適用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 2611-2007 《試驗(yàn)機(jī) 通用技術(shù)要求》
JB/T 7406.1-1994 《試驗(yàn)機(jī)術(shù)語 材料試驗(yàn)機(jī)》
GB/T 16826-2008 《電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)》
GB/T 16825.1-2008 《 靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn) 第1部分：拉力和（或）壓力試驗(yàn)機(jī)測力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)》
GB/T 22066-2008 《靜力單軸試驗(yàn)機(jī)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評定》
JJG 139-1999 《拉力、壓力和萬能材料試驗(yàn)機(jī)》
JB/T 6146-2007 《引伸計(jì)技術(shù)條件》
JB/T 6147-2007 《試驗(yàn)機(jī)包裝、包裝標(biāo)志、儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)要求》
GB/T 228.1-2010 《金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分：室溫試驗(yàn)方法》
GB/T 7314-2005 《金屬材料室溫壓縮試驗(yàn)方法》
GB/T 232-2010 《金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法》
三、產(chǎn)品簡介
WAW-2000E電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)是由高剛度主機(jī)、電液伺服動(dòng)力源、電子測量和微機(jī)控制系統(tǒng)組合的一款機(jī)型。主機(jī)采用四立柱雙絲杠高剛度結(jié)構(gòu)，每個(gè)受力部件經(jīng)有限元分析、設(shè)計(jì)，經(jīng)精密加工而成。控制器采用新一代高性能、智能化全數(shù)字控制器，控制軟件采用先進(jìn)測控算法組合，可精確控制整個(gè)試驗(yàn)過程，完全滿足國內(nèi)和國際材料試驗(yàn)檢測方法要求。電液伺服動(dòng)力源采用具有技術(shù)的負(fù)載適應(yīng)型調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，根據(jù)系統(tǒng)所需試驗(yàn)力的大小和試驗(yàn)速度，隨動(dòng)調(diào)整油泵的輸出流量和系統(tǒng)壓力，減小系統(tǒng)發(fā)熱，節(jié)省能源。本試驗(yàn)機(jī)測試精確，功能強(qiáng)大，操作方便，穩(wěn)定可靠。本試驗(yàn)機(jī)是測試各種材料及其制品在各種環(huán)境和模擬狀態(tài)下的物理性能、機(jī)械性能、工藝性能、結(jié)構(gòu)抗震強(qiáng)度以及材料與構(gòu)件內(nèi)外缺陷的重要儀器設(shè)備?？赏瓿衫臁嚎s、彎曲、剪切等試驗(yàn)。本試驗(yàn)機(jī)廣泛適用于大學(xué)、科研院所、檢測機(jī)構(gòu)、航空航天、軍工、冶金、機(jī)械制造、交通建設(shè)、建工建材等各行業(yè)進(jìn)行精密性的材料研究、材料分析、材料開發(fā)和質(zhì)量控制。
3.2技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢：
3.2.1主機(jī)外觀采用流線型外觀造型設(shè)計(jì)，各部件設(shè)計(jì)強(qiáng)度分布合理，表面噴金屬漆，整體組合美觀、大方；
3.2.2主機(jī)采用油缸下置式結(jié)構(gòu)，主機(jī)高度低，試驗(yàn)空間布置合理，符合人體工程學(xué)原理；
3.2.3工作臺(tái)與上橫梁采用四立柱雙絲杠結(jié)構(gòu)，構(gòu)成高剛度試驗(yàn)框架；
3.2.4鉗口卡板與橫梁之間相對滑動(dòng)部分之間設(shè)置抗磨板，使鉗口卡板移動(dòng)平滑，試樣裝夾牢固可靠，方便長期使用后的維修更換；
3.2.5口卡板與鉗口之間采用直槽聯(lián)接，更換方便，定位精確可靠；
3.2.6試樣的夾緊采用雙密封內(nèi)置式夾緊缸，密封嚴(yán)密，不滲油；
3.2.7液壓系統(tǒng)采用本公司取得技術(shù)的伺服隨動(dòng)控制系統(tǒng)，系統(tǒng)工作壓力和流量隨著負(fù)載的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)，噪音低，發(fā)熱少，節(jié)能環(huán)保；
3.2.8油泵、電機(jī)和傳感器均采用國內(nèi)、國際著名的品牌，工作可靠，控制精度高；
3.2.9高性能智能化全數(shù)字控制器，采用全數(shù)字PID調(diào)節(jié)，配以獨(dú)立式伺服放大器、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件，可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試樣變形、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換；系統(tǒng)由三路信號(hào)調(diào)理單元（試驗(yàn)力單元、油缸活塞位移單元、試樣變形單元）、 控制信號(hào)發(fā)生器單元、伺服驅(qū)動(dòng)單元、伺服油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統(tǒng)等組成；系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路：測量傳感器（負(fù)荷傳感器、位移傳感器、變形引伸計(jì)）與伺服電機(jī)、控制器（各信號(hào)調(diào)理單元）、伺服放大器一起組成多個(gè)閉環(huán)控制回路，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環(huán)控制功能；具有等速率試驗(yàn)力、等速率油缸位移、等速率應(yīng)變等多種控制模式，并可實(shí)現(xiàn)控制模式的平滑切換，使系統(tǒng)具有更大的靈活性。具有網(wǎng)絡(luò)接口，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)和遠(yuǎn)程控制功能；
3.2.10多功能試驗(yàn)軟件包可按不同試驗(yàn)方法要求分析處理試驗(yàn)結(jié)果，具備人機(jī)交互編程控制方式，方便添加新的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方法 ；具有強(qiáng)大的圖形操作功能，可實(shí)時(shí)顯示繪制試驗(yàn)曲線和顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)，具有曲線縮放，圖形放大、截取功能，光標(biāo)跟隨顯示等功能。采用VXDS高速數(shù)據(jù)采集技術(shù)，實(shí)現(xiàn)多通道的高速數(shù)據(jù)采集；具有完整的試驗(yàn)曲線、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存功能；具有單件試驗(yàn)報(bào)表輸出和批量試驗(yàn)報(bào)表輸出打印功能；
3.2.11安全保護(hù)裝置：具有試驗(yàn)力過載、超設(shè)定、斷電、活塞到達(dá)極限位置等保護(hù)功能。
四、設(shè)備配置
1主機(jī)1臺(tái) ；
2液壓油源1臺(tái) ；
3交流伺服電機(jī)1臺(tái)；
4油泵1只；
5傳感器1只；
6抽線光電編碼器1只；
7減速機(jī)1臺(tái)；
8液壓油缸1套 ；
9電磁換向閥 4只；
10 圓試樣拉伸輔具2副 ；
11 平試樣拉伸輔具1副 ；
12 壓縮輔具1套 ；
13 全數(shù)字控制器1套 ；
14 中文版控制試驗(yàn)軟件1套 ；
15 計(jì)算機(jī)1臺(tái)（聯(lián)想）；
16 打印機(jī)1臺(tái)（惠普）。
五、主要參數(shù)
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主要型號(hào) |
WAW-2000E |
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試驗(yàn)力（kN） |
2000 |
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力測量范圍 |
1%～100%FS（滿量程） |
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精度等級 |
1級或0.5級 |
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力分辨率 |
400000碼，全程不分檔，分辨率不變 |
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變形測量范圍 |
1%～100%FS（滿量程） |
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變形示值準(zhǔn)確度 |
±1%或±0.5% |
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變形分析率 |
2 |
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位移示值準(zhǔn)確度 |
±1%或±0.5% |
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應(yīng)力控制速度（Mpa/s） |
1～45 |
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應(yīng)力控制速度（mm/s） |
0.001～0.5 |
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位移控制速度（mm/s） |
0.02～3 |
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下橫梁位置調(diào)節(jié)方式 |
鏈輪傳動(dòng) |
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試驗(yàn) 空間 |
拉伸空間（mm） |
900 |
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壓縮空間（mm） |
860 |
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有效寬度（mm） |
685 |
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活塞行程（mm） |
250 |
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主機(jī)尺寸(mm) |
1100×740×2800 |
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油源尺寸（mm） |
1200×600×750 |
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圓試樣夾持直徑（mm） |
Φ15～Φ80 |
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扁試樣夾持厚度（mm） |
70 |
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電源總功率（kW） |
4.5 |
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