差壓式孔板流量計(jì)前后產(chǎn)生一個(gè)靜壓力差,壓力差與流量存在著函數(shù)關(guān)系，流量大，壓力差就大，差壓信號傳送給差壓變送器，轉(zhuǎn)換成4-20ma.DC模擬信號輸出，遠(yuǎn)轉(zhuǎn)給流量積算儀，實(shí)現(xiàn)流體流量的計(jì)量。質(zhì)量型流量計(jì)，利用智能型差壓變送器，對工況溫/壓進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償后，實(shí)現(xiàn)對流體質(zhì)量流量的測量、孔板流量計(jì)要送熱風(fēng)，熱風(fēng)爐離爐近，且彎頭多。過去曾使用標(biāo)準(zhǔn)孔板，因直管段不夠長而誤差大。因?yàn)橛芯鶋涵h(huán)和多個(gè)取壓口，需要2D長的直管段即可。 孔板流量計(jì)在工況使用中時(shí)常有變形的情況發(fā)生，會(huì)導(dǎo)致儀表不能準(zhǔn)確計(jì)量。發(fā)生變形的孔板往往是口徑較大孔板流量計(jì)，測量介質(zhì)的溫度較高，例如過熱蒸汽，孔板厚度相對較薄的環(huán)室取壓的節(jié)流裝置。
管段要求也僅為前3D后1D左右.常在1:3這樣,而現(xiàn)場測量范圍經(jīng)常會(huì)超過這個(gè)范圍,這個(gè)在很多時(shí)候也限制了標(biāo)準(zhǔn)孔板的應(yīng)用,而平衡孔板流量計(jì)范圍度正常比值大概在20:1這樣,有些時(shí)候,上限流量。
孔板流量計(jì)安裝管道條件:
(1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。
(2)安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
(3)為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以1)直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。 5、尖銳度檢查：檢查孔板開孔直角入口邊緣的尖銳度,若發(fā)現(xiàn)有肉眼可見的劃痕、沖蝕和擦傷等缺陷，建議更換孔板。
標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)現(xiàn)場使用的時(shí)候,壓損大,前后直管段要求是主要限制其發(fā)展的主要原因,但是平衡流量計(jì)由于其自身結(jié)構(gòu)問題,從根本上實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)換,起壓損為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/4左右直適用范圍
管道口徑：DN15-DN2000
插入式：DN100-DN2000
精度等級：?±1.5級，±1.0級
插入式：±1.5級、±2.5級
公稱壓力：?1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
連接方式：?法蘭夾裝、螺紋連接、法蘭連接、插入式等
直管段要求：氣體：上游直管段應(yīng)10DN，下游直管段應(yīng)5DN
具體衡量方法: 
解決節(jié)流件前積水簡單的方法是節(jié)流件的下部開疏液孔。將節(jié)流裝置安裝在垂直工藝管上，或改用圓缺孔板流量計(jì)或偏心孔板。其中，偏心孔板不確定度較小，優(yōu)于圓缺孔板。
(A)節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個(gè)管道內(nèi)徑單測值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0。3%
(B)在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個(gè)內(nèi)徑單測值，任意單測值與D比較，其偏差不得超過±2% ??5、小口徑孔板：屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板。用于測量10毫米至50毫米管徑內(nèi)流體的測量。
2)節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)，見表1(β=d/D, d為孔板開孔直徑，D為管道內(nèi)徑)。 上述幾點(diǎn)都會(huì)影響到孔板的重復(fù)性，重復(fù)性是由設(shè)備自身的質(zhì)量所決定的，它在過程控制應(yīng)用中是重要的指標(biāo)。而儀器的度除了取決于重復(fù)性外，還和量值標(biāo)定系統(tǒng)有關(guān)。在實(shí)際應(yīng)用中，儀表優(yōu)良的重復(fù)性被許多因素包括流體粘度、密度等變化所干擾，都會(huì)影響測量精度。若儀表輸出特性是非線性的，則這種影響更為突出。因此，在選擇與應(yīng)用孔板流量計(jì)時(shí)必須做好防范措。
(3)節(jié)流件上游側(cè)阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0。7(不論實(shí)際β值是多少)取表一所列數(shù)值的1/2 ??3、三閥組檢查：檢查五閥組高低壓閥腔有無漏氣，關(guān)閉根部閥打開平衡閥后檢查零點(diǎn)有無漂移。
(4)節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時(shí)，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D(15D)若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí)，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)定的直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。 將孔板流量計(jì)的正壓則引壓管導(dǎo)入三閥組接至差壓變送器的正壓室，將負(fù)壓側(cè)引壓管導(dǎo)入三閥組接至差壓變送器的負(fù)壓室，差壓變送器在工藝管道上的安裝位置與被測介質(zhì)有關(guān)，平衡流量計(jì)為了獲得較好的安裝效果，應(yīng)注意考慮下面情況：防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質(zhì)直接接觸，防止渣滓在引壓管內(nèi)沉積，堵塞，正負(fù)壓兩側(cè)引壓管的長度應(yīng)盡量相同，正負(fù)壓兩側(cè)引壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡，引壓管安裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)小的地方。
孔板流量計(jì)是如今較為先進(jìn)的一種測量儀表，其實(shí)現(xiàn)了智能功能，與市面如今大多數(shù)流量計(jì)相比，其實(shí)現(xiàn)了便捷安裝以及智能測量的功能，因此也被許多測量行業(yè)領(lǐng)域的人們所廣泛使用，由于其是無活動(dòng)部件，因此也具有著使用壽命長，使用性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。 ??4、引壓管清理：每月對引壓管進(jìn)行放空、吹掃，防止引壓管內(nèi)積聚污物。
孔板流量計(jì)流量取源部件事項(xiàng)：安裝前應(yīng)對流量節(jié)流件的外觀及節(jié)流孔直徑進(jìn)行檢查和測量，并做好記錄，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 
