卷揚式啟閉機的機架（概念、制作）
卷揚式啟閉機機架主要用于安裝啟閉機各組成部件，并將荷載傳遞給基礎，保證啟閉機正常運行，其特點是機加工量大，制造尺寸精度要求高。該機機架外形尺寸設計要求各加工面平面度誤差不大于0.5mm，各加工面之間相對高度誤差不大于lmm。
普通機床不能滿足加工要求，必須有特定銑床來完成加工，整臺銑床由床身導軌、銑削動力頭和墊塊組成。床身導軌的長度大于所加工機架的長度，當兩個加工面間的高差超過動力頭的調節(jié)范圍時，可用已在磨床上加工好的墊塊來調節(jié)高度，整個銑床可以根據(jù)需要放置在不同的位置。在銑削前，先將機架放在平臺上，劃出機架的攔腰線，然后用水平儀、高度尺、米尺分別測出攔腰線的高度以及待加工面相對攔腰線的高度差，從而測出待加工面的加工余量，同時還綜合考慮其余各加工面的加工余量。進行銑削時，動力頭與銑刀盤的 線垂直于待加工面，具體工藝可分為粗銑和精銑兩道工序，粗銑后留1～2mm的加工余量，這樣加工出來的機架無論是各加工面間的相對高度還是光潔度都有較好的保證。采用此辦法加工所需要的時間比其它方法加工所需要的時間短，效果十分理想。2卷筒卷筒外形尺寸根據(jù)需要設定，簡體壁厚根據(jù)外型尺寸而定，粗糙度Ra3．2，
采用鑄鋼ZG270—500，分段鑄造后焊接成一體。
卷筒焊接成形后，對接焊縫應進行無損探傷檢驗，并進行高溫退火熱處理，消除應力，穩(wěn)定組織，為保證筒體加工精度做好準備。
加工時主要保證：卷筒壁厚均勻，各處筒壁厚度差不超過8mm；卷筒外圓與內軸孔同軸度不超過0.3mm；卷筒與大齒輪連接的凸外緣與卷筒內孔的同軸度不超過0.3mm，垂直度不超過0.6mm。為了保證卷筒壁后均勻，在加工前應注意檢測其壁厚值是否超差，若偏差較大，可采用借 的方法予以調整。
為了保證卷筒內外圓的的同軸度，應在卷筒外圓加工完畢后，以外圓為基準鏜出卷筒內孔。為了保證開式齒輪的嚙合間隙，應特別注意卷筒凸外緣與大齒輪止口的公稱尺寸，二者之間的公差不宜過大，避免嚙合間隙一側過大而另一側過小，同時注意卷筒凸外緣端面與卷筒外圓的垂直度。
這樣才能保證大齒輪的外徑與卷筒軸同心，從而在裝配中保證開式齒輪副嚙合間隙的一致性。
固定式啟閉機可以分為：螺桿式、卷揚式、液壓式，這三種類型的啟閉機在安裝時都要先預埋好基礎螺栓。小型和單機架啟閉機可整機吊裝，調試后與閘門連接；多 架雙吊點啟閉機，一般是分解運到現(xiàn)場，先吊裝機架并調整后，組裝其他部件，調試后與閘門連接；液壓啟閉機則先將油缸吊裝于已安裝好的機架上調整，同時安裝 油泵、管路和閥等，調試后與閘門連接。 水工機械廠***生產(chǎn)QPQ卷揚式啟閉機|QPG高揚程卷揚式啟閉機）
雙吊點卷揚式啟閉機組成與工作原理：
雙吊點卷揚式啟閉機是由兩個單啟閉機（單機）組成，兩機之間由連接桿連接，當電源啟動時，卷揚機同時啟動起吊工作，非常具有同步性和穩(wěn)定性，是通過連接軸將兩個單吊點的啟閉機連接在一起進行同步運行，可做成一邊驅動或兩邊驅動。結構緊湊，工作可靠，啟閉高度范圍大，安裝、維護方便，啟閉速度較快等優(yōu)點。適用于各種水利工程閘門的啟閉作用。
弧門卷揚式啟閉機用鋼索或鋼索滑輪組作吊具與閘門相連接，通過齒輪傳動系統(tǒng)使卷揚筒繞、放鋼索從而帶動升降的機械,也叫做鋼絲繩固定式卷揚機。它構造較簡單易于制造,維護檢修方便,***應用于各種類型閘門的啟閉。卷揚式啟閉機分為單吊點和雙吊點兩種。雙吊點卷揚式啟閉機是通過連接軸將兩個單吊點的啟閉機連接在一起進行同步運行，可做成一邊驅動或兩邊驅動。卷揚式啟閉機通常是一扇閘門用一臺啟閉設備，安裝在高出閘門槽頂部的閘墩上。
卷揚式啟閉機調試步驟及注意事項如下：
1、要求啟閉機的操作人員必須掌握啟閉機的結構、性能與操作方法，并有一定的機械知識，以確保機器的正常運轉。要求在啟閉機沒有荷載的情況下，保證三相電流不平衡不超過正負10，并測出電流值。
2、對于啟閉機上下限位的調節(jié)：當閘門處于全閉的狀態(tài)時，將上限壓緊上行程開關并固定在螺桿上。當閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下行程開關并固定在螺桿 上。 3、機器的主令控制器調整，必須保證閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。在使用時，需隨時由注油孔注入潤滑油，要經(jīng)常保持足夠的潤滑油，螺桿要定 期清除油垢，涂護新油，以防銹蝕。
4、在啟閉機安裝后，一定要作試運行，一作無載荷試驗，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，檢測安裝是否符合技術要求。二作載荷試驗，在額定載荷下，作兩個行程，觀察螺桿與閘門的運行情況，有無異�，F(xiàn)象。確認無誤后方可正式運行。如果進行機器的維修時，必須清除載荷。
5、操作前，對起閉機進行***檢查，個部位潤滑情況是否良好，螺栓有無松動。在進行啟閉機檢查電源線路是否接通，開關是否良好。電動運轉時，操作人員不得離開現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題立即停機
