浪潮空壓機24小時咨詢熱線: 18016066872
空壓機供氣系統(tǒng)中參數(shù)的設置在進行空壓機供氣系統(tǒng)的參數(shù)設置時,首先依據(jù)貯氣罐的額定工作壓力和壓力變送器相應的輸出電壓確定穩(wěn)態(tài)值和變化范圍,再根據(jù)變頻器參數(shù)設置說明逐一進行的參數(shù)設置。 值得注意的是,三相異步電機在高速運轉時機械特性較差,在低速運轉時繞組發(fā)熱量大,因此,采用變頻調速時對用氣量的變化范圍應有嚴格的限制,對于作為控制參量的壓力的變化范圍需要通過參數(shù)設定來限制。 在實際操作中,可以通過設定變頻器的上、下極限頻率來電機的安全運行。當壓力變化超過設定大值時,變頻器維持高設定頻率,電機維持大極限轉速;當壓力變化低于設定小值時,變頻器的控制模塊自動停止電機運轉。 在空壓機驅動控制裝置中使用變頻器,可以提供恒壓氣源,達到提高設備運行可靠和節(jié)能降耗的目的,但使用中應注意以下問題: ?。?)防止電機過熱。若用氣量很低時,電機將低速運轉,此時因冷卻風扇轉速太低,電機自我冷卻能力下降,電機容易過熱。需要采取一定措施防止電機過熱。 ?。?)變頻器冷卻。變頻器自身產生一定的熱量,須安裝在溫度較低的通風環(huán)境中。為良好的散熱效果,箱內安裝時應在箱頂及側面或底面開通風孔;垂直安裝時,變頻器頂部距屋頂應留有不少于33-44的間隙。 (3)變頻器的防水、防潮。變頻器安裝在淋水或潮濕環(huán)境時,須配備具有相應防護功能的產品在線QQ咨詢:751078129/1360929635
錦州75千瓦的浪潮永磁變頻螺桿空壓機什么價位E-mail:shchaoneng@163.com
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浪潮螺桿螺桿式空壓機的工作原理
(1)啟動。電機啟動,主機開始運轉,進氣閥關閉狀態(tài)閥芯上的小孔進氣,經過壓縮的油氣進入油氣桶,系統(tǒng)壓力逐漸上升。
螺桿空壓機24小時咨詢熱線: 18016066872 在線QQ咨詢:751078129/1360929635 E-mail:shchaoneng@163.com 公司網址:www.1kyj.com 浪潮螺桿式空氣壓縮機由微電腦控制具有自我診斷保護,明確指示及控制空壓機的運轉,停車等功能,空壓機24小時連續(xù)為用戶安全工作,無須專人看護。 采用SKF軸承,軸承壽命高,螺旋式主機長期連續(xù)運轉≥50000小時?!? 產品高進口率,高品質的系統(tǒng) 主機與電動機的連接方式為聯(lián)軸器聯(lián)結。其特點:主機與電動機之間為柔性聯(lián)結,聯(lián)結可靠,便于對電機進行注油保養(yǎng),而且單件重量較輕,現(xiàn)場維護方便。國內同類產品主機與電動機為直聯(lián)方式,電機軸的軸承端不便于注油,如發(fā)生故障在現(xiàn)場很難維護。 浪潮螺桿轉子,主轉子為五齒,副轉子為六齒,轉子截面呈不對稱形,轉子型線經設計,泄漏三角形的面積大為減少,僅為對稱型線泄漏三角形面積的1/10,改善了壓縮機的壓縮效率。 在國際市場上,浪潮螺桿壓縮機是采用第用第三代5:6不對稱齒形的為數(shù)不多壓縮機廠商(目前僅GHH,AIRON等少數(shù)廠家采用5:6轉子),在齒形和型線的設計水平上,浪潮于第二代螺桿齒形的廠商。為用戶免費提供技術咨詢,協(xié)助用戶了解空壓機系統(tǒng)的技術參數(shù)和確定設備選型;接用戶通知后,1小時內派員出發(fā),以快速度趕到用戶處處理; 時間不分節(jié)假日、上下班(2)加載。電機是三角轉換,控制系統(tǒng)(壓力開關)會比較系統(tǒng)的實際壓力與設定壓力,當系統(tǒng)壓力低于壓力開關設定下限壓力時,壓力開關動作使加載電磁閥(三向電磁閥)加電三向電磁閥開啟,向進氣門伺服汽缸供氣推動控制氣缸打開蝶閥,進氣閥全開吸氣;經由電磁閥的壓力同時關閉泄放閥,機器不再放空,罐內壓力持續(xù)上升至向外供氣。
(3)卸載。當壓力上升到壓差開關上限壓力時,壓差開關發(fā)出一個電信號給三向電磁閥,電磁閥關閉停止向進氣門伺服氣缸供氣,控制氣缸不受壓則蝶閥關閉維持小孔進氣,此時受配重控制止回閥能及時迅速的緊密關閉,同時泄放閥打開釋放油氣桶內壓力至基本油壓。空壓機處于空載運行,在加載電磁閥連續(xù)失電size:18px;">20min后,系統(tǒng)進入空車過久停車狀態(tài)。
(4)容調??諌簷C加載過程中為減少空壓機的空重負荷次數(shù),安裝有反比例閥,當機組壓力達到壓力開關上限前反比例閥提前動作,減少向伺服汽缸的供氣量,進氣閥伺服氣缸閥桿推力減少,在彈簧力的作用下閥桿回縮,當彈簧力與氣缸的氣體推力平衡時,閥桿處于半開狀態(tài),進氣量減少實現(xiàn)空壓機的容量調節(jié)。
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◆高性能配制
美國進口主機,大型轉子,5:6齒型,低速運轉設計,因此具有高效率,低噪音性能.
SKF高精度軸承,高品質軸封,使用可靠,壽命超常.
知名品牌電機,F極絕緣等級,IP54防護等級,1.15系數(shù).
寶鋼高質冷軋鋼板外罩,配250℃高溫烤漆,超長時間防腐耐用.
◆高可靠性
的冷卻系統(tǒng)設計,確保高環(huán)境溫度46℃時機器仍能正常運行.
歐式錐套式皮帶輪,對中性好,裝配/更換十分方便,德國進口皮帶,可靠耐用.
新式油細分離器,氣流由內至外分離,分離更徹底,含油量更低,≤2.5ppm
◆高度智能化
智能控制器的液晶顯示屏能顯示壓縮機的主要運行參數(shù)、智能控制器能持續(xù)地監(jiān)控壓縮機的運行狀態(tài),具有空載輕車啟動,電機過負載停機保護,超高溫、高壓停機保護,三濾到設定時間示,偏高設定值時,控制器自動發(fā)出告或停機,同時顯示故障原因,并存入歷史故障記錄,保障主機的安全可靠運行.
◆低安裝費用
工業(yè)造型前衛(wèi),機器不需要安裝基礎,只要接上電源就可投入使用.
◆低運行費用
空壓機智能控制系統(tǒng)可以按照壓縮空氣消耗狀況,控制空壓機減荷或停機,實現(xiàn)節(jié)能和延長機器的使用壽命.保養(yǎng)周期長達4000小時.
高效的油過濾系統(tǒng)
高精度油過濾系統(tǒng),有效濾除潤滑油中的雜質以及油劣化物,保護運動機件可靠運行,保護運動機件的長壽命運行
(5)停機。停機信號來自空車過久或系統(tǒng)壓力長時間處于壓力上限,電機停止,主機停轉不再吸氣,進氣閥的內部止回閥迅速關閉確保沒有停機吐油的現(xiàn)象,泄放閥持續(xù)放空至外部大氣壓力。
全自動空壓機運轉操作程序及注意事項
1、將空氣出口開關打開使其在無負荷狀況下起動。
2、接上電源,啟動馬達。
3、請檢查運轉方向是否和指示箭頭指向相同,若不相同時,三相馬達請將三條電源線中任意兩條對換即可。
4、壓縮機正常工作前,請先空轉5分鐘以上。
5、關閉空氣出口開關,使壓力上升,正常運轉。
6、傾聽有無不正常聲響或雜音,并檢視壓力表及各管路接合處有否因搬運、碰撞而松動漏氣。
7、當壓力到達設定壓力(例如:7kgf/cm平方)時,壓力開關自動切斷電源(此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘之釋氣,將排氣銅管內之壓縮空氣排出,這是正?,F(xiàn)象,目的是使馬達再度運轉時,負載減輕且較易起動,并非漏氣);當壓力降到壓力差以下時(例如:4.5kgf/ cm平方),則壓力開關會自動接通電源,馬達再度運轉,如此循環(huán)動作。
8、停機后,請打開排氣球閥及罐底之排污閥,將儲氣罐內之空氣、水份等排放掉。
9、壓縮機在運轉中若遇停電時,請務必將電源切斷以確全
我們銷售的單雙螺桿空壓機型號有LC7.5A浪潮空壓機、LC11A浪潮空壓機、LC15A浪潮空壓機、LC18.5A浪潮空壓機、LC22A浪潮空壓機、LC30A浪潮空壓機、LC37A浪潮空壓機、LC45A浪潮空壓機、LC55A浪潮空壓機、LC75A浪潮空壓機、LC90A浪潮空壓機、LC110A浪潮空壓機、LC132A浪潮空壓機、LC160A浪潮空壓機、LC185A浪潮空壓機、LC200A浪潮空壓機、LC250A浪潮空壓機、LC315A浪潮空壓機、LC355A浪潮空壓機
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節(jié)能空氣進氣系統(tǒng)
采用高效進口濾清器、高質量的濾芯;采用原裝進口節(jié)能進氣容量調節(jié)閥,停機空氣不回流,不吐油,大口徑低壓降設計,吸氣效率達到佳化,有效降低能耗。
高效的油氣分離系統(tǒng)
采用高效的油氣分離系統(tǒng),內部結構為特殊沒計的筒體,內置大尺寸的油氣分離器以及回油裝置,有效降低壓縮氣體的流速,使出口壓縮空氣含油量大程度的降低。
無憂的防漏密封方案
設計過程中充分考慮管件的合理布排,采用錐形加O形圈的雙重密封方式,徹底杜絕漏汕與滲漏。
高效率的冷卻系統(tǒng)
采用重負荷低溫差(6-8度)大型油冷卻器級空氣冷卻器.獨特的結構設計和合理布置,加裝有溫度控制冷卻風扇,散熱效率高,達成佳化的溫油控制,延長30%潤滑油壽命,確保機內各部件和電器設備的散熱,使壓縮機的排氣溫度更低,效果更好。
多重安全保護
采用從壓力、溫度、電流、機械傳動等的安全保護,確保機械和人身安全。
優(yōu)質高效電動機及電氣控制系統(tǒng)
采用全密F級絕緣高效電動機,搭載重型SKF進口軸承;全品牌施耐德電氣元件,符合CE,UL級CSA安規(guī)認證合格。
防震與靜音
合理布置主體構建與防震基座,布排優(yōu)良減震器,降低共振及低頻噪音傳導
OGLC7.5A浪潮空壓機、OGLC11A浪潮空壓機、OGLC15A浪潮空壓機、OGLC18.5A浪潮空壓機、OGLC22A浪潮空壓機、OGLC30A浪潮空壓機、OGLC37A浪潮空壓機、OGLC45A浪潮空壓機、OGLC55A浪潮空壓機、OGLC75A浪潮空壓機、OGLC90A浪潮空壓機、OGLC110A浪潮空壓機、OGLC132A浪潮空壓機、OGLC160A浪潮空壓機、OGLC185A浪潮空壓機、OGLC200A浪潮空壓機、OGLC250A浪潮空壓機、OGLC315A浪潮空壓機、OGLC355A浪潮空壓機
半自動空壓機運轉操作程序及注意事項
1、將空氣出口開關打開使其在無負荷狀況下起動。
2、接上電源,啟動馬達。
3、請檢查運轉方向是否和指示箭頭指向相同,若不相同時,三相馬達請將三條電源線中任意兩條對換即可。
4、壓縮機正常工作前,請先空轉5分鐘以上。
5、關閉空氣出口開關,使壓力上升,正常運轉。
6、當壓力到達設定壓力(例如:7kgf/ cm平方)時,壓力調節(jié)器動作,壓縮空通過調節(jié)器上小彎頭、銅管等元件,推開氣缸蓋上的進氣閥,此時空氣由進氣閥門自由進出,馬達負載減輕而形成空載狀態(tài)。(此時進氣濾清器會吐氣,壓縮機成無負荷之狀態(tài))。當壓力降至壓力差以下(例如:4.5kgf/ cm平方)時,壓力調節(jié)器再次動作關閉釋氣,溢氣活塞復位,濾清器再度進氣,壓縮機成負載狀態(tài),如此循環(huán)動作。
7、停機后,請打開排氣球閥及罐底之排污閥,將儲氣罐內之空氣、水分等排放掉。
8、空壓機在運轉中若遇停電時,請務必將電源切斷以確全。
SG7.5A浪潮空壓機、SG11A浪潮空壓機、SG15A浪潮空壓機、SG18.5A浪潮空壓機、SG22A浪潮空壓機、SG30A浪潮空壓機、SG37A浪潮空壓機、SG45A浪潮空壓機、SG55A浪潮空壓機、SG75A浪潮空壓機、SG90A浪潮空壓機、SG110A浪潮空壓機、SG132A浪潮空壓機
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浪潮空壓機配置特點:
1.精密技工的中心托架,使電機與主機對中。
2.采用高彈性聯(lián)軸器,機器運轉平穩(wěn),彈性體壽命長。
3.排氣管采用雙層波紋管,油路采用特制耐溫125℃高壓軟管。
4.針對某些地區(qū)特高溫環(huán)境,采用大面積板式換熱器和高效水冷卻器。
高品質的聯(lián)軸器彈性體,可緩沖運轉時的不平衡力矩,并能給予補償。彈性體為漸開線弧面設計,有效的避免了應力的集中,加強了彈性體的緩沖能力,使其承載能力更大,并且體質的材料使其具有良好的耐磨性和更有效的吸收轉動時的震動從而達到無噪音的效果。
可靠性
雙螺桿主機中沒有易損件,在保養(yǎng)良好的條件下無故障運行時間可達4-8萬小時。
控制面板
智能化微電腦控制技術可在你的指令下監(jiān)控和管理整機,遠程控制可實現(xiàn)無人值守運行,人性化的人機界面以文字形式,顯示指令一參數(shù),并具有自診斷故障和報功能及自動調節(jié)容積流量。
油過濾器
旋轉式過濾器,完全濾除潤滑液當中的雜質,易于更換,無滲油之憂。
冷卻器
采用低溫差設計,增加換熱面積,更適于高溫、高濕的工作環(huán)境。
電動機
采用優(yōu)質高效電動機,防護等級IP54,絕緣等級F級。
隔音罩
全封閉靜音型箱式設計,箱內側貼有吸音泡綿,可有效吸收噪音,比同類機器噪音低3-5dB(A),整體結構布局合理,檢修及為方便
螺桿空壓機的傳動方式
齒輪傳動與皮帶傳動
在空壓機的傳動系統(tǒng)中,一般可分為直接傳動和皮帶傳動,長期以來,兩種傳動方式孰優(yōu)孰劣一直是業(yè)界爭論的焦點之一。螺桿式空壓機的直接傳動指的是馬達主軸經由連軸器和齒輪箱變速來驅動轉子,這實際上并不是真正意義上的直接傳動。真正意義上的直接傳動指的是馬達與轉子直接相連(同軸)且兩者速度一樣。這種情況顯然是極少的。因此那種認為直接傳動沒有能量損耗的觀點是不對的。
另一種傳動方式為皮帶傳動,這種傳動方式允許通過不同直徑的皮帶輪來改變轉子的轉速。下面所討論的皮帶傳動系統(tǒng)是指滿足下列條件的代表新科技的自動化系統(tǒng):
1、每一運轉狀態(tài)之皮帶張力均達到值
2、通過避免過大的啟動張力,大大延長了皮帶之工作壽命,同時降低了馬達和轉子軸承的負荷;
3、始終確保正確的皮帶輪連接;
4、更換皮帶相當容易和快捷,且不須對原有設定作調整;
5、整個皮帶驅動系統(tǒng)安全無故障運轉。
浪潮螺桿壓縮機采用高效可靠的1:1直聯(lián)傳動,傳動效率高達;因主機轉子大,無需增速齒輪,大修時沒有更換增速齒輪時所產生的高昂維修費用。1.精密技工的中心托架,使電機與主機對中。
2.采用高彈性聯(lián)軸器,機器運轉平穩(wěn),彈性體壽命長。
3.排氣管采用雙層波紋管,油路采用特制耐溫125℃高壓軟管。
4.針對某些地區(qū)特高溫環(huán)境,采用大面積板式換熱器和高效水冷卻器。
浪潮螺桿式空壓機的電機是特質的低轉速壓縮機專用電機,SKF軸承,絕緣等級F級,防護等級IP54,確保無故障運行。效率較同類產品電高3-5%。
油過濾器采用航空用高端材料過濾的旋裝式油過濾器,效果比常規(guī)濾芯高20%,有效延長主機正常使用壽命。
齒輪傳動與皮帶傳動的比較
1.效率
優(yōu)良的齒輪傳動效率可達98%~99%,優(yōu)良的皮帶傳動設計在正常的工作條件下亦可達到99%的效率兩者的差異并不取決于傳動方式的選擇,而取決于制造商的設計與制造水平。
2.空載能耗
對于齒輪直接傳動方式,空載壓力一般要維持在2.5bar以上,有的甚至高達4bar,以確保齒輪箱的潤滑。
對于皮帶傳動方式,理論上講空載壓力可以為零,因為轉子吸進的油足以潤滑轉子和軸承。一般為安全起見,壓力維持在0.5bar左右。
以一臺160kw的齒輪傳動空壓機為例,每年工作8000小時,其中15%(即1200小時)的時間為空載,這臺機器每年將比皮帶傳動的同功率空壓機多消耗28800kwh的電費(假定兩臺機器的空載壓差為2bar,約15%的能耗差異),長期來講,這將是不小的花費。
超大容量的油氣分離器,品質優(yōu)越的油氣分離元件和氣、液過濾元件,配以設計的三次油氣分離,含油量控制在3ppm以下,壓縮空氣的高質量。
采用具有較高的容塵能力和較低的流動阻力設計,可濾除空氣中的微小固體顆粒,除塵效果達99.5%,確保系統(tǒng)的各個零部件的功能正常運行和經濟的使用壽命。
設計的進氣閥,近期調整范圍0-,容調閥調節(jié),壓力損失小,動作穩(wěn)定,壽命長。
世界螺桿機、高效率、低轉速,轉子采用第三代5:6齒形,全球佳的型線設計,低噪音、低耗能、低維護費用,佳的可靠性和使用壽命。
高品質的聯(lián)軸器彈性體,可緩沖運轉時的不平衡力矩,并能給予補償。彈性體為漸開線弧面設計,有效的避免了應力的集中,加強了彈性體的緩沖能力,使其承載能力更大,并且體質的材料使其具有良好的耐磨性和更有效的吸收轉動時的震動從而達到無噪音的效果。src="http://img05.jdzj.com/oledit/UploadFile/news2015a/image/20161213/2016121314270678678687228.png" alt="" />
失油
有經驗的實際使用者都知道,失油狀況下先受害的將是齒輪箱。皮帶傳動系統(tǒng)完全不存在這種安全問題。
4.根據(jù)用戶要求設計工作壓力
通常用戶要求的工作壓力與制造商之標準機型的壓力并不完全一致。例如用戶使用要求壓力為10bar,依后處理設備狀況,配管長度及密封程度不同,要求空壓機的工作壓力可能為11或11.5bar。在這種情況下,一般會安裝一臺額定壓力為13bar峨空壓機并在現(xiàn)場將出口壓力設為所要求之工作壓力。此時排氣量會基本上保持不變,因為終工作壓力雖然降低了,但轉子的速度并未增加。
代表現(xiàn)代技術的皮帶傳動設計制造商只需簡單地改變皮帶輪的直徑并可將工作壓力設計得與用戶要求完全一致,這樣用戶用同功率的馬達卻可獲得更多的風量。對于車輪傳動,則沒有這么方便。
5.已安裝空壓機一壓力改變
有時由于用戶生產工藝條件的改變,原來購買的空壓機之設計壓力可能太高或太低,希望能改變,但對于齒輪傳動的空壓機而言,這項工作會顯得非常困難和昂貴,而對于皮帶傳動式空壓機而言卻是輕而易舉的事,只須更換皮帶輪即可。
6.安裝新軸承
當轉子軸承需要更換時,對于齒輪傳動的空壓機,齒輪箱和齒輪箱主軸軸承需同時大修,其費用讓用戶難以接受。對于皮帶傳動空壓機,根本不存在這種為題。
7.更換軸封
任何螺桿式空壓機均使用了一種環(huán)形軸封,到一定壽命均需更換。對于齒輪傳動式空壓機,必須先分離馬達、連軸器,才能接近軸封,使得這一工作耗時費力,從而增加維護費用。對于皮帶傳動式空壓機,只需先卸下皮帶輪即可,容易得多。
8.馬達或轉子軸承損壞
對于齒輪傳動空壓機,當馬達或轉子軸承損壞時,往往會殃及相連重要部件造成直接和間接雙重損壞。對于皮帶傳動空壓機不存在這種情況。
9.結構噪音
對于齒輪傳動空壓機,由于馬達與轉子剛性連接,壓縮室轉子的振動會傳遞到齒輪箱和馬達軸承,這不僅增加了馬達軸承的磨損,同時增加機器噪音
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空壓機故障現(xiàn)象
1、故障現(xiàn)象:機組排氣溫度高(超過100 °C)?·機組冷卻劑液位太低(應該從油窺鏡中能看到,但不要超過一半);
·油冷卻器臟,如何判別冷卻器是否臟呢,主要看其進油口溫度與出油口溫度之
間的溫差,正常的溫差在20-30度之間,如果是外部灰塵堵塞散熱氣只需
用壓縮空氣吹干靜就可以,如吹不掉\散熱器內部臟則需要用專業(yè)的清洗劑來清
洗,(如重油污清洗劑\丙銅\滌塵等)如散熱器內部堵塞利害則需要用;清水
泵循環(huán)清洗,清洗時間視情況定.如是水冷式的散熱器堵塞,好的辦法是拆開
前后端蓋用鐵條對銅管內部進行清潔.
·油過濾器芯堵塞;
·溫控閥故障(元件壞);
·斷油電磁閥未得電或線圈損壞或電磁閥膜片破裂或老化;
·冷卻風扇電機故障;
·排風管道不暢通或排風阻力(背壓)大;
·環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍(38°C 或 46°C);
·溫度傳感器故障
·壓力表是否故障(繼電器控制機組)。
2、故障現(xiàn)象:機組油耗大或壓縮空氣含油量大?·冷卻劑量太多,正確的位置應在機組加載時觀察,此時油位應不高于一半;
·回油管堵塞;
·回油管的安裝(與油分離芯底部的距離)不符合要求;
·機組運行時排氣壓力太低;
·油分離芯破裂;
·分離筒體內部隔板損壞;
·機組有漏油現(xiàn)象;
·冷卻劑變質或超期使用。
·溫度過高
3、故障現(xiàn)象:機組壓力低?·實際用氣量大于機組輸出氣量;
·放氣閥故障(加載時無法關閉);
·進氣閥故障;
·傳動系統(tǒng)不正常,環(huán)境溫度過高,空氣濾清器堵塞;
·負載電磁閥(1SV)故障
·小壓力閥卡死;
·用戶管網有泄漏;
·壓力設置太低;
·壓力傳感器故障;
·壓力表故障(繼電器控制機組);
·壓力開關故障(繼電器控制機組);
·壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣;
4、故障現(xiàn)象:機組排氣壓力過高?·進氣閥故障;
·液壓缸故障;
·負載電磁閥(1SV)故障;
·壓力設置太高;
·壓力傳感器故障
·壓力表故障(繼電器控制機組);
·壓力開關故障(繼電器控制機組)。
5、故障現(xiàn)象:機組電流大?·電壓太低;
·接線松動;
·機組壓力超過額定壓力;
·油分離芯堵塞;
·接觸器故障;
·主機故障;
·主電機故障;
6、故障現(xiàn)象:機組啟動時電流大或跳閘
·用戶空氣開關問題;
·輸入電壓太低;
·星-三角轉換間隔時間太短(應為10 ~ 12 秒);
·液壓缸故障(沒有復位);
·進氣閥故障(開啟度太大或卡死);
·接線松動;
·主機故障;
·主電機故障;
·1TR時間繼電器壞(繼電器控制機組)。
7、故障現(xiàn)象:風扇電機過載
·風扇變形;
·風扇電機故障;
·風扇電機熱繼電器故障(老化);
·接線松動;
·冷卻器堵塞;
·排風阻力大
浪潮空氣壓縮機的主要優(yōu)點:
1、可靠性高。螺桿壓縮機零部件少,易損件較少,因而它運轉可靠,壽命長,大修間隔期可達4-8萬小時。
2、操作維護方便。螺桿壓縮機自動化程度高,操作人員不必經過長時間的專業(yè)培訓,可實現(xiàn)無人值守運轉。
螺桿空壓機24小時咨詢熱線: 18016066872 在線QQ咨詢:751078129/1360929635 E-mail:shchaoneng@163.com 公司網址:www.1kyj.com ◆高性能配制 美國進口主機,大型轉子,5:6齒型,低速運轉設計,因此具有高效率,低噪音性能. SKF高精度軸承,高品質軸封,使用可靠,壽命超常. 知名品牌電機,F極絕緣等級,IP54防護等級,1.15系數(shù). 寶鋼高質冷軋鋼板外罩,配250℃高溫烤漆,超長時間防腐耐用. ◆高可靠性 的冷卻系統(tǒng)設計,確保高環(huán)境溫度46℃時機器仍能正常運行. 歐式錐套式皮帶輪,對中性好,裝配/更換十分方便,德國進口皮帶,可靠耐用. 新式油細分離器,氣流由內至外分離,分離更徹底,含油量更低,≤2.5ppm ◆高度智能化 智能控制器的液晶顯示屏能顯示壓縮機的主要運行參數(shù)、智能控制器能持續(xù)地監(jiān)控壓縮機的運行狀態(tài),具有空載輕車啟動,電機過負載停機保護,超高溫、高壓停機保護,三濾到設定時間示,偏高設定值時,控制器自動發(fā)出告或停機,同時顯示故障原因,并存入歷史故障記錄,保障主機的安全可靠運行. ◆低安裝費用 工業(yè)造型前衛(wèi),機器不需要安裝基礎,只要接上電源就可投入使用. ◆低運行費用 空壓機智能控制系統(tǒng)可以按照壓縮空氣消耗狀況,控制空壓機減荷或停機,實現(xiàn)節(jié)能和延長機器的使用壽命.保養(yǎng)周期長達4000小時. 高效的油過濾系統(tǒng) 高精度油過濾系統(tǒng),有效濾除潤滑油中的雜質以及油劣化物,保護運動機件可靠運行,保護運動機件的長壽命運行3、動力平衡性好。螺桿壓縮機沒有不平衡慣性力,機器可平穩(wěn)高速工作,可實現(xiàn)無基礎運轉,特別適合用作移動式壓縮機,體積小、重量輕、占地面積小。
4、適應性強。螺桿壓縮機具有強制輸氣的特點,排氣量幾乎不受排氣壓力的影響,在寬廣的范圍內能保持較高的效率。
5、多相混輸。螺桿壓縮機的轉子齒面間實際留有間隙,因而能耐液體沖擊,可壓送含液氣體、含粉塵氣體、易聚合氣體等。
浪潮螺桿式空氣壓縮機的配置
在一定時限內,定速螺旋式壓縮機在設定的時間內停止和啟動。當需要提供變化的壓縮空氣時,機器需進行一段長時間的空轉,以免頻繁啟動而導致過熱。盡管空轉時不產生壓縮空氣,但定速壓縮機的運轉仍要消耗相當于滿負荷狀態(tài)70%的電能而不作功。在雙重控制(停止/啟動或在線/離線技術)下運行的定速壓縮機只消耗滿負荷狀態(tài)25%的電能,而且能貯存一些能量。配備變速傳動的壓縮機能滿足不同的需求,完全消除了壓縮機處于耗能的空轉狀態(tài)。 配有變速傳動的電動機已投入使用一段時間了。傳統(tǒng)的變速傳動系統(tǒng)包括液壓泵、HVAC、傳送系統(tǒng)、旋轉凸齒式變容空氣壓縮機等,直到近這些變速傳動的電動機才用于螺旋式空氣壓縮機。變頻控制主要是使用壓力傳感器準確地測量空氣壓力,根據(jù)該壓力調節(jié)壓縮空氣的體積,以達到所需的預定壓力。 一些制造商寧愿對現(xiàn)有的壓縮機改裝變速傳動裝置,而不購買具有綜合性能的系統(tǒng)。指出螺旋式壓縮機的效率有一部分取決于末端空氣速度,將壓縮機的末端空氣設計于鐘型曲線的中間水平部分,效率范圍可用鐘型曲線來表示,鐘型平緩的頂部是有效范圍,兩邊是較陡的曲線。也就是說,速度太快或太慢時,都會消耗更多的電能而產生較少的空氣1、主機:采用大直徑螺桿轉子,主機與電機通過高彈性聯(lián)軸器直聯(lián),中間沒有增速齒輪,可靠性更好;主機轉速與柴油機一致,壽命更長。(浪潮機械小馬)
14空氣壓縮機的選擇與運行壓縮空氣系統(tǒng)要求都是連續(xù)及穩(wěn)定的,對輪胎企業(yè)更是如此。因此選擇何種空氣壓縮機、如何配置和控制對壓縮空氣的生產成本、品質及穩(wěn)定性都會產生比較大的影響。
L4.1空氣壓縮機的選擇與配置對于活塞式、螺桿式和滑片式等壓縮機,每個企業(yè)選擇哪一種,選擇什幺規(guī)格、配置的數(shù)量及附件等等,可以根據(jù)企業(yè)的經濟狀況、廠房布局、壓縮空氣的用量、壓力及品質等來確定。但是無論如何選擇,通常都應當做到下列幾點壓縮空氣的連續(xù)供應;(2)壓縮空氣的流量、壓力及品質滿足使用要求;同時應適當考慮壓縮機的特性參數(shù),像標準容積流量、容積效率、熱效率、總效率及單位能量消耗等;)應該配備適量的備用機臺;)若所用壓縮空氣的壓力等級相差較大,應分別配置不同壓力等級的空氣壓縮機;)要在空氣壓縮機之前安裝空氣過濾器;)活塞式空氣壓縮機應該配置合適的后冷卻器,以免排出壓縮空氣的溫度太高,影響安全和使用;)每臺空氣壓縮機或整個壓縮空氣站應該配置容積合適的儲氣罐,以減弱活塞式壓縮機排出氣流的周期性脈動或用氣量不均勻時引起的壓力波動;)配置相應的油水分離器、空氣干燥器、廢油收集器等,以滿足壓縮空氣的品質要求;)壓縮空氣站的位置應盡量設立在各用氣點的中心,以減小壓縮空氣在輸送過程中的壓力損耗;0)壓縮空氣的輸送管路應根據(jù)壓縮空氣站的位置和各用氣點的布局來確定敷設形式,管路布局要力求短、直,以有效距離短為原則。一般情況有3種敷設形式,即單樹技狀管路系統(tǒng)、環(huán)狀管路系統(tǒng)和雙樹技狀管路系統(tǒng)。管路可埋地敷設也可架空敷設,這要根據(jù)現(xiàn)場的地形、地基、敷設成本和便于維修等因素來確定。埋地敷設的管路要做好外表面的防腐,架空敷設的管路還要在冬季不能因積水結冰
2、電機:選用國內優(yōu)質的電機,防護等級高。
3、適應性好,可根據(jù)用氣量的大小,自動調節(jié)容調閥達到不同排氣量。
4、運行參數(shù)一目了然,并具有多重提示包括報和停機保護功能。
半自動空壓機運轉操作程序及注意事項
1、將空氣出口開關打開使其在無負荷狀況下起動。
2、接上電源,啟動馬達。
3、請檢查運轉方向是否和指示箭頭指向相同,若不相同時,三相馬達請將三條電源線中任意兩條對換即可。
4、壓縮機正常工作前,請先空轉5分鐘以上。
5、關閉空氣出口開關,使壓力上升,正常運轉。
6、當壓力到達設定壓力(例如:7kgf/ cm平方)時,壓力調節(jié)器動作,壓縮空通過調節(jié)器上小彎頭、銅管等元件,推開氣缸蓋上的進氣閥,此時空氣由進氣閥門自由進出,馬達負載減輕而形成空載狀態(tài)。(此時進氣濾清器會吐氣,壓縮機成無負荷之狀態(tài))。當壓力降至壓力差以下(例如:4.5kgf/ cm平方)時,壓力調節(jié)器再次動作關閉釋氣,溢氣活塞復位,濾清器再度進氣,壓縮機成負載狀態(tài),如此循環(huán)動作。
7、停機后,請打開排氣球閥及罐底之排污閥,將儲氣罐內之空氣、水分等排放掉。
8、空壓機在運轉中若遇停電時,請務必將電源切斷以確全。
浪潮空壓機擁有世界核心技術的主機和優(yōu)質部件:采用美國原裝品牌主機,無振動,低噪音,大轉子,低轉速,強大的決定了整機的優(yōu)異性能。轉子經嚴格的動, 靜平衡試驗, 使其運轉平衡更好, 振動更小, 噪聲更低,同時在直徑不變的情況下,轉子長度增加,有效壓縮面積增加,從而達到流量增加,功耗降低。 設計壓力5-12.5bar,五年之內排氣量保持在95%以上,排氣含油量小雨2ppm,廣泛應用于紡織、機械、礦山、電子、食品、制藥、石油、化工、儀器儀表、科學實驗、勘探、測繪等行業(yè)!
齒輪傳動與皮帶傳動的比較
1.效率
優(yōu)良的齒輪傳動效率可達98%~99%,優(yōu)良的皮帶傳動設計在正常的工作條件下亦可達到99%的效率兩者的差異并不取決于傳動方式的選擇,而取決于制造商的設計與制造水平。
2.空載能耗
對于齒輪直接傳動方式,空載壓力一般要維持在2.5bar以上,有的甚至高達4bar,以確保齒輪箱的潤滑。
對于皮帶傳動方式,理論上講空載壓力可以為零,因為轉子吸進的油足以潤滑轉子和軸承。一般為安全起見,壓力維持在0.5bar左右。
以一臺160kw的齒輪傳動空壓機為例,每年工作8000小時,其中15%(即1200小時)的時間為空載,這臺機器每年將比皮帶傳動的同功率空壓機多消耗28800kwh的電費(假定兩臺機器的空載壓差為2bar,約15%的能耗差異),長期來講,這將是不小的花費。
浪潮常壓螺桿空壓機特點:
1、美國微油壓縮技術的主機,是受力平衡的主機; 空壓機所有機型全部采用直聯(lián)傳動,運轉更穩(wěn)定,主機五年保修。
r:#00D5FF;font-size:18px;"> 2、的電機機殼設計,電機的所有設計均符合國際標準;
創(chuàng)新型轉子設計,使電機功率損耗減少40%。寬泛的電壓適應范圍,使空壓機更節(jié)能,供氣壓力更恒定。
3、獨有的油氣分離設計,確保排氣含油量小于2PPM。
4、立式污水泵的設計,壓縮機低壓時潤滑充足,確保主機五年無故障運行。
5、世界品牌施耐德電器元件,采用銀觸點,壽命達300萬次以上,安全使用得到長期保障。
size:18px;"> 6、專業(yè)工業(yè)變頻器
專業(yè)工業(yè)變頻器的節(jié)能典范,應用于壓縮機的佳技術設計,使奧錸斯的壓縮技術壓縮技術得以充分體現(xiàn),使客戶的回報更大,大程度的降低電耗。
7、浪潮智能化控制系統(tǒng)
浪潮根據(jù)市場對"科技自動化"的需求,對基于PC控制的相關硬件和軟件進行了響應的擴展,對狀態(tài)監(jiān)控、運行數(shù)據(jù)轉換到PC遠程控制平臺,并為此提供了一系列的產品和解決方案。