0.30
0.30
Q345 D
≤0.18
≤0.55
1.00-1.60
0.030
0.030
0.30
0.30
0.30
Q345 E
≤0.18
≤0.55
1.00-1.60
0.025
0.025
做順成無縫管無差錯(cuò)能手，無縫管向零缺陷邁進(jìn)氧化鐵皮不易脫落。 爐子除裝出料門外無其它開口，嚴(yán)密性好，冷空氣吸入少，因而氧化燒損較少。 ★爐內(nèi)管坯可以出空，也可以留出不裝料的空爐底段， 搏擊德勝風(fēng)雨，描繪順成無縫鋼管藍(lán)圖。0.30
0.30
0.30
無縫鋼管為什么要探傷.
在實(shí)際生產(chǎn)過程中，一般存在下列問題： 。 在探傷技術(shù)領(lǐng)域，大口徑無縫鋼管是指外徑大于φ160mm的鋼管。大口徑無縫鋼管是石油、化工、熱力、鍋爐、機(jī)械液壓等行業(yè)重要用材。隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國在“十一五”期間，無縫鋼管的需求量大幅度增加，并明顯呈現(xiàn)出大口徑化的發(fā)展趨勢。特別是對(duì)于要求耐腐蝕、抗擠壓的油井管和大口徑高壓鍋爐管及高質(zhì)量的石油裂化管、石油石化輸送管線管等，將隨著國家對(duì)能源基礎(chǔ)設(shè)施投入的加大而成為需求的熱點(diǎn)。由此，保證產(chǎn)品出廠質(zhì)量的無損檢測提出了方法和技術(shù)上的新課題。
目前我國冶金行業(yè)對(duì)高壓鍋爐用無縫鋼管檢測主要集中應(yīng)用在φ160mm以下規(guī)格，并大多采用傳統(tǒng)的穿過式線圈的渦流探傷或者獨(dú)立水槽式超聲檢測方法。對(duì)于超過φ160mm的無縫鋼管采用傳統(tǒng)的穿過式渦流方法進(jìn)行檢測，存在著諸多的問題，也是國家標(biāo)準(zhǔn)所不允許的。如采用獨(dú)立的超聲波檢測，由于超聲波檢測機(jī)理存在表面一定深度的盲區(qū)，無法保證鋼管整體檢測結(jié)果的可靠性。
穿過式線圈渦流探測的是鋼管表面的一個(gè)圓周面。在采用穿過式線圈的渦流探傷中，被檢測鋼管的直徑越大，線圈探測的圓周面積就越大，信噪比就越低。正是基于這個(gè)原因，鋼管渦流探傷標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，采用穿過式線圈的渦流探傷，其外經(jīng)尺寸不得大于140mm。除此之外，在大口徑鋼管穿過式探傷時(shí)，鋼管的磁化和退磁等都存在一定的難度。
爭一流順成員工，造一流順成無縫鋼管品牌，創(chuàng)一流無縫鋼管企業(yè)。 水槽式超聲檢測是采用鋼管螺旋前進(jìn)式，超聲探頭固定不動(dòng)。通過水槽和被檢鋼管的底部充分水耦合的特點(diǎn)，保證耦合層的厚度不變。但是因?yàn)槌曋饕獧z測內(nèi)部缺陷對(duì)表面和次表面缺陷存在盲區(qū)，導(dǎo)致無法檢測，再加上采用螺旋前進(jìn)式，對(duì)于12m長的鋼管需要占空間30m的場地等不足，一直影響鋼管檢測方法的選擇和推廣。
欠酸洗的合金鋼管能夠從頭酸洗，但從頭酸洗時(shí)要避免呈現(xiàn)過酸洗。 順成無縫鋼管，業(yè)內(nèi)領(lǐng)先，質(zhì)量頂尖，爭做超杰。 1) 對(duì)潤滑劑和加熱要求高，從而使生產(chǎn)成本增加。
