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木材炭化設備通常由加熱裝置、熱風裝置、熱交換器、溫度控制系統(tǒng)和排煙系統(tǒng)等部分組成。
其主要通過高溫熱處理技術，在缺氧環(huán)境下對木料中的有機物質(zhì)進行熱分解。在高溫下，木材中的水分和揮發(fā)性有機物質(zhì)會被蒸發(fā)出來，同時木材中的纖維素和半纖維素會分解成木炭和其他有機物質(zhì)。該過程通常在封閉或半封閉的設備中進行，以控制氧氣供應，避免木材完全燃燒成灰，而是使其轉(zhuǎn)化為木炭。設備還采用干餾炭化原理，即在隔絕空氣的條件下加熱分解，生成各種氣體、蒸汽以及固體炭，產(chǎn)生的氣體經(jīng)過回煙管道輸入爐子底部進行自加熱，炭化時所產(chǎn)生的煙氣可循環(huán)利用制成木炭，實現(xiàn)資源有效利用和環(huán)境保護。
采用連續(xù)式炭化技術，能夠快速將木材轉(zhuǎn)化為高含碳量的木炭，縮短生產(chǎn)周期并提升效率，還提高了生產(chǎn)效率，減少了能源消耗和操作時間，節(jié)省時間和成本。
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BDTHL-Ⅰ型 
管道直徑  800X1200MM  
設備產(chǎn)量  300-400KG/H  
液化氣燃燒器  5個  
主燃燒室  2.2X3.5M
副燃燒室  3.5X1.6X1.3M
主燃燒器  1個
風機  15KW
配風風機  3KW
炭化爐主機  4KW
螺旋上料機  4KW
冷卻卻出碳機  3KW
爐內(nèi)溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃

BDTHL-Ⅱ型  
管道直徑  1000X1600MM  
設備產(chǎn)量  500-600KG/H  
液化氣燃燒器  6個
主燃燒室  2.2X5M
副燃燒室  5X1.7X1.3M
主燃燒器  1個
風機  22KW
配風風機  4KW
炭化爐主機  5.5KW
螺旋上料機  4KW
冷卻卻出碳機  3KW
爐內(nèi)溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃

BDTHL-Ⅲ型  
管道直徑  1200X2000MM  
設備產(chǎn)量  600-800KG/H  
液化氣燃燒器  9個
主燃燒室  2.5X6M
副燃燒室  7.5X1.7X1.3M
主燃燒器  1個
風機  30KW
配風風機  5.5KW
炭化爐主機  7.5KW
螺旋上料機  4KW
冷卻卻出碳機  3KW
爐內(nèi)溫度  350-850℃