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外圓180毫米內(nèi)孔156毫米無(wú)縫鋼管
外圓180毫米內(nèi)孔156毫米無(wú)縫鋼管
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上架日期:2017-09-20 10:50:58
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詳細(xì)說(shuō)明
    外圓180毫米內(nèi)孔156毫米無(wú)縫鋼管 

    鋼鐵材料的一般熱處理

    名稱

    熱處理過(guò)程

    熱處理目的

    1.退

    將鋼件加熱到一定溫度,保溫一定時(shí)間,然后緩慢冷卻到室溫

    降低鋼的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷變形加工

    細(xì)化晶粒,均勻鋼的組織,改善鋼的性能及為以后的熱處理作準(zhǔn)備

    消除鋼中的內(nèi)應(yīng)力。防止零件加工后變形及開(kāi)裂

    退

    (1)完全退火

    將鋼件加熱到臨界溫度(不同鋼材臨界溫度也不同,一般是710-750,個(gè)別合金鋼的臨界溫度可達(dá)800—900oC)以上30—50oC,保溫一定時(shí)間,然后隨爐緩慢冷卻(或埋在沙中冷卻)

    細(xì)化晶粒,均勻組織,降低硬度,充分消除內(nèi)應(yīng)力完全退火適用于含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))0.8%以下的鍛件或鑄鋼件

    (2)球化退火

    將鋼件加熱到臨界溫度以上2030oC,經(jīng)過(guò)保溫以后,緩慢冷卻至500以下再出爐空冷

    降低鋼的硬度,改善切削性能,并為以后淬火作好準(zhǔn)備,以減少淬火后變形和開(kāi)裂,球化退火適用于含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))大于0.8%的碳素鋼和合金工具鋼

    (3)去應(yīng)力退火

    將鋼件加熱到500650oC,保溫一定時(shí)間,然后緩慢冷卻(一般采用隨爐冷卻)

    消除鋼件焊接和冷校直時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,消除精密零件切削加工時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,以防止以后加工和用過(guò)程中發(fā)生變形

    去應(yīng)力退火適用于各種鑄件、鍛件、焊接件和冷擠壓件等

    2.正火

    將鋼件加熱到臨界溫度以上4060oC,保溫一定時(shí)間,然后在空氣中冷卻

    改善組織結(jié)構(gòu)和切削加工性能

    對(duì)機(jī)械性能要求不高的零件,常用正火作為最終熱處理

    消除內(nèi)應(yīng)力

    3. 淬火

    將鋼件加熱到淬火溫度,保溫一段時(shí)間,然后在水、鹽水或油(個(gè)別材料在空氣中)中急速冷卻

    使鋼件獲得較高的硬度和耐磨性

    使鋼件在回火以后得到某種特殊性能,如較高的強(qiáng)度、彈性和韌性等

    (1)單液淬火

    將鋼件加熱到淬火溫度,經(jīng)過(guò)保溫以后,在一種淬火劑中冷卻

    單液淬火只適用于形狀比較簡(jiǎn)單,技術(shù)要求不太高的碳素鋼及合金鋼件。淬火時(shí),對(duì)于直徑或厚度大于58mm的碳素鋼件,選用鹽水或水冷卻;合金鋼件選用油冷卻

    (2)雙液淬火

    將鋼件加熱到淬火溫度,經(jīng)過(guò)保溫以后,先在水中快速冷卻至300—400oC,然后移人油中冷卻

     

    (3)火焰表面淬火

    用乙炔和氧氣混合燃燒的火焰噴射到零件表面,使零件迅速加熱到淬火溫度,然后立即用水向零件表面噴射, 火焰表面淬火適用于單件或小批生產(chǎn)、表面要求硬而耐磨,并能承受沖擊載荷的大型中碳鋼和中碳合金鋼件,如曲軸、齒輪和導(dǎo)軌等

     

     

     

    Q345-Q345低合金管

      Q345低合金管屬低合金系列----低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T1591-1994)。

      Q345AB、C、D、E是此類鋼的代表牌號(hào),其中Q345A合金管、Q345B合金管級(jí)鋼通常稱16Mn,此種材質(zhì)為最普通;

      Q345低合金管表示方法:Q代表的是這種材質(zhì)的屈服,后面的345,就是指這種材質(zhì)的屈服值,在345左右。(類同于Q235的命名方法)并會(huì)隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。

    【lcscgg】 2)以及工具壽命低、消耗量大,且價(jià)格昂貴。   低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼除含有一定量硅或錳基本元素外,還含有其他適合我國(guó)資源情況的元素。如釩(V)、鈮(Nb)、鈦(Ti)、鋁(Al)、鉬(Mo)、氮(N)、和稀土(RE)等微量元素。按化學(xué)成分和性能要求,其牌號(hào)由Q295A、B,Q345A、B、C、DE,Q390A、BC、D、E,Q420A、B、C、D、EQ460C、D、E等鋼級(jí)表示,其含義同碳素結(jié)構(gòu)鋼。

    外圓180毫米內(nèi)孔156毫米無(wú)縫鋼管  微張力減徑機(jī)傳統(tǒng)孔型的主要參數(shù)包括:寬展系數(shù)、孔型平均直徑、孔型長(zhǎng)半軸、孔型短半軸、橢圓度系數(shù)。   Q345低合金管同碳素結(jié)構(gòu)鋼比。具有強(qiáng)度高、綜合性能好、使用壽命長(zhǎng)、應(yīng)用范圍廣、比較經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)。該鋼多軋制成板材、型材、無(wú)縫鋼管等,被廣泛用于橋梁、船舶、鍋爐、車輛及重要建筑結(jié)構(gòu)中。

      Q345AQ345B,Q345C,Q345D,Q345E。這是等級(jí)的區(qū)分,所代表的,主要是沖擊的溫度有所不同。

      Q345A級(jí),是不做沖擊;Q345B級(jí),是20度常溫沖擊;Q345C級(jí),是0度沖擊;Q345D級(jí),是-20度沖擊;Q345E級(jí),是-40度沖擊。在不同的沖擊溫度,沖擊的數(shù)值也有所不同。

      由于執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的原因,此種鋼板允許負(fù)公差交貨。 順成鋼管構(gòu)造“質(zhì)量、環(huán)境、安全”一體化的管理體系?! №槼蔁o(wú)縫管品質(zhì)都做好,顧客留住不會(huì)跑5.管坯的下料

     

    無(wú)縫鋼管的壁厚偏差 及解決方法外圓180毫米內(nèi)孔156毫米無(wú)縫鋼管

    近年來(lái)無(wú)縫鋼管在我國(guó)鋼產(chǎn)量中所 占的比例越來(lái)越大,由于其用途的廣泛性,對(duì)其質(zhì)量也提出了較高的要求,其中無(wú)縫鋼管的壁厚偏差是其質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。壁厚偏差會(huì)直接影響無(wú)縫鋼管的使用范圍,在當(dāng)前 日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,如果一個(gè)生產(chǎn)廠家不能在質(zhì)量上作文章,制造出高質(zhì)量的無(wú)縫鋼管,則許多市場(chǎng)份額的丟失是不可避免的。

    筆者通過(guò)幾年來(lái) 的實(shí)踐,以及與 國(guó)內(nèi)一些生產(chǎn)廠家進(jìn)行的大量技術(shù)交流和實(shí)際操作改動(dòng),使得無(wú)縫鋼管的壁厚偏差得到了明顯 的改善 。本文將對(duì)所涉及的一些問(wèn)題略作闡述 。
    在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,一般存在下列問(wèn)題: 

    主要合金元素對(duì)鋼性能影響的有關(guān)說(shuō)明

    公司多次受到的表彰,并成為機(jī)構(gòu)的優(yōu)質(zhì)客戶,信用等級(jí)優(yōu)良。信譽(yù)來(lái)源于品質(zhì),鋼管質(zhì)量來(lái)源于素質(zhì)。作為一家綜合性的實(shí)力鋼管開(kāi)發(fā)企業(yè),我們始終堅(jiān)信今日的品質(zhì),明日的市場(chǎng),我們將一如既往,腳踏實(shí)地、精耕細(xì)作,不懈努力?!o(wú)縫鋼管品質(zhì)——是獲得信任的砝碼,是競(jìng)爭(zhēng)致勝的關(guān)鍵,是永無(wú)止境的追求和尊嚴(yán)的起點(diǎn)。

     元素名稱

    對(duì)性能主要影響

    Al

    主要作用為細(xì)化晶粒和脫氧,在滲氮鋼中能促成滲氮層,含量高時(shí),能提高高溫抗氧化性,耐H2s氣體的腐蝕作用,固溶強(qiáng)化作用大,提高耐熱合金的熱強(qiáng)性,有促使石墨化傾向

    外圓180毫米內(nèi)孔156毫米無(wú)縫鋼管厚度都達(dá)標(biāo),最后冷卻后還是會(huì)出現(xiàn)一定的負(fù)差,這種負(fù)差邊寬越寬,厚度越厚表現(xiàn)的越明顯。所以對(duì)于大號(hào)的鋼材,對(duì)于鋼材的邊寬、厚度、長(zhǎng)度,角度,以及邊線都沒(méi)法要求太精確。

    B

    微量硼能提高鋼的淬透性,但隨鋼中碳含量增加,淬透性的提高逐漸減弱以至完全消失

    C

    含量增加,鋼的硬度和強(qiáng)度也提高,但塑性和韌性隨之下降

      4、中包生產(chǎn)過(guò)程控制   順成無(wú)縫管光靠記憶不可靠,無(wú)縫管標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)最重要

    Co

    有固溶強(qiáng)化作用,使鋼具有紅硬性,提高高溫性能、抗氧化和耐腐蝕性,為高溫合金及超硬高速鋼的重要合金元素,提高鋼的Ms點(diǎn),降低鋼的淬透性

    Cr

    提高鋼的淬透性,并有二次硬化作用,增加高碳鋼的耐磨性,含量超過(guò)12%時(shí),使鋼具有良好的高溫抗氧化性和耐氧化性介質(zhì)腐蝕作用,提高鋼的熱強(qiáng)性,是不銹耐酸鋼及耐熱鋼的主要合金元素,但含量高時(shí)易產(chǎn)生脆性

    Cu

    含量低時(shí),作用和鎳相似,含量較高時(shí),對(duì)熱變形加工不利,如超過(guò)030%時(shí),在熱變形加工時(shí)導(dǎo)致高溫銅脆現(xiàn)象,含量高于075%時(shí),經(jīng)固溶處理和時(shí)效后可產(chǎn)生時(shí)效強(qiáng)化作用。在低碳合金鋼中,特別是與磷同時(shí)存在,可提高鋼的抗大氣腐蝕性,2%一3%的銅在不銹鋼中可提高對(duì)硫酸、磷酸及鹽酸等的抗腐蝕性及對(duì)應(yīng)力腐蝕的穩(wěn)定性

    Mn

    降低鋼的下臨界點(diǎn),增加奧氏體冷卻時(shí)的過(guò)冷度,細(xì)化珠光體組織以改善其力學(xué)性能,為低合金鋼的重要合金元素,能明顯提高鋼的淬透性,但有增加晶粒粗化和回火脆性的不利傾向

     

      順成無(wú)縫管品質(zhì)管理講技巧,溝通協(xié)調(diào)很重要
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