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該設(shè)備在炭化生產(chǎn)時，產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)處理后，重新回到炭化爐底部進(jìn)行燃燒升溫。如鋸末炭化爐產(chǎn)生的一氧化碳等復(fù)合可燃?xì)膺M(jìn)入煙道，通過凈化過濾進(jìn)行循環(huán)燃燒，不僅解決了傳統(tǒng)炭化設(shè)備排煙不達(dá)標(biāo)的問題，還充分利用了余熱，實現(xiàn)了原料的烘干、預(yù)熱、炭化階段增溫，減少了能源的浪費，達(dá)到無煙、環(huán)保、連續(xù)的效果。
設(shè)備配有配風(fēng)機(jī)，可將焦油、木醋液輸送至燃燒器直接燃燒。因為木焦油含有氫氣、甲烷等可燃?xì)怏w，這些氣體溫度很高可提高設(shè)備的炭化溫度，充分利用焦油、木醋液使其二次裂解燃燒使用，減少了木焦油、木醋液排放造成的二次污染。
連續(xù)式秸稈炭化爐生產(chǎn)時不用煤、電等提供熱源，炭化階段產(chǎn)生的可燃煙氣回收利用持續(xù)炭化，降低了對傳統(tǒng)能源的依賴，實現(xiàn)節(jié)能減排的環(huán)保目標(biāo)。
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BDTHL-Ⅰ型號 
管道直徑  800X1200MM  
設(shè)備產(chǎn)量  300-400KG/H  
液化氣燃燒器  5個  
主燃燒室  2.2X3.5M
副燃燒室  3.5X1.6X1.3M
主燃燒器  1個
風(fēng)機(jī)  15KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī)  3KW
炭化爐主機(jī)  4KW
螺旋上料機(jī)  4KW
冷卻出碳機(jī)  3KW
爐內(nèi)溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃

BDTHL-Ⅱ型號  
管道直徑  1000X1600MM  
設(shè)備產(chǎn)量  500-600KG/H  
液化氣燃燒器  6個
主燃燒室  2.2X5M
副燃燒室  5X1.7X1.3M
主燃燒器  1個
風(fēng)機(jī)  22KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī)  4KW
炭化爐主機(jī)  5.5KW
螺旋上料機(jī)  4KW
冷卻出碳機(jī)  3KW
爐內(nèi)溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃

BDTHL-Ⅲ型號  
管道直徑  1200X2000MM  
設(shè)備產(chǎn)量  600-800KG/H  
液化氣燃燒器  9個
主燃燒室  2.5X6M
副燃燒室  7.5X1.7X1.3M
主燃燒器  1個
風(fēng)機(jī)  30KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī)  5.5KW
炭化爐主機(jī)  7.5KW
螺旋上料機(jī)  4KW
冷卻出碳機(jī)  3KW
爐內(nèi)溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃