啟閉機試運行 1)電氣設(shè)備運行準(zhǔn)備:啟閉機接電試驗前,認(rèn)真檢查全部接線并須符合圖樣要求,整個線路的絕緣電阻須大于0.5MΩ方可通電試驗。試驗中電動機和電氣元件溫升不得超過各自允許值,并采用本機自身電氣設(shè)備試驗。試驗中若有觸頭等元件有燒灼者應(yīng)予更換。對采用PLC控制的電氣控制設(shè)備應(yīng)首先對程序軟件進行模擬信號調(diào)試正常無誤后再進行聯(lián)機調(diào)試。 2)空載試驗??蛰d試驗是在啟閉機不與閘門連接的情況下進行的空載運行試驗。空載試驗時,啟閉機在其全行程往返3次,并檢查、調(diào)整電氣和機械部分: ①電動機運行應(yīng)平穩(wěn),三相電流不平衡度≤±10%,并測出電流值。 ②電氣設(shè)備無異常發(fā)熱現(xiàn)象。 ③檢查、調(diào)試上下極限開關(guān),使其動作準(zhǔn)確可靠。 ④啟閉機高度及荷重指示準(zhǔn)確反映行程和重量,到達上下極限位置后,主令開關(guān)發(fā)出信號自動切除電源,啟閉機停止運轉(zhuǎn)。 ⑤所有機械部件運轉(zhuǎn)過程中,均不得有沖擊和其他異常聲音,鋼絲繩在任何部位均不得與其他部件相互摩擦。 ⑥制動閘瓦松閘時全部打開,其間隙應(yīng)符合規(guī)范要求,并測出松閘電流值。 3)無水狀況下升降試驗。啟閉機及閘門安裝完成后,將閘門在無水門槽范圍全行程(視現(xiàn)場水位定)升降3次。并檢查以下電氣和機械部分: ①電動機運行應(yīng)平穩(wěn),三相電流不平衡度≤±10%,并測出電流值。 ②電氣設(shè)備無異常發(fā)熱現(xiàn)象。 ③所有保護裝置和信號準(zhǔn)確可靠。 ④所有機械部件運轉(zhuǎn)時無沖擊或其他異常聲音。螺桿啟閉機的安裝與使用 (1)螺桿啟閉機安裝時底座地基應(yīng)牢固平整,留有地腳螺絲孔的位置,啟閉機到位后,找平澆灌成型。 (2)啟閉機的絲桿必須平行于閘門研磨軌道表面,同時垂直與吊耳軸、雙吊點式兩個機座必須平衡,兩個絲桿平行,同時垂直與吊耳軸、手搖或帶電,先手搖啟動上下幾次,達到規(guī)范后方可帶電使用,帶電操作時,設(shè)有下降深度控制器,但操作人員不得擅離場地,以防因電路等故障,造成碰撞事故的發(fā)生。
螺桿啟閉機設(shè)備調(diào)試設(shè)備前,必定要查看各零件是不是杰出,光滑油是不是上足,螺栓有無松動,與其有關(guān)技能數(shù)據(jù)是不是相符。設(shè)備時,必定要堅持根底安置平面水平180°;啟閉機底座與根底安置平面的觸摸面積要抵達90%以上;螺桿軸線要筆直于閘臺上橫梁的水平面;要與閘板吊耳孔契合筆直,防止螺桿歪斜,構(gòu)成有些受力而損壞機件。設(shè)備后,必定要作試作業(yè),一作無載荷實驗,即讓螺桿作兩個行程,聽其有無反常動靜,查看設(shè)備是不是契合技能請求。二作載荷實驗,在額外載荷下,作兩個行程,調(diào)差螺桿與閘口的作業(yè)狀況,有無反常景象。承認(rèn)無誤后,方可正式作業(yè)。在載荷作業(yè)一段時刻后,要進行初度保護,把機內(nèi)新機件磨擦發(fā)作的金屬沫特別是螺桿、螺母、渦輪、渦桿,要輕洗潔凈,涂上光滑油,密封嚴(yán)實,持續(xù)運用。
使用保養(yǎng):
啟閉機安裝前準(zhǔn)備條件(應(yīng)具備條件)
1、啟閉機安裝位置的土建工作應(yīng)全部結(jié)束螺桿啟閉機和固定卷揚式啟閉機排架混凝土達到允許承受荷載的強度。 2、通往啟閉機安裝地點的運輸線路暢通。 3、吊裝啟閉機用的起吊設(shè)備已布置就緒。 4、閘門的安裝位置已確定使啟閉機能按閘門實際位置進行安裝定位。
啟閉機安裝方案: (1)檢查發(fā)運到現(xiàn)場的啟閉機型號是否符合要求,各種配件如鋼絲繩、中間軸等規(guī)格、型號、數(shù)量是否與發(fā)貨清單相符,有無缺件和差錯。 (2)檢查啟閉機在運輸過程中是否受到損傷及破壞,如出現(xiàn)損傷與破壞及時采取補救措施,防止不合格品在工程中使用。 (3)測放安裝控制線: ①根據(jù)啟閉機安裝布置圖,明確主、副機位置。 ②在閘室底板上逐孔放出門槽和孔口兩中心線。 ③用徑緯儀將底板上的門槽兩中心線逐孔翻到工作橋上,作為啟閉機安裝的控制線。 (4)確定啟閉機安裝位置: ①根據(jù)工作橋上放出的啟閉機安裝控制線結(jié)合安裝布置圖和閘門吊點距,確定啟閉機安裝中心線② 門槽中心線與吊點橫向中心線之間的距離可從閘門主滾輪中心線與吊耳中心的位置求得。 ③檢查啟閉機預(yù)埋鋼板預(yù)埋的位置是否正確,如誤差過大,影響安裝則應(yīng)及時處理。 ④確定的安裝位置用25T或40T汽車吊逐臺將啟閉機就位,注意主、副機編號是否一致。 ⑤調(diào)整主、副機位置,根據(jù)吊點中心線找正其縱、橫中心線偏差不應(yīng)超過±3mm。 ⑥用水準(zhǔn)儀測量主、副機控制面高差其偏差不應(yīng)超過±5mm、水平偏差不應(yīng)大于0.5/1000。 ⑦高強度螺栓聯(lián)接板與預(yù)埋板焊接,擰緊螺母。 ⑧安裝中間軸。串聯(lián)鋼絲繩通過繩筒(繩筒上鋼絲繩預(yù)留4圈)動、定滑輪組與鋼閘門連接。 (5)試機: 連接啟閉機電器柜,接通電源,調(diào)試剎車裝置,進行試運行。
啟閉機運行過程中的注意要求 1、一般要求 ⑴不允許超載運行。 ⑵運行中,不得突然反向操作,以免造成緊急制動,慣性力驟增,使整機超載振動。 ⑶運行中,操作機構(gòu)失靈,無法控制時,應(yīng)迅速切斷電源,使啟閉機停止運轉(zhuǎn)。 ⑷當(dāng)閘門開啟接近或關(guān)閉接近閘底時,應(yīng)注意及時停車,不得完全依賴限位系統(tǒng)。 ⑸操作設(shè)備(開關(guān)箱)監(jiān)視內(nèi)容: ①開關(guān)繼電保護裝置觸點良好,接頭牢固,動作靈敏。 ②開、關(guān)、停按鈕是否按錯。 ③電流、電壓等儀表是否正常。 2、電機監(jiān)視內(nèi)容 ⑴運行方向是否正確。 ⑵電機是否缺相運行。 ⑶電機溫升是否過高,有無異味產(chǎn)生。 ⑷電機是否超載,有無異常響聲。 3、限位裝置與行程指示監(jiān)視內(nèi)容 ⑴各種限位裝置是否靈敏有效,死區(qū)不宜過大(一般不超過30cm),是否應(yīng)予以調(diào)整。 ⑵開高數(shù)據(jù)顯示準(zhǔn)確。 4、啟閉機監(jiān)視內(nèi)容 ⑴運轉(zhuǎn)方向是否正常。 ⑵檢查卷筒繞繩是否正常,有無脫槽亂繞現(xiàn)象。 ⑶檢查各運轉(zhuǎn)部件是否碰罩殼。