本卡具兩邊設有鋒利刀口，受力卷曲時可以很好的與法蘭貼合，接口部分設計的子母扣，雙重保護，***防止漏膠。 可定做各個規(guī)格，質(zhì)量可靠。
密封卡具的材質(zhì)，應根據(jù)泄漏工況來選定。綜合考慮泄漏介質(zhì)、溫度、壓力以及各種材料的基本性能等因素。
在無特殊要求的情況下，一般選用普通碳素鋼。由于其強度與塑性有著較好的配合，在相應溫度下，其機械性能足以滿足卡具材質(zhì)的要求。此材質(zhì)適應范圍廣，且價格低廉，又便于切削加工，有良好的焊接性能。對強酸強堿等具有腐蝕性的介質(zhì)，因卡具本體與介質(zhì)的接觸僅在密封劑注人前的一瞬間，采用Q235 鋼制作的卡具同樣具有良好的機械性能。因此，選取普通碳素鋼中較為常見的Q235 鋼作為卡具制作的材料，能夠滿足大多數(shù)介質(zhì)泄漏卡具制作的要求。
對于高溫泄漏介質(zhì)，密封卡具的材質(zhì)應盡可能選用與設備材質(zhì)相同或耐高溫性能好的材質(zhì)，如不銹鋼，以避免金屬在高溫和應力同時作用下產(chǎn)生蠕變現(xiàn)象。
密封卡具結構的設計
密封卡具設計過程中應考慮卡具的強度由卡具本體的強度，耳板焊縫的強度、耳板夾緊螺栓的強度三方面的因素決定。因此卡具的強度計算應包括這三部分的內(nèi)容圖。
為***卡具堵漏的有效性及長壽命，卡具除應具有足夠的強度外，還需有一定的剛度，以***堵漏時卡具在高溫高壓下不產(chǎn)生過大的變形。因此，卡具的設計厚度取強度計算厚度的2 ? 4 倍。③ 溫度的影響
高溫作用導致熱膨脹，引起卡具幾何尺寸發(fā)生變化。因此，用于高溫條件下的卡具，其尺寸的確定應考慮到加工余量的問題。
對于高壓介質(zhì)的泄漏，必須增強卡具的封閉性能?？稍诳ň叩目ōh(huán)與法蘭外邊緣的接觸處開設密封槽，用兩道密封槽。
密封卡具的設計應滿足以下要求
1、密封卡具應具有一定的強度和剛度。
2、卡具與泄漏部位之間必須有一個密閉的密封空腔，以***其封閉性能。
3、卡具應該是分體的（兩塊以上），以便于安裝。
4、卡具上應帶有內(nèi)螺紋的注劑孔，孔的位置和數(shù)量以能將密封注劑注滿整個密封腔為宜。
5、卡具和泄漏部位的間隙以不外溢密封劑為原則，一般控制在5mm 以下。
產(chǎn)品特點
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產(chǎn)品特點： 管道由于流體介質(zhì)的腐蝕、沖刷和溫度、壓力、振動、焊接缺陷、密封材料的損壞等因素的影響，在設備、管道上不可避免地會出現(xiàn)跑、冒、滴、漏等問題。據(jù)調(diào)查，煉油化工裝置中80 ％以上的泄漏都出現(xiàn)在管道上。一旦出現(xiàn)泄漏，就應及時處理，否則泄漏的程度發(fā)展很快。 目前處理管道的泄漏采用的方法是注劑式帶壓密封技術。其基本原理是：在泄漏部位裝上合適的卡具，卡具與泄漏部位外表面形成新的密封空腔。以高于泄漏介質(zhì)的壓力將密封劑注人密封空腔內(nèi)，密封劑迅速固化，從而建立新的密封結構，達到堵漏的目的。
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服務特點： 密封卡具的材質(zhì)，應根據(jù)泄漏工況來選定。綜合考慮泄漏介質(zhì)、溫度、壓力以及各種材料的基本性能等因素。 在無特殊要求的情況下，一般選用普通碳素鋼。由于其強度與塑性有著較好的配合，在相應溫度下，其機械性能足以滿足卡具材質(zhì)的要求。此材質(zhì)適應范圍廣，且價格低廉，又便于切削加工，有良好的焊接性能。對強酸強堿等具有腐蝕性的介質(zhì)，因卡具本體與介質(zhì)的接觸僅在密封劑注人前的一瞬間，采用Q235 鋼制作的卡具同樣具有良好的機械性能。
