諾雄電熱油循環(huán)控溫器，管損小。配有泄壓回路、缺油報警裝置，以保護抽氣和加熱管道。加熱和冷卻速度快、穩(wěn)定，空氣加熱至350℃左右，約30分鐘。本系統(tǒng)采用高溫循環(huán)油泵，采用高壓、大流量350℃的熱泵，具有良好的導熱、快速升溫、低溫差，節(jié)能30%以上。采用法蘭型瑞典絲雙功率不銹鋼管鍍鉻電熱管，適用于不同的溫度控制場合，適用于進口電熱絲，壽命長，不易燒壞。壓強示意圖采用臺灣原裝進口鼎器牌UNID，耐高溫380℃。采用電加熱導熱油爐回油溫度計，可監(jiān)測熱壓機內部有無堵塞，工作環(huán)境是否穩(wěn)定。減壓排氣保護系統(tǒng)，可防止由于系統(tǒng)壓力損失而導致的加熱器干燒。制冷機采用大面積法蘭式換熱器，冷卻速度快，控溫精確！
諾雄電加熱油循環(huán)控溫裝置具有常壓條件下獲得高溫熱源的特點，利用導熱油作為傳熱介質，采用雙組PID自整定智能控溫技術，加熱冷卻雙控，控溫度可達±1℃，油溫加熱器采用液相閉路循環(huán)加熱系統(tǒng)，不需水處理設備，且無蒸汽鍋爐的熱流和水冷兩種形式。操作原理：
它的工作原理是：高溫循環(huán)導熱油從應用設備(模具)出來后進入油溫機，根據設定的溫度將導熱油加熱或冷卻，通過高溫油泵將導熱油輸送到應用設備(模具)的管道入口，從而實現(xiàn)恒溫控制。油循環(huán)模溫機可應用于模具加熱、恒溫控制或其它工業(yè)要求相同的場合。
諾雄電加熱油循環(huán)溫控裝置，熱量損失小，節(jié)能效果顯著，無環(huán)境污染，適用范圍廣泛.在一般情況下備有普通型溫控范圍常溫-200度電加熱導熱油反應釜油加熱。取決于反應釜的尺寸、工藝要求和重量、反應釜夾套或盤管的體積、物料在釜中的參數密度、比熱、粘度等。物料所需達到的溫度，以及冷卻到此溫度的時間要求，反應釜夾套的進出量是多少，是否需要制冷或防爆選擇。
在以下幾種典型的應用中，諾雄電加熱油循環(huán)溫控裝置的典型應用有：高壓反應釜動態(tài)恒溫控制、雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷溫恒溫控制；
小規(guī)模的恒溫控制系統(tǒng)、蒸餾系統(tǒng)控溫、材料的低溫老化試驗、化學冷源恒溫控溫、半導體設備的冷卻加熱、真空室制冷加熱等。
諾雄電熱油循環(huán)控溫泵：采用臺灣元新系列高溫泵浦，運轉快準、傳熱、低噪音、無泄漏。
2.溫度控制：采用歐姆龍系列溫度計，內置溫度控制模塊，可根據工藝要求自行設定P.I.D的溫度控制范圍寬，控制溫度精確控制，±1℃。
3.電氣組件：所有電氣部件都是施耐德系列的電器組件，故障率低，延長了設備的壽命.導熱油加熱器控制系統(tǒng)：微電腦控制，5路單板，雙組PID，自動加熱冷卻。
4.發(fā)熱體：熱風管從瑞典引進，環(huán)型，裝在不銹鋼管內，空隙部分填充有導熱性和絕緣性氧化鎂粉縮管，呈管筒形插入式，法蘭連接，置于不銹鋼加熱桶中央，制熱均勻，不會出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象.
5.安全保護裝置：當溫度異常時，循環(huán)油溫度超過上限報警，切斷主電源，接觸器卡死異常加熱報警并發(fā)出指令，系統(tǒng)壓力異常自動停止加熱動作，BY-PASS泄壓回路保護泵浦，液位開關檢測油位防止缺油并報警指示，安全保護完善。
諾雄電熱油循環(huán)控溫器工業(yè)應用
塑膠工業(yè)：注塑模具溫度控制，塑料擠出控溫控吹回水。
膠料工業(yè)：膠模溫度控制，電線電纜擠出控溫，輪胎零件生產溫度控制。
包裝業(yè)：吹瓶機溫度控制，印刷設備溫度控制。
軋輥：壓延輥控溫，復合輥控溫。
化學工業(yè)：反應釜溫度控制，醫(yī)藥設備溫度控制。
試驗試驗：溫度控制實驗裝置。
壓鑄業(yè)：壓鑄機控溫、鋅、鎂、鋁合金壓鑄控溫。
熱力行業(yè)：層壓板控溫，SMC設備溫度控制。
