閘門表面預處理

1、 涂裝前，應將涂裝部位的鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、灰塵、水分等污物清除干凈。閘門表面的除銹等級應達到DL/T5018-2004第7.1.3條和7.1.4條規(guī)定的標準；門機、機架等主要結構構件除銹等級應達到DL/T5019規(guī)定的標準。

2、 涂裝開始時，若檢查發(fā)現(xiàn)鋼材表面出現(xiàn)污染或返銹，應重新處理，直到監(jiān)理人認可為止。

3、 當空氣相對濕度超過85%，鋼材表面溫度低于露點以上3℃時，不得進行表面預處理。

六、閘門及啟閉機的防腐噴涂工作

閘門門體及其門槽埋件的結構涂裝處理按設計圖紙和《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923－88）、熱噴涂鋅及合金涂層及其試驗方法（GB9793-9794）以及《水工金屬結構防腐蝕規(guī)范》（SL105－95）的要求進行。質(zhì)檢人員具有國家有關部門頒發(fā)的*。操作人員經(jīng)過培訓、考試合格、持證上崗。嚴格質(zhì)檢人員及考試合格的操作人員名單報工程師確認備案，數(shù)量滿足施工的要求。

九、啟閉機的安裝

1.在機座和基礎混凝土強度達到設計強度后進行啟閉機的安裝。安裝前劃出安裝中心線。

2.啟閉機吊裝前進行啟閉機檢查、解體試裝。

3.采用30t汽車吊裝啟閉機就位。

4.安裝啟閉機找平、找正對準安裝中心線澆筑二期混凝土。

5.每臺啟閉機安裝好以后須對啟閉機進行清理、修補損壞的保護油漆、應當灌注潤滑油的部位灌注潤滑油。潤滑油的規(guī)格性能應符合制造廠的要求。

6.啟閉機電氣設備的安裝符合施工圖紙及制造廠技術說明書的規(guī)定。全部電氣設備應可靠接地。對每臺啟閉機的過負荷保護接點、行程限位開關、閘門開度指示器在啟閉機安裝好后派專人負責調(diào)試。

7.啟閉機安裝完畢按規(guī)定進行空載試驗、帶荷試驗調(diào)試合格后起吊閘門進行閘門調(diào)試。

8.安裝和試驗過程中作好記錄以備驗收用。對經(jīng)過調(diào)試合格的上述裝置及供調(diào)整的螺栓等部位由施工人員

閘門的應用

閘門用于關閉和開放泄(放)水通道的控制設施。水工建筑物的重要組成部分，可用以攔截水流，控制水位、調(diào)節(jié)流量、排放泥沙和飄浮物等。

閘門設備包括主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。為克服以往鋼門易銹蝕的缺點，閘框、閘板全采用鑄鐵組成，其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運輸、安裝方便，閘板一般根據(jù)其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。

四、閘門、啟閉機安裝引用的標準

1、 《起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50278-98；

2、 《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范》GB50256-96；

3、 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分析》GB11345-89；

4、 《鋼熔化焊接接頭射線照相和質(zhì)量分析》GB3323-87；

5、 《水工金屬結構焊接通用技術規(guī)范》SL36；

6、 《水工金屬結構焊工考核規(guī)則》SL35；

7、 《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》JGJ82；

8、 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T 8923；

9、 《水工金屬結構防腐蝕規(guī)范》SL105；

10、 《水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規(guī)范》DL/T 5019；

11、 《水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》DL/T 5018；

12、 《水利水電基本建設工程單元工程質(zhì)量等級評定標準金屬結構及啟閉機械安裝工程》

閘門啟閉機的常見問題解決辦法

1.閘門在啟閉時，不得按反向按鈕，如需反向運行，應先按停止按鈕，然后才能反向運行；

2.運行時如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，如沉重、停滯、卡阻、雜聲等，應立即停止運行，待檢查處理后再運行；

3.使用啟閉機，當閘門開啟到達預定位置，而壓力仍然升高時，應立即控制油壓；

4.當閘門開啟接近*開度或關閉接近底板門檻時，應***觀察并及時停止運行；

5.遇有閘門關閉不嚴現(xiàn)象，應查明原因進行處理；

6.使用螺桿啟閉機的，禁止強行壓頂。

閘門操作系統(tǒng)及遠程監(jiān)控系統(tǒng)的定期維護保養(yǎng)

1.打開系統(tǒng)，檢查設備工作環(huán)境。

2.檢查設備運行 狀態(tài)，查看系統(tǒng)各類統(tǒng)計數(shù)據(jù)，檢查服務器、工控機、數(shù)據(jù)庫、圖像系統(tǒng)、現(xiàn)地控制單元和其他供電設備的運行狀態(tài)，填寫運行記錄；查看運行期間是否出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，如有將如實記錄在*情況下出現(xiàn)的，以及出現(xiàn)的時間和現(xiàn)象。

3.在不使用期間，也要定期檢查系統(tǒng)工作是否正常，如不正常，及時報告處理。

4.在雷雨季節(jié)，注意防雷。掃雷時要把系統(tǒng)關閉，電源關掉。

5.每年3-4月份，要請***人員對操作控制系統(tǒng)及遠程監(jiān)控系統(tǒng)和壁雷接地電阻進行測試，并提供測試報告。系統(tǒng)接地電阻不大于1 Ω，避雷接地電阻不大于4Ω。

6.要定期檢查設備安裝螺絲是否松動。

7.要定期清洗壓力式水位計傳感器的傳感頭。

8.建立運行日志檔案，更新系統(tǒng)設置說明。

9.水閘遠程監(jiān)控系統(tǒng)比較復雜，需要對操作人員進行培訓，提高他們的素質(zhì)，系統(tǒng)說用的計算機要求原則上

閘門預埋件安裝指導資料

1.埋件配合土建進度安裝按圖紙規(guī)定位置埋設埋件。 預埋在一期砼中的錨栓或錨板按設計圖樣制造由土建施工隊預埋。土建施工隊在砼開倉澆筑之前通知安裝施工隊對預埋的錨栓或錨板位置進行檢查、核對。

2.現(xiàn)場焊的連接必須制定穩(wěn)妥的工藝措施并在焊接過程中隨時注意觀測變形情況以便及時采用矯正措施。門槽構件與一期混凝土中的預留插筋固定可以使用與預留插筋相同斷面的圓鋼加長連接。但加焊的錨筋不允許直接焊在門槽的主要構件上。埋件安裝調(diào)整好后將調(diào)整螺栓與錨栓或錨板焊牢確保埋件在澆筑砼過程中不發(fā)生變形或位移。

3.埋件安裝完畢后須對所有的工作表面進行清理門槽范圍內(nèi)影響閘門安全運行的外露物必須清除干凈并對埋件的***終安裝精度進行復測

4.經(jīng)復測檢驗合格后及時澆筑砼振搗時注意保護埋件。拆模后對埋件進行復測并做好記錄。所有門槽構件的工作面上的連接焊縫在安裝工作完畢、二期混凝土澆筑后必須仔細地進行打磨其表面光潔度須與焊接的構件一致。

5.安裝門槽時須對水封座板等對光潔度要求較高的部位進行必要的防護。安裝好的門槽除了主軌道軌面、水封座的表面外其余外露表面均應按有關施工圖紙或制造廠技術說明書的規(guī)定進行防腐處理。

八、閘門的安裝

鑄鐵閘門在安裝之前，必須要，檢查閘門*外形尺寸，以及預留在二期澆筑水泥結構的基礎布置的孔口是否相符?；A的布置孔口的四周的尺寸一定在于閘門*外形的四周尺寸二十厘米為*。

a 鑄鐵閘門在安裝前。首先要檢查各各部位的連接螺栓是不是在裝卸或運輸中造成了松動。若有松動的現(xiàn)象，應該用板手將其擰緊。

b 鑄鐵閘門在安裝前；。首先應確定水流地方向。然后，必須較正閘門底的橫框上平面正確的高度位置。閘門底橫框的上平面一定高于河底（或是渠底） 平面半米為佳。以防止水流沖擊。把雜木、石頭、泥沙等漂浮物，沖進閘門底橫框的槽內(nèi)。導致閘門不能夠下降至相應的位置。影響止水的效果

c再檢查兩邊立閘框和下、上橫閘框的連接處四周止水平面是不是錯位時。如果有錯位的，應該用扳手，松動連接處的螺栓。并同時將四周止水面，調(diào)整到同一個水平面內(nèi)。再擰緊。

d閘門在組裝時，為了使閘板和閘框止水摩擦面貼合的更緊，安裝后減小間隙，閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，兩邊立閘框的斜鐵上增加了頂絲，注意在間隙調(diào)整好后，將卡鐵和頂絲拆除后，才不會影響閘門啟閉。

e閘門安裝時，應整體就位安裝，禁止閘板、閘框分開安裝，以防閘框彎曲變形，影響止水效果和啟閉。

f閘門二期澆筑水泥后，要及時把流進閘板、閘框、緊閉壓板間隙中的水泥漿清除完畢，防止水泥漿凝固后，影響閘門啟閉