性能特點：
1．主機
?采用前置式柱塞油缸、雙杠框架式主機，試驗空間可調(diào)，方便不同長度的試驗需求。整機剛度高，變形量控制為0.25/1000，變形量小，測量數(shù)據(jù)準確無誤。
?底座、橫梁采用整體鋼件結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)布筋分布合理，工件剛度大，外型美觀大方，保證整個零件安全可靠性；
?橫梁為可移動式，能實現(xiàn)試驗空間的無級調(diào)整，調(diào)整空間為0~12000mm。
橫梁采用45#優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼，采用高精度機床加工，經(jīng)過時效、調(diào)質(zhì)、定形等熱處理，確保工件的精度；
?油缸為柱塞式結(jié)構(gòu)，前進、后退時均采用油壓推動油缸方式平穩(wěn)工作，
?活塞為整體實體，且直徑大，保證了其高壓桿穩(wěn)定性和較好的剛度。
?底座、橫梁等關(guān)鍵件都經(jīng)過有限元分析，分析結(jié)果如下：
名稱 1000kN時較大變形 1000kN時較大應(yīng)力
底座 0.05mm 260MPa（應(yīng)力集中處）
橫梁 0.14mm 262MPa（應(yīng)力集中處）
2.電氣系統(tǒng)
采用一體化控制柜的電器系統(tǒng)，強電系統(tǒng)由低壓啟動柜與操作控制臺兩部分組成。低壓部分配置于油源外側(cè)，用于減少系統(tǒng)啟動對電網(wǎng)電壓的沖擊；操作控制臺采用臺式結(jié)構(gòu)，布置于試驗操作區(qū)，內(nèi)置遠程低壓啟動控制裝置，并專門設(shè)計的操作面板使各類試驗操作一目了然。此控制柜集計算機、顯示器、鍵盤、鼠標、打印機和強電控制操作系統(tǒng)與一體，簡單明了、使用方便。
3．伺服控制系統(tǒng)
電液伺服控制技術(shù)基本原理：電液伺服控制系統(tǒng)具有出力（扭矩）大、響應(yīng)快的優(yōu)點，它既具有電氣控制的靈活性、快速性和較高的控制精度，又有液壓控制的大功率操作能力，還能和計算機聯(lián)接以進行各種復雜的控制和數(shù)據(jù)處理；
電液伺服控制系統(tǒng)由伺服控制器、電液伺服閥、伺服作動器及傳感器組成，其原理圖如下圖所示：
設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
?較大試驗力：1000kN；
?試驗力測量范圍：2%-100%F.S（4~1000kN）；
?試驗力測量精度：試驗力示值的±1%(±0.5%)；
?油缸空載較大位移速度：0-300mm/min；
?油缸較大行程：2000mm；
?位移測量精度：±1%(±0.5%)；
?變形測量分度值（mm）：0.001(垂向變形)， 0.001(徑向變形)；
?變形測量：數(shù)字位移傳感器測量試樣變形；
變形測量范圍：0～2000mm （根據(jù)用戶需求擴展項目）
?試驗調(diào)整空間：0～26000mm；
?試驗較大寬度：600mm；
?滿足：20000mm×500試樣尺寸（可擴展）
?橫梁升降速度：500mm/min；
?等速試驗力控制范圍：0.5kN/s～25kN/s（控制精度1%）；
?等速位移控制范圍：0.5 mm /min～100 mm /min；
?控制方式和數(shù)據(jù)處理：計算機伺服控制系統(tǒng)及數(shù)據(jù)（試驗力、位移）圖形采集處理等；
?測力方式：采用高精度輪輻傳感器測力；
?采用低阻尼組合式密封元件，試驗力保持穩(wěn)定可靠。
?控制方式：液壓加載，電液伺服閉環(huán)控制，高精度油壓傳感器測量，屏幕顯示。
