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指核桃殼炭化機(jī)在運(yùn)行過程中，能夠有效降低能源消耗，減少對(duì)環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)資源的高效利用和循環(huán)利用。
炭化機(jī)通過回收利用炭化過程中產(chǎn)生的可燃?xì)怏w，如一氧化碳等，實(shí)現(xiàn)自體產(chǎn)生的燃?xì)馊紵泽w，達(dá)到節(jié)能效果。同時(shí)，整個(gè)過程煙氣排放符合國(guó)家廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)，解決了普通炭化爐濃煙污染環(huán)境的問題。連續(xù)式炭化爐將回收的煙氣經(jīng)過噴淋、冷卻、凈化等過程變?yōu)榭扇細(xì)怏w進(jìn)入炭化爐底部灶頭進(jìn)行二次燃燒。
部分觀點(diǎn)認(rèn)為前期啟動(dòng)生物質(zhì)氣化爐需要消耗一定能源，但從長(zhǎng)期運(yùn)行來看，整體節(jié)能效果顯著，這種前期消耗可以忽略不計(jì)。甘蔗渣炭化爐合理采用物料炭化過程中可燃?xì)怏w回收、凈化、循環(huán)燃燒技術(shù)，解決了熱能問題，提高了設(shè)備經(jīng)濟(jì)性。
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BDTHL-Ⅰ型號(hào) 
管道直徑  800X1200MM  
設(shè)備產(chǎn)量  300-400KG/H  
液化氣燃燒器  5個(gè)  
主燃燒室  2.2X3.5M
副燃燒室  3.5X1.6X1.3M
主燃燒器  1個(gè)
風(fēng)機(jī)  15KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī)  3KW
炭化爐主機(jī)  4KW
螺旋上料機(jī)  4KW
冷卻出碳機(jī)  3KW
爐內(nèi)溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃

BDTHL-Ⅱ型號(hào)  
管道直徑  1000X1600MM  
設(shè)備產(chǎn)量  500-600KG/H  
液化氣燃燒器  6個(gè)
主燃燒室  2.2X5M
副燃燒室  5X1.7X1.3M
主燃燒器  1個(gè)
風(fēng)機(jī)  22KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī)  4KW
炭化爐主機(jī)  5.5KW
螺旋上料機(jī)  4KW
冷卻出碳機(jī)  3KW
爐內(nèi)溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃

BDTHL-Ⅲ型號(hào)  
管道直徑  1200X2000MM  
設(shè)備產(chǎn)量  600-800KG/H  
液化氣燃燒器  9個(gè)
主燃燒室  2.5X6M
副燃燒室  7.5X1.7X1.3M
主燃燒器  1個(gè)
風(fēng)機(jī)  30KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī)  5.5KW
炭化爐主機(jī)  7.5KW
螺旋上料機(jī)  4KW
冷卻出碳機(jī)  3KW
爐內(nèi)溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃