和酰胺鍵(-NHCO一)的含量降低,塑膠原料的結(jié)晶度降低,密度也隨之降低。塑膠原料是一類半結(jié)晶性工程塑料,存在
奇美 POLYLAC PA-758R 透明ABS原料專賣介紹:
DOS通常是由癸二酸和辛醇在濃硫酸的催化下合成的,收率可達到95%;但由于濃硫酸的強氧化性和腐蝕性,導致產(chǎn)品色澤深、質(zhì)量差,設(shè)備易腐蝕,開發(fā)新型催化劑很有必要。筆者采用了硫酸氫鉀代替濃硫酸作催化劑避免了這些缺點,使產(chǎn)品基本無色、質(zhì)量好;同時利用二甲苯為溶劑和帶水劑脫除生成的水,可使反應在2h內(nèi)即可完成,產(chǎn)率達到98.5%;催化劑在反應后只需經(jīng)過過濾即能與產(chǎn)品分離,并且不經(jīng)任何處理即可重復循環(huán)使用,降低了生產(chǎn)成本。此外,它還具有成型收縮率小,吸水率低,防火性好.耐震動疲乏性好,耐電弧性強等優(yōu)點,特別是在高溫.高濕的環(huán)境下仍然有的電絕緣性。但其缺點是脆性大、韌性差,耐沖沖擊強度低,經(jīng)過改性后,可以克服上述缺點,獲得十分優(yōu)異的綜合性能 [2-3]
一般情況下,結(jié)晶橡膠比非結(jié)晶橡膠撕裂強高。B:撕裂強度與溫度有關(guān):除了天然橡膠外,高溫下撕裂強度均有明顯地下降。碳黑、白炭黑填充的橡膠其撕裂強度有明顯地提高。C:撕裂強度與硫化體系有關(guān)。多硫鍵有較高的撕裂強度。硫黃用量高撕裂強度高。但過多的硫黃用量撕裂強度會顯著地降低。使用平坦性較好的促進劑有利于提高撕裂強度。D:撕裂強度與填充體系有關(guān):各種補強填充如、碳黑、白炭黑、白艷華、氧化鋅等,可獲較高的撕裂強度。
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G:塑膠液晶聚合物還具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、耐熱性及耐化學藥品性,對大多數(shù)塑料存在的蠕變?nèi)秉c,液晶材料可忽略不計,而且耐磨、減磨性均優(yōu)異。H:塑膠塑膠原料具有優(yōu)良的電絕緣性能。其介電強度比一般工程塑料高,耐電弧性良好。作為電器應用制件,在連續(xù)使用溫度200~300℃時,其電性能不受影響。而間斷使用溫度可達316℃左右。I:塑膠塑膠原料具有突出的耐腐蝕性能,塑膠制品在濃度為90%的酸及濃度為50%的堿存在下不會受到侵蝕?! ?.模具溫度:模具溫度對塑膠原料制品表面粗糙度、減少制品內(nèi)應力有著重要的作用。模溫高,熔體充模容易,制品的表觀好,內(nèi)應力小,同時對制品的可電鍍性也有改善或提高,但也存在著制品成型收縮率大,成型周期長,易脫模后變型等問題。對于一般要求的制品,模溫可控制在40?50X:;對于表觀和性能要求都比較高的制品,模溫可控制在60?70C。而且模溫要均勻,要求模腔與模芯之間的溫度差應不超過10對于深孔制品或形狀較為復雜的制品,要求模腔溫度比模芯溫度略高一些,以利制品的順利脫模。
美國加利福尼亞H:WTHORNE消息,特種生物基可持續(xù)性塑料生產(chǎn)商Cereplast公司將Cereplast可降解樹脂產(chǎn)品在美國局注冊。此美國(編號#7,393,59)將會于28年7月1日正式公開并將被補充進公司的智能資本之中。此配方擴大了Cereplast現(xiàn)有的范疇并專門保護應用于紙或其他基底上擠出涂覆樹脂的Cereplast可降解樹脂級產(chǎn)品。公司可提供兩種樹脂產(chǎn)品:Cereplast可降解產(chǎn)品以及Cereplast剛性樹脂。
奇美 POLYLAC PA-758R 透明ABS原料專賣性能:
?非常優(yōu)異的耐化學性。阻燃。塑膠原料屬于無定形聚合物,無明顯熔點。由于其牌號品級繁多,在注塑過程中應按品級的不同制訂合適的工藝參數(shù),一般在160℃以上,240℃以下即可成型。因為溫度過高,有破壞塑膠原料中橡膠相的傾向,而且在250℃以上開始出現(xiàn)分解。在成型過程中、塑膠原料熱穩(wěn)定性較好,可供選擇的范圍較大,不易出現(xiàn)降解或分解。而且塑膠原料的熔體粘度適中,其流動性比聚氯乙烯、聚碳酸酯等要好,而且熔體的冷卻固化速度比較快,一般在5?15S內(nèi)即可冷固。塑膠原料的流動性與注射溫度和注射壓力都有關(guān)系,其中注射壓力稍敏感些。為此,在成型過程中可從注射壓力人手,以降低其熔體粘度,提高充模性能。塑膠原料因組分的不同,吸水及粘附水的性能各異,其表面粘附水及吸水率在0.2?0.5%有時可達0.3?0.8%之間,為了得到較為理想的制品,在成型前作干燥處理,使含水量降至0,1%以下。否則制件表面將會出現(xiàn)氣泡、銀絲等疵病。
自23年以來,我國汽車產(chǎn)量年均增幅高達25%以上,26年全國產(chǎn)量達728萬輛,比上年增長27.6%,成為僅次于美國、日本的全球第三大汽車生產(chǎn)國。值得關(guān)注的是,在26年新增的157萬輛汽車產(chǎn)量中,轎車新增產(chǎn)量達11萬輛,占汽車新增產(chǎn)量的7%。毫無疑問,汽車工業(yè)迅猛發(fā)展,尤其是轎車產(chǎn)銷量激增,正在為汽車塑料配件產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來難得的商機。但可以看出,技術(shù)水平低正是我國汽車塑料配件產(chǎn)業(yè)的軟肋。
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世界塑膠原料五個大的生產(chǎn)廠家依次是:的奇美公司,總產(chǎn)能為125萬噸/年,其中臺南裝置為100萬噸/年、鎮(zhèn)江裝置為25萬噸/年;拜耳公司總產(chǎn)能為93萬噸/年;LG化學總產(chǎn)能為70萬噸/年;通用電氣GE塑料總產(chǎn)能為65萬噸/年;BASF總產(chǎn)能為56萬噸/年,五大企業(yè)占世界總產(chǎn)能的55.6%。五大生產(chǎn)企業(yè)已占全球塑膠原料產(chǎn)能的一半以上。因內(nèi)地塑膠原料供應仍存在較大缺口,所以幾大企業(yè)有相當一部分產(chǎn)品出口到,同時奇美和LG已相繼在內(nèi)地設(shè)廠,并有繼續(xù)擴能的意向[2] 。在硅油的制備中,很多硅氧烷的小分子由于生產(chǎn)工藝的原因,直接進入到成品硅油中,也會帶來硅氧烷VOC。通過改善工藝,消除小分子的硅氧烷,減少了成品軟質(zhì)塊泡的VOC。從如下VOC試驗中可以發(fā)現(xiàn),硅氧烷的VOC在整個VOC中占有相當?shù)谋戎?,超過了5%。在改用了DabcoDC5933硅油表面活性劑后,可降低整個成品塊泡的VOC,由原來的.62降為.31mg/m3,而Certi-Pur的標準是.5mg/m3。