食用菌滅菌鍋從控制方式上分有四種:
1、手動(dòng)控制型：所有閥門和水泵均由手動(dòng)控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。
2、電氣半自動(dòng)控制型：壓力由電接點(diǎn)壓力表控制，溫度由傳感器（pt100）和進(jìn)口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過(guò)程由人工操作。
3、電腦半自動(dòng)控制型: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號(hào)和溫度信號(hào)進(jìn)行處理，可以儲(chǔ)存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達(dá)±0.3℃。
4、電腦全自動(dòng)控制型：全部過(guò)程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲(chǔ)存殺菌工藝，操作工只需按啟動(dòng)按鈕即可，殺菌完畢后自動(dòng)報(bào)警，溫控精度可達(dá)±0.1℃。
從殺菌方式上分有三種：
1、熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時(shí)鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。
2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進(jìn)蒸汽升溫，由于在殺菌過(guò)程中鍋內(nèi)存在空氣會(huì)出現(xiàn)冷點(diǎn)，所以這種方式熱分布不是很均勻。
安全方式：罐門采用雙安全連鎖是防止設(shè)備帶壓工作時(shí)，工人誤開罐門而造成的不安全事故。徹底解決了因工人誤操作和其他原因而帶來(lái)的安全隱患。本設(shè)備在罐門處設(shè)計(jì)2套安全連鎖裝置，詳解如下：（1）、壓力自動(dòng)安全連鎖裝置：當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到0.01mpa時(shí)，壓力懸浮安全連鎖自動(dòng)鎖死罐門。只要罐內(nèi)有壓力就無(wú)法開啟罐門，防止工人誤操作帶來(lái)的安全危害。（2）、手動(dòng)安全連鎖裝置：工作時(shí)只有關(guān)閉手動(dòng)連鎖閥門，罐內(nèi)才能充壓升溫升壓，否則罐內(nèi)無(wú)法形成壓力。開門時(shí)必須先打開手動(dòng)連鎖，否則就無(wú)法開啟罐門。確保罐門只有在無(wú)壓狀態(tài)下才能開啟罐門，只要罐內(nèi)有壓力，即使工人誤操作也無(wú)法打開罐門，徹底解決了工人誤操作帶來(lái)的安全隱患。
