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1、爐體和煙油冷凝裝置采用保溫結(jié)構(gòu)，在保溫的同時可以防止爐外層溫度過高。
2、爐體配有螺旋給料機，能自動均勻布料，使炭化均勻充分，提高了炭化效率，實現(xiàn)了物料的連續(xù)炭化。
3、物料的炭化是在無氧條件下進行的，螺旋出炭裝置的計是為了輸送炭化后的顆粒和粉末，保證出料的連續(xù)性、穩(wěn)定性。
4、爐體和煙油冷凝裝置設(shè)有測溫裝置。
5、整個炭化過程中燃燒產(chǎn)生的煙氣和焦油通過煙油冷凝裝置進行收集和分離，剩余氣體通過引風機引至主爐外部并對主爐進行加熱。
6、產(chǎn)生的可燃氣體量大于炭化過程中使用的量，那么可以將多余的可燃氣體收集并加以利用，多余的熱煙氣可用于加熱烘干機或者燃燒鍋爐（炭氣聯(lián)產(chǎn)的氣也就是這里了），剩余的煙氣通過除塵系統(tǒng)排出，具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢。

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設(shè)備型號 BDTHL-Ⅰ BDTHL-Ⅱ BDTHL-Ⅲ

管道直徑/mm 800×1200 1000×1600 1200×2000
設(shè)備產(chǎn)量/kg/h 300-400 500-600 600-800
液化氣燃燒器/個 5 6 9
主燃燒室
2.2*3.5m
2.2*5m 2.5*6m
副燃燒室
3.5*1.6*1.3m 5*1.7*1.3m 7.5*1.7*1.3m
主燃燒器 1 1 1
風機/kw 15 22 30
配風風機/kw 3 4 5.5
炭化爐主機/kw 4 5.5 7.5
螺旋上料機/kw 4 4 4
冷卻出炭機/kw 3 3 3
爐內(nèi)溫度/℃ 350-850 350-850 350-850
高溫炭化管道溫度/℃ 300-800 300-800 300-800