| 牌號(hào) | 主要特性 | 應(yīng)用舉例 |
| Q195 | 外圓83毫米內(nèi)孔39毫米無(wú)縫鋼管 具有高的塑性、韌性和焊接性能，良好的壓力加工性能，但強(qiáng)度低 . | 用于制造地腳螺栓、犁鏵、煙筒、屋面板、鉚釘、低碳鋼絲、薄板、焊管、拉桿、吊鉤、支架、焊接結(jié)構(gòu) |
| Q215 | ||
| Q235 | 具有良好的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能，以及一定的強(qiáng)度、好的冷彎性能 | 廣泛用于一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu)。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機(jī)座、建筑結(jié)構(gòu)、橋梁等 |
| Q255 (5)一些小型鋼管、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼管以及價(jià)格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫(kù) | 具有較好的強(qiáng)度、塑性和韌性，較好的焊接性能和冷、熱壓力加工性能 | 用于制造要求強(qiáng)度不太高的零件，如螺栓、鍵、搖桿、軸、拉桿和鋼結(jié)構(gòu)用各種型鋼、鋼板等 |
| Q275 | 具有較高的強(qiáng)度、較好的塑性和切削加工性能、一定的焊接性能。小型零件可以淬火強(qiáng)化 | 用于制造要求強(qiáng)度較高的零件，如齒輪、軸、鏈輪、鍵、螺栓、螺母、農(nóng)機(jī)用型鋼、輸送鏈和鏈節(jié) 西寧特殊鋼集團(tuán)有限責(zé)任公司(簡(jiǎn)稱西寧特鋼)生產(chǎn)的熱軋鋼管，軋機(jī)單機(jī)架最大減徑率為3.5%，平均張力系數(shù)小于0.48，采用微張力軋制，按管坯的生產(chǎn)方法進(jìn)行分類：有鑄錠、連鑄坯、軋坯、鍛坯以及空心鑄坯。按管坯的橫斷面形狀分類：有圓形、方形、八角形和方波浪形管坯等。 |
無(wú)縫鋼管與熱擴(kuò)鋼管的區(qū)別
目前厚壁無(wú)縫管市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，由于受其生產(chǎn)工藝的限制，厚壁無(wú)縫管的生產(chǎn)成本一直偏高，從而造成其經(jīng)濟(jì)效益逐漸下降。隨著中國(guó)冶金行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，代替厚壁無(wú)縫管的新產(chǎn)品也開始嶄露頭角，那么新產(chǎn)品到底能否達(dá)到厚壁無(wú)縫管的各項(xiàng)指標(biāo)呢？他們之間又有什么本質(zhì)的區(qū)別呢？下面就市場(chǎng)上兩種容易混淆的產(chǎn)品，熱擴(kuò)厚壁鋼管與直縫焊管之間的區(qū)別做一簡(jiǎn)單闡述。
1、 焊縫的質(zhì)量直接決定著焊管的質(zhì)量，也是焊管與厚壁無(wú)縫管最大差異所在。直縫焊管在高頻焊接后，直縫中集碳不能消除，焊縫與母體只是銜接在一起，并沒有完全熔為一體，經(jīng)不住時(shí)間和高壓的考驗(yàn)。熱擴(kuò)厚壁鋼管在高頻焊接后還要經(jīng)過(guò)800度高溫的整體加熱、整體退火，然后進(jìn)行開變處理，經(jīng)過(guò)此一系列的工藝后，焊縫與母體組織性能已相同，完全熔為一體，很好地完成了從有縫到無(wú)縫的過(guò)渡。
MPa 延伸率為了經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)鋼管，并使生產(chǎn)具有中、小型規(guī)模，大口徑無(wú)縫鋼管即年產(chǎn)量為15~20萬(wàn)I，其工藝的核心是減少軋機(jī)的機(jī)架數(shù)目。2、 工藝的不同造成了產(chǎn)品質(zhì)量上的差異，熱擴(kuò)厚壁鋼管在高頻焊接后還進(jìn)行了一道直縫焊管所沒有進(jìn)行的工序------在線清除內(nèi)外毛刺。毛刺的存在會(huì)影響管內(nèi)流體的流量，毛刺阻擋了流體的正常流動(dòng)，從而產(chǎn)生漩渦。根據(jù)流體力學(xué)原理，焊縫局部受壓必然增大，受力不均勻使焊管的保險(xiǎn)系數(shù)也大大減少，熱張力減徑鋼管生產(chǎn)工藝中充分考慮了毛刺存在的危險(xiǎn)性，進(jìn)行限毛刺清除，從而使其壁厚均勻，外觀上與厚壁無(wú)縫管無(wú)差異。所以從這點(diǎn)上來(lái)看，熱擴(kuò)厚壁鋼管也完成了從有縫到無(wú)縫的過(guò)渡。
當(dāng)然，二者的區(qū)別并不僅僅局限于以上三點(diǎn)；
合金鋼管過(guò)酸洗時(shí)外表粗糙而色暗。發(fā)生過(guò)酸洗的緣由是酸洗液的濃度過(guò)高、酸洗時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)，如為硫酸酸洗則還可能是溫度過(guò)高。Q345低合金管屬低合金系列----低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T1591-1994)。
Q345A、B、C、D、E是此類鋼的代表牌號(hào)，其中Q345A合金管、Q345B合金管級(jí)鋼通常稱16Mn，此種材質(zhì)為最普通；
Q345低合金管表示方法：Q代表的是這種材質(zhì)的屈服，后面的345，就是指這種材質(zhì)的屈服值，在345左右。(類同于Q235的命名方法)并會(huì)隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。
外圓83毫米內(nèi)孔39毫米無(wú)縫鋼管 順成品質(zhì)，厚德載物。 (1)保管鋼管的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場(chǎng)地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼管干凈 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼除含有一定量硅或錳基本元素外，還含有其他適合我國(guó)資源情況的元素。如釩(V)、鈮(Nb)、鈦(Ti)、鋁(Al)、鉬(Mo)、氮(N)、和稀土(RE)等微量元素。按化學(xué)成分和性能要求，其牌號(hào)由Q295A、B，Q345A、B、C、D、E，Q390A、B、C、D、E，Q420A、B、C、D、E，Q460C、D、E等鋼級(jí)表示，其含義同碳素結(jié)構(gòu)鋼。
Q345低合金管同碳素結(jié)構(gòu)鋼比。具有強(qiáng)度高、綜合性能好、使用壽命長(zhǎng)、應(yīng)用范圍廣、比較經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)。該鋼多軋制成板材、型材、無(wú)縫鋼管等，被廣泛用于橋梁、船舶、鍋爐、車輛及重要建筑結(jié)構(gòu)中。
Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。這是等級(jí)的區(qū)分，所代表的，主要是沖擊的溫度有所不同。
外圓83毫米內(nèi)孔39毫米無(wú)縫鋼管鋼管在經(jīng)過(guò)微張力減徑機(jī)定徑時(shí)，由于金屬的橫向變形(沿徑向流動(dòng))導(dǎo)致鋼管管壁不均勻增厚，使其橫截面的內(nèi)孔呈“六方形”，俗稱“內(nèi)六方”。 Q345A級(jí)，是不做沖擊;Q345B級(jí)，是20度常溫沖擊;Q345C級(jí)，是0度沖擊;Q345D級(jí)，是－20度沖擊;Q345E級(jí)，是－40度沖擊。在不同的沖擊溫度，沖擊的數(shù)值也有所不同。
由于執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的原因，此種鋼板允許負(fù)公差交貨。
1．表中所列牌號(hào)為優(yōu)質(zhì)鋼。如果是高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼，在牌號(hào)后面加“A”(統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)最后一位數(shù)字改為“3”)；如果是特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼，在牌號(hào)后面加“E’’(統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)最后一-位數(shù)字改為“6”)；對(duì)于沸騰鋼，牌號(hào)后面為“F”(統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)最后一位數(shù)字為“0”)；對(duì)于半鎮(zhèn)靜鋼，牌號(hào)后面為“b”(統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)最后一位數(shù)字為“1”)。
對(duì)于尺寸較大的工件需要將原材料鍛造改形時(shí)可以采用高溫形變淬火法。該法是將工件毛坯加熱至穩(wěn)定奧氏體區(qū)域保持適當(dāng)時(shí)間后在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行形變并淬火的復(fù)臺(tái)處理工藝。穿孔機(jī)值得注意的是45鋼形變奧氏體晶界和高溫淬火奧氏體品界的化學(xué)成分存在明顯差別在高溫淬火的原始奧氏體晶界上有S、Si元素的富集形變淬火后其雜質(zhì)元素比較均勻地分布在奧氏體中。故可認(rèn)為晶界的凈化是高溫形變熱能獲得強(qiáng)韌化重要原因之一6b 2．使用廢鋼冶煉的鋼允許含銅量不大于0.30％。
3．熱壓力加工用鋼的銅含量應(yīng)不大于0.20％。
4．鉛浴淬火(派登脫)鋼絲用的35.85鋼的錳含量為0.30％-0.60％；鉻含量不大于0.10％，鎳含量不大于0.15％，銅含量不大于0.20％；硫、磷含量應(yīng)符合鋼絲標(biāo)準(zhǔn)要求。
德仁、德威、德勝，更快、更高、更強(qiáng)。雖然各自有各自的優(yōu)勢(shì)和缺點(diǎn)，但是它們始終是在各自的崗位上做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。 5．08鋼用鋁脫氧冶煉鎮(zhèn)靜鋼，錳含量下限為0.25％，硅含量不大于0.03％，鋁含量為0.02％-0.07％。此時(shí)鋼的牌號(hào)為08A1。
6．冷沖壓用沸騰鋼含硅量不大于0.03％。
7．氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼其含氮量應(yīng)不大于0.008％。供方能保證合格時(shí)，可不做分析。
8．經(jīng)供需雙方協(xié)議，08-25鋼可供應(yīng)硅含量不大于0.17％的半鎮(zhèn)靜鋼，其牌號(hào)為08b-25b。
9．上述各成分含量皆指質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的硫、磷含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
| 組 別 外圓83毫米內(nèi)孔39毫米無(wú)縫鋼管 | P | 和諧家園，順成保證。 如化學(xué)成分、力學(xué)性能、尺寸偏差、表面質(zhì)量以及探傷、水壓實(shí)驗(yàn)或壓扁或擴(kuò)口等工藝性能實(shí)驗(yàn)，均屬必保條件。 S |
| (％)≤ | 。 | |
| 優(yōu)質(zhì)鋼 | 0.035 | 0.035 |
| 高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼 | 0.030 | 0.030 預(yù)防保養(yǎng)順成無(wú)縫管按時(shí)做，無(wú)縫管生產(chǎn)順暢不會(huì)錯(cuò)油缸是工程機(jī)械最主要部件，傳統(tǒng)的加工方法是：拉削缸體——精鏜缸體——磨削缸體。采用滾壓方法是：拉削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體，工序是3部分。滾壓后，孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8um，孔的表面硬度提高約30%，絎磨管 |
| 特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼 | 0.025 | 0.020 |
(2)力學(xué)性能
進(jìn)料出料要記清，順成無(wú)縫管數(shù)帳管理更分明
