鑄鐵閘門的選用
1、選用閘門時(shí)應(yīng)注明H值(閘門中心至啟閉機(jī)底部平臺(tái)高度);
2、啟閉機(jī)應(yīng)根據(jù)表中啟閉力及自動(dòng)化程度確定,具體可參考啟閉機(jī)樣本。
3、平臺(tái)設(shè)計(jì)負(fù)荷應(yīng)考慮正反雙向承受(關(guān)閉力參考開啟力)。
4、軸導(dǎo)架是根據(jù)井深不同而設(shè)定的,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)與聯(lián)軸器不干涉;
5、工作時(shí)整條螺桿,聯(lián)軸器、閘板都做上下移動(dòng)為明桿閘門,工作是螺桿不移動(dòng),閘板上下移動(dòng)稱為暗桿閘門。
6、方向承壓閘門應(yīng)選用時(shí)應(yīng)注明,正向承壓閘門當(dāng)用于隨受么向水壓時(shí),水頭應(yīng)<2.5m;
7、暗桿閘門宜裝于風(fēng)景區(qū)或道路中間的窖井內(nèi),此種閘門自帶開啟裝置,不需***啟閉機(jī);
8、訂貨時(shí)應(yīng)注明H,并注明單獨(dú)閘門(與配套啟閉機(jī))的具體名稱、型號(hào)、規(guī)格;
9、本廠可承制其它材料(不銹鋼、碳鋼、鋁合金、塑料)或特殊形工閘門
注意:安裝必須具備的工具有:電焊機(jī)(包括電源)、氣割、活扳手、汽吊及吊裝工具
閘門導(dǎo)軌將承受整個(gè)水平壓力和契緊壓力。因此導(dǎo)軌應(yīng)按***人⊥作水頭設(shè)計(jì),其拉伸、壓縮及剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5,導(dǎo)軌的整個(gè)接觸面應(yīng)被力工,嵌入導(dǎo)軌的溝槽表面也應(yīng)被加工。在閘板側(cè)邊與導(dǎo)軋之間允許間隙小小或等] 3mm,為防1止:導(dǎo)軌與間框之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),導(dǎo)軌應(yīng)用不銹鋼沉頭螺釘與閘框聯(lián)接或與閘板鑄成整體。在閘門全開時(shí),導(dǎo)軌仍應(yīng)至少有維護(hù)和支學(xué)閘板一分之一的長度。
(3)閘門閘框的底部應(yīng)有防止閘板與閘框過度契緊而設(shè)置的可調(diào)節(jié)頂塊,止頂閘板用的可調(diào)節(jié)螺釘安裝在此頂塊上。
D.預(yù)埋墻框
用于閘門安裝的墻枉應(yīng)由閘門生,產(chǎn)廠完成,墻框的預(yù)埋深度應(yīng)等于安裝墻框處的混凝土的厚度,墻框的端面應(yīng)被加工成平整的表面,并按安裝雙頭螺栓的要求止確鉆孔和攻絲。墻框外周圍邊應(yīng)有止水擋板,安裝時(shí),J墻框與間座(或閘框)結(jié)合面問應(yīng)允填有粘接劑。螺桿啟閉機(jī)安裝步驟
1、 一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平180o;啟閉機(jī)底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達(dá)到90%以上;螺桿軸線要垂直閘臺(tái)上衡量的水平面;要與閘板吊耳孔垂直,避免螺桿傾斜,造成局部受力而損壞機(jī)件。
2、 將啟閉機(jī)置于安裝位置。把一個(gè)限位盤套在螺桿上,將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機(jī),當(dāng)螺桿從啟閉機(jī)上方露出后,再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。
3、 啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土,按圖紙的規(guī)定澆筑,在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時(shí)支撐,更不得進(jìn)行試調(diào)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、 安裝啟閉機(jī)根據(jù)閘門起吊中心線,找正中心使中心線偏差不超過正負(fù)3mm,高程偏差不超過正負(fù)5mm。然后澆注二期混凝土或與預(yù)埋鋼板連接。
5、 啟閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝,符合圖紙及說明書的規(guī)定,全部電氣設(shè)備均可靠的接地。
6、 每臺(tái)啟閉機(jī)安裝完畢,對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行清理,補(bǔ)修已損壞的保護(hù)油漆,灌注潤滑脂。
(二)啟閉機(jī)調(diào)試
1、啟閉機(jī)在無荷載的情況下,保證三相電流不平衡不超過正負(fù)10%,并測出電流值。
2、上下限位的調(diào)節(jié):當(dāng)閘門處于全閉的狀態(tài)時(shí),將上限壓緊上行程開關(guān)并固定在螺桿上。當(dāng)閘門處于全開時(shí),將下限位盤壓緊下行程開關(guān)并固定在螺桿上。
3、啟閉機(jī)的主令控制器調(diào)整,必須保證閘門升降到上、下限位時(shí)的誤差不超過1cm。
4、安裝后,一定要作試運(yùn)行,一作無載荷試驗(yàn),即讓螺桿作兩個(gè)行程,聽其有無異常聲響,檢測安裝是否符合技術(shù)要求。二作載荷試驗(yàn),在額定載荷下,作兩個(gè)行程,觀察螺桿與閘門的運(yùn)行情況,有無異,F(xiàn)象。確認(rèn)無誤后方可正式運(yùn)行。
1、操作人員必須掌握啟閉機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法,并有一定的機(jī)械知識(shí),以確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、操作前,對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行***檢查,個(gè)部位潤滑情況是否良好,螺栓有無松動(dòng)。電動(dòng)啟閉時(shí)檢查電源線路是否接通,開關(guān)是否良好。
3、電動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員不得離開現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)。
E.閘桿
整個(gè)閘桿的材料應(yīng)為1Cr18Ni19Ti GB1220 84。間桿嫘紋根部應(yīng)有足夠的直徑以便能夠克服閘門的自重、*水位差下的阻力以及開啟閘門時(shí)閃啟動(dòng)沖擊力的*允許值。間桿的柔度應(yīng)小于200。當(dāng)閘門傳動(dòng)軸超過3m時(shí),中間應(yīng)安裝支撐裝置。中間艾撐哀置原則上每3m一個(gè),其設(shè)置應(yīng)能保證傳動(dòng)軸在任何情況下保持垂直。
構(gòu)件結(jié)構(gòu)與要求
鑄鐵閘門安裝事宜
1、安裝前,要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間(指多塊閘板組合的閘門)的連接螺絲,是否在運(yùn)輸裝卸中引起松動(dòng),它們的接茬是否錯(cuò)牙,要調(diào)整成一個(gè)平面,檢查閘板與閘槽的間隙,保證閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm,如有間隙可以調(diào)節(jié)閉緊裝置。上緊各連接螺栓。
2、安裝時(shí)閘門整體豎入預(yù)留槽,在兩邊立框的下面墊上調(diào)整墊(嚴(yán)禁墊下橫梁),兩立框用手動(dòng)葫蘆和斜拉立穩(wěn),將閘門找直找平,各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓,調(diào)節(jié)好閘門的位置,支好模板進(jìn)行二期澆注。
3、澆注混凝土?xí)r,流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應(yīng)***清除,以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉
4、清除加固物。閘門出廠前,為使閘板、閘框貼合緊湊,安裝后減少間隙,2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個(gè)緊閉裝置壓鐵,注意在間隙調(diào)整后,閉緊壓鐵拆除,以便閘門啟閉。
5、按預(yù)埋圖中的要求預(yù)留閘門及啟閉機(jī)安裝位置;
6、用吊鉛錘直線方法預(yù)埋預(yù)埋件,保證其表面和垂直度為1.5-3‰范圍內(nèi);
7、用螺栓將門框、導(dǎo)軌固定在預(yù)埋件上;
8、當(dāng)螺桿細(xì)長比(提升桿長度/螺桿外徑)4H/d>200時(shí)應(yīng)設(shè)置軸導(dǎo)架,軸導(dǎo)架距閘門吊耳距離應(yīng)大于閘門開啟度。