子產(chǎn)品灌封用的雙組份環(huán)氧樹脂灌膠機操作步驟如下：
一、將設備接上220伏電源，充電前打開電源開關。檢查壓力表(左側)和電壓表(指示220伏左右)工作情況是否正常。調整氣壓表(面板左側)上的旋鈕，將壓力設置為0.5Mpa-0.6mpa。
二。目前，A:B速比=8.9:10，檢查A泵速比是否與B泵速比成正比(A泵轉速可根據(jù)注膠需要設定;B泵轉速)。如果不同廠家的膠比不同，應重新計算。測試氣動閥工作是否正常。
三、準備空紙杯A、B時，先用電子秤稱量并記錄紙杯A、B的重量，然后將泵A、泵B的轉速設定為零，設定點膠時間T，取下封口蓋，擦干凈噴嘴上的黃油，啟動點膠按鈕，用紙杯A接住點膠，用電子秤稱量A泵的配膠重量，然后檢查A泵的轉速是否與B泵的配膠重量成比例，B泵的質量比為1:1)。將料A、料B分別倒入料桶A、料桶B，打開料桶底部閥門，安裝攪拌機。
四、灌膠時，觀察總膠量是否一致，混合膠是否均勻，液位顯示是否過小，氣壓是否過低。注膠過程中如有異常，按下注膠急停按鈕。
五、灌裝完畢后，盡快清洗混合頭。
東莞久耐機械廠家定制供應雙組份環(huán)氧樹脂灌膠機，功能及參數(shù)介紹如下：
1.雙組份環(huán)氧樹脂灌膠機全機不銹鋼機架;
2.混合比例: 1:1;
3.混合方式:靜態(tài)螺旋混合，保證混合均勻;
4.出膠精度：出膠精度誤差≤1%，一致性誤差≤1‰;
5.出膠速率：30g/s內(nèi)可在觸摸屏上實時可調;
6.雙組份環(huán)氧樹脂灌膠機兩個不銹鋼原料桶，其中A、B料桶有效容積各30L;帶鐵氟龍高低液位顯示管，便于生產(chǎn)人員直觀地觀測料桶內(nèi)原料的存量;
7.全鋁合金原料桶蓋，配備有真空表、真空閥、安全泄壓閥、吸料閥等功能組件(真空脫泡及真空吸料功能需連接真空泵方可實現(xiàn));
8.A、B料桶采用底部下料的方式，底部下料口帶開關球閥及排料球閥，便于維修和保養(yǎng) ;
9.A料桶帶攪拌功能，通過氣動攪拌馬達對桶內(nèi)的物料進行攪拌，保證原料均勻不沉淀;
10.雙組份環(huán)氧樹脂灌膠機A、B料桶都帶加熱功能，采用電加熱的方式對料桶內(nèi)的原料進行加熱，加熱溫度室溫—80℃，溫度誤差±2℃以內(nèi);
11. PLC編程控制，進口全觸摸彩色控制屏，屏幕帶參數(shù)鎖定功能，防止不相關人員修改參數(shù);
12.高精密伺服電機&減速機驅動臺灣高精密螺桿泵(A料)及齒輪計量泵(B料)，耐磨損、耐腐蝕、可連續(xù)供料，保證比例精度;
13.學習教導式記憶定量，1-99組定量記憶;
14.特殊混合槍頭，閥體結構組合式設計，拆卸方便，便于后期維修保養(yǎng);
15.雙組份環(huán)氧樹脂灌膠機帶自動清洗系統(tǒng)，為客戶節(jié)省更多的時間和使用、維護成本;
16.自動報警功能，故障屏幕實時顯示。
可按實際需要定制流量大小和混合比例，范圍內(nèi)可調節(jié)。操作簡單易學，詳詢。
