接觸軌檢測尺
1.1要求
1.1.1鋁合金尺身需經(jīng)氧化處理，測量接觸軌的主尺應用高壓絕緣材料為骨架，其他金屬件應做防銹處理。尺身需保持正直，不得有目視可見的撓曲。
1.1.2前、后撘軌座上所有的螺栓孔和銷孔裝配完后需用封口蠟密封。
1.1.3檢查尺各部分均不得有碰傷、腐蝕、氧化層及鍍硌層脫落等缺陷，使用中和修理后的檢查尺允許有不影響使用準確度的上述缺陷。
1.1.4檢查尺各標尺刻線及讀數(shù)應清晰。
1.1.5在檢查尺明顯位置上，應裝有標有制造廠名，產(chǎn)品名稱，制造年月和出廠編號的銘牌。
1.2檢定方法：目力觀察。
2、各部分相互作用
2.1要求：滑動部件和操作手柄應移動平穩(wěn)、靈活。滑動部件與尺身之間不應有明顯晃動，所有連接部件應牢固，不應松動。
2.2檢定方法：手動測試和目力觀察。
3、標尺刻線
3.1要求：標尺刻線應清晰，其分度值為1mm，標尺刻線寬度應在0.15~0.30mm范圍內(nèi)，同一把檢查尺刻線寬度差不大于0.1mm。標尺毫米分度自始端到終端的線紋示值誤差不超過±0.40mm。
3.2檢定方法：用工具顯微鏡或0.01mm分度的讀數(shù)顯微鏡進行檢定，刻線寬度應在各標尺不同位置分別選擇不少于三條刻線進行檢定，所檢刻線寬度及最大最小寬度之差值應符合3.1的規(guī)定。
4、標尺與標尺指示線面之間的間隙
4.1要求：檢查尺的標尺與標尺指示線面之間應平行一致，不得相互碰擦，其間隙不應大于1mm（帶放大鏡的標尺間隙可不檢，由制造工藝保證）。
4.2檢定方法：用塞尺進行檢定，1mm塞尺不應塞入。
5、尺身上兩搭軌面的高度差
5.1要求：檢查尺尺身上兩搭軌坐的搭軌面的高度應相等，其誤差應小于0.20mm。
5.2檢定方法：將檢查尺置于檢定器的定位板和支撐塊上，用塞尺檢查搭軌面與檢定器的定位板和支撐塊上平面的間隙。
6、主尺搭軌面與尺身搭軌面的平行度
6.1要求：檢查尺主尺搭軌面與尺身前后撘軌座的搭軌面間的平行度應不大于0.30mm。
6.2檢定方法：將檢查尺置于檢定器上，移動主尺使主尺搭軌面搭在檢定器主尺測量板的上測量面上，用塞尺檢查主尺搭軌面與檢定器主尺測量板上測量面的間隙。
7、兩圓測頭測量面對尺身側(cè)面的垂直度
7.1要求：兩測頭測量面對尺身側(cè)面的垂直度不大于0.20mm。
7.2檢定方法：將檢查尺定位于檢定器上，將測頭測量面靠在檢定器定位板測量面上，然后用塞尺檢查測頭測量面與定位板測量面的間隙。
8、撘軌座上兩圓測頭測量面自搭軌面的有效高度
8.1撘軌座上兩圓測頭測量面自搭軌面的有效高度為16±0.20mm。
8.2檢定方法：用深度游標卡尺測量。
安全操作注意事項
在1000V電壓下，連續(xù)試驗不少于1min，絕緣電阻不應小于1MΩ（該尺禁止在接觸軌帶電時作業(yè)）
