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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
外圓299毫米內(nèi)孔185毫米無(wú)縫鋼管
外圓299毫米內(nèi)孔185毫米無(wú)縫鋼管
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詳細(xì)說(shuō)明
    外圓299毫米內(nèi)孔185毫米無(wú)縫鋼管 (2)在倉(cāng)庫(kù)里不得與酸、堿、鹽、水泥等對(duì)鋼管有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼管應(yīng)分別堆放,防止混淆,防止接觸腐蝕

    無(wú)縫管退火常用的工藝簡(jiǎn)

    退火是將高壓無(wú)縫管緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時(shí)間,然后以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝。  
       
    高壓無(wú)縫管退火熱處理分為完全退火,不完全退火和去應(yīng)力退火。退火材料的力學(xué)性能可以用拉伸試驗(yàn)來(lái)檢測(cè),也可以用硬度試驗(yàn)來(lái)檢測(cè)。許多鋼材都是以退火熱處理狀態(tài)供貨的,鋼材硬度檢測(cè)可以采用洛氏硬度計(jì),測(cè)試HRB硬度,對(duì)于較薄的鋼板、鋼帶以及薄壁鋼管,可以采用表面洛氏硬度計(jì),檢測(cè)HRT硬度.

    無(wú)縫管常用的退火工藝有:
       
    完全退火。用以細(xì)化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過(guò)熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上3050,保溫一段時(shí)間,然后隨爐緩慢冷卻,在冷卻過(guò)程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變,即可使鋼的組織變細(xì)。
       
    球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將高壓無(wú)縫管加熱到鋼開(kāi)始形成奧氏體的溫度以上2040,保溫后緩慢冷卻,在冷卻過(guò)程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙?,從而降低了硬度?/span> 
       
    等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度,以進(jìn)行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體最不穩(wěn)定的溫度,保溫適當(dāng)時(shí)間,奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體,硬度即可降低。 
       
    再結(jié)晶退火。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過(guò)程中的硬化現(xiàn)象(硬度升高、塑性下降)。加熱溫度一般為高壓無(wú)縫管開(kāi)始形成奧氏體的溫度以下50150 ,只有這樣才能消除加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。 
    Q345-Q345低合金管

      Q345低合金管屬低合金系列----低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T1591-1994)。

      Q345AB、C、D、E是此類(lèi)鋼的代表牌號(hào),其中Q345A合金管、Q345B合金管級(jí)鋼通常稱(chēng)16Mn,此種材質(zhì)為最普通;

      Q345低合金管表示方法:Q代表的是這種材質(zhì)的屈服,后面的345,就是指這種材質(zhì)的屈服值,在345左右。(類(lèi)同于Q235的命名方法)并會(huì)隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。

      低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼除含有一定量硅或錳基本元素外,還含有其他適合我國(guó)資源情況的元素。如釩(V)、鈮(Nb)、鈦(Ti)、鋁(Al)、鉬(Mo)、氮(N)、和稀土(RE)等微量元素。按化學(xué)成分和性能要求,其牌號(hào)由Q295A、BQ345AB、C、DE,Q390A、B、C、DE,Q420A、B、C、DE,Q460C、D、E等鋼級(jí)表示,其含義同碳素結(jié)構(gòu)鋼。

      Q345低合金管同碳素結(jié)構(gòu)鋼比。具有強(qiáng)度高、綜合性能好、使用壽命長(zhǎng)、應(yīng)用范圍廣、比較經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)。該鋼多軋制成板材、型材、無(wú)縫鋼管等,被廣泛用于橋梁、船舶、鍋爐、車(chē)輛及重要建筑結(jié)構(gòu)中。

      Q345AQ345B,Q345CQ345D,Q345E。這是等級(jí)的區(qū)分,所代表的,主要是沖擊的溫度有所不同。外圓299毫米內(nèi)孔185毫米無(wú)縫鋼管【lcscgg 

    鋼鐵材料的一般熱處理

    名稱(chēng)

    熱處理過(guò)程

    熱處理目的

    1.退

    將鋼件加熱到一定溫度,保溫一定時(shí)間,然后緩慢冷卻到室溫

    降低鋼的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷變形加工

    細(xì)化晶粒,均勻鋼的組織,改善鋼的性能及為以后的熱處理作準(zhǔn)備

    消除鋼中的內(nèi)應(yīng)力。防止零件加工后變形及開(kāi)裂

    退

    類(lèi)

    (1)完全退火

    將鋼件加熱到臨界溫度(不同鋼材臨界溫度也不同,一般是710-750,個(gè)別合金鋼的臨界溫度可達(dá)800—900oC)以上30—50oC,保溫一定時(shí)間,然后隨爐緩慢冷卻(或埋在沙中冷卻)

    細(xì)化晶粒,均勻組織,降低硬度,充分消除內(nèi)應(yīng)力完全退火適用于含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))0.8%以下的鍛件或鑄鋼件

    (2)球化退火

    將鋼件加熱到臨界溫度以上2030oC,經(jīng)過(guò)保溫以后,緩慢冷卻至500以下再出爐空冷

    降低鋼的硬度,改善切削性能,并為以后淬火作好準(zhǔn)備,以減少淬火后變形和開(kāi)裂,球化退火適用于含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))大于0.8%的碳素鋼和合金工具鋼

    (3)去應(yīng)力退火

    將鋼件加熱到500650oC,保溫一定時(shí)間,然后緩慢冷卻(一般采用隨爐冷卻)

    消除鋼件焊接和冷校直時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,消除精密零件切削加工時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,以防止以后加工和用過(guò)程中發(fā)生變形

    去應(yīng)力退火適用于各種鑄件、鍛件、焊接件和冷擠壓件等

    2.正火

    將鋼件加熱到臨界溫度以上4060oC,保溫一定時(shí)間,然后在空氣中冷卻

    改善組織結(jié)構(gòu)和切削加工性能

    對(duì)機(jī)械性能要求不高的零件,常用正火作為最終熱處理

    消除內(nèi)應(yīng)力

    3. 淬火

    將鋼件加熱到淬火溫度,保溫一段時(shí)間,然后在水、鹽水或油(個(gè)別材料在空氣中)中急速冷卻

    使鋼件獲得較高的硬度和耐磨性

    使鋼件在回火以后得到某種特殊性能,如較高的強(qiáng)度、彈性和韌性等

    類(lèi)

    (1)單液淬火

    將鋼件加熱到淬火溫度,經(jīng)過(guò)保溫以后,在一種淬火劑中冷卻

    單液淬火只適用于形狀比較簡(jiǎn)單,技術(shù)要求不太高的碳素鋼及合金鋼件。淬火時(shí),對(duì)于直徑或厚度大于58mm的碳素鋼件,選用鹽水或水冷卻;合金鋼件選用油冷卻

    (2)雙液淬火

    將鋼件加熱到淬火溫度,經(jīng)過(guò)保溫以后,先在水中快速冷卻至300—400oC,然后移人油中冷卻

     

    (3)火焰表面淬火

    用乙炔和氧氣混合燃燒的火焰噴射到零件表面,使零件迅速加熱到淬火溫度,然后立即用水向零件表面噴射, 火焰表面淬火適用于單件或小批生產(chǎn)、表面要求硬而耐磨,并能承受沖擊載荷的大型中碳鋼和中碳合金鋼件,如曲軸、齒輪和導(dǎo)軌等

     

     

     

    Q345-Q345低合金管

      Q345低合金管屬低合金系列----低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T1591-1994)。

      Q345AB、CDE是此類(lèi)鋼的代表牌號(hào),其中Q345A合金管、Q345B合金管級(jí)鋼通常稱(chēng)16Mn,此種材質(zhì)為最普通;

      Q345低合金管表示方法:Q代表的是這種材質(zhì)的屈服,后面的345,就是指這種材質(zhì)的屈服值,在345左右。(類(lèi)同于Q235的命名方法)并會(huì)隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。

      低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼除含有一定量硅或錳基本元素外,還含有其他適合我國(guó)資源情況的元素。如釩(V)、鈮(Nb)、鈦(Ti)、鋁(Al)、鉬(Mo)、氮(N)、和稀土(RE)等微量元素。按化學(xué)成分和性能要求,其牌號(hào)由Q295A、BQ345A、B、C、DE,Q390A、B、C、D、E,Q420AB、C、D、E,Q460C、D、E等鋼級(jí)表示,其含義同碳素結(jié)構(gòu)鋼。

      Q345低合金管同碳素結(jié)構(gòu)鋼比。具有強(qiáng)度高、綜合性能好、使用壽命長(zhǎng)、應(yīng)用范圍廣、比較經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)。該鋼多軋制成板材、型材、無(wú)縫鋼管等,被廣泛用于橋梁、船舶、鍋爐、車(chē)輛及重要建筑結(jié)構(gòu)中。

      Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E。這是等級(jí)的區(qū)分,所代表的,主要是沖擊的溫度有所不同。

      Q345A級(jí),是不做沖擊;Q345B級(jí),是20度常溫沖擊;Q345C級(jí),是0度沖擊;Q345D級(jí),是-20度沖擊;Q345E級(jí),是-40度沖擊。在不同的沖擊溫度,沖擊的數(shù)值也有所不同。

      由于執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的原因,此種鋼板允許負(fù)公差交貨。

     

    無(wú)縫鋼管的壁厚偏差 及解決方法

    近年來(lái)無(wú)縫鋼管在我國(guó)鋼產(chǎn)量中所 占的比例越來(lái)越大,由于其用途的廣泛性,對(duì)其質(zhì)量也提出了較高的要求,其中無(wú)縫鋼管的壁厚偏差是其質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。壁厚偏差會(huì)直接影響無(wú)縫鋼管的使用范圍,在當(dāng)前 日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,如果一個(gè)生產(chǎn)廠家不能在質(zhì)量上作文章,制造出高質(zhì)量的無(wú)縫鋼管,則許多市場(chǎng)份額的丟失是不可避免的。

    筆者通過(guò)幾年來(lái) 的實(shí)踐,以及與 國(guó)內(nèi)一些生產(chǎn)廠家進(jìn)行的大量技術(shù)交流和實(shí)際操作改動(dòng),使得無(wú)縫鋼管的壁厚偏差得到了明顯 的改善 。本文將對(duì)所涉及的一些問(wèn)題略作闡述 。
    在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,一般存在下列問(wèn)題: 

    主要合金元素對(duì)鋼性能影響的有關(guān)說(shuō)明

     元素名稱(chēng)

    對(duì)性能主要影響

    Al

    主要作用為細(xì)化晶粒和脫氧,在滲氮鋼中能促成滲氮層,含量高時(shí),能提高高溫抗氧化性,耐H2s氣體的腐蝕作用,固溶強(qiáng)化作用大,提高耐熱合金的熱強(qiáng)性,有促使石墨化傾向

    B

    微量硼能提高鋼的淬透性,但隨鋼中碳含量增加,淬透性的提高逐漸減弱以至完全消失

    C

    含量增加,鋼的硬度和強(qiáng)度也提高,但塑性和韌性隨之下降

    Co

    有固溶強(qiáng)化作用,使鋼具有紅硬性,提高高溫性能、抗氧化和耐腐蝕性,為高溫合金及超硬高速鋼的重要合金元素,提高鋼的Ms點(diǎn),降低鋼的淬透性

    Cr

    提高鋼的淬透性,并有二次硬化作用,增加高碳鋼的耐磨性,含量超過(guò)12%時(shí),使鋼具有良好的高溫抗氧化性和耐氧化性介質(zhì)腐蝕作用,提高鋼的熱強(qiáng)性,是不銹耐酸鋼及耐熱鋼的主要合金元素,但含量高時(shí)易產(chǎn)生脆性

    Cu

    含量低時(shí),作用和鎳相似,含量較高時(shí),對(duì)熱變形加工不利,如超過(guò)030%時(shí),在熱變形加工時(shí)導(dǎo)致高溫銅脆現(xiàn)象,含量高于075%時(shí),經(jīng)固溶處理和時(shí)效后可產(chǎn)生時(shí)效強(qiáng)化作用。在低碳合金鋼中,特別是與磷同時(shí)存在,可提高鋼的抗大氣腐蝕性,2%一3%的銅在不銹鋼中可提高對(duì)硫酸、磷酸及鹽酸等的抗腐蝕性及對(duì)應(yīng)力腐蝕的穩(wěn)定性

    Mn

    降低鋼的下臨界點(diǎn),增加奧氏體冷卻時(shí)的過(guò)冷度,細(xì)化珠光體組織以改善其力學(xué)性能,為低合金鋼的重要合金元素,能明顯提高鋼的淬透性,但有增加晶粒粗化和回火脆性的不利傾向

     

      Q345A級(jí),是不做沖擊;Q345B級(jí),是20度常溫沖擊;Q345C級(jí),是0度沖擊;Q345D級(jí),是-20度沖擊;Q345E級(jí),是-40度沖擊。在不同的沖擊溫度,沖擊的數(shù)值也有所不同。

      由于執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的原因,此種鋼板允許負(fù)公差交貨。

     

    碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分

    二.材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn):  順成無(wú)縫鋼管,幸福家園。

    牌號(hào)

    等級(jí)

    化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))()

    脫氧方法

    C

    外圓299毫米內(nèi)孔185毫米無(wú)縫鋼管  環(huán)形爐在熱軋生產(chǎn)線中的作用是將管坯鋸鋸切之后的合格定尺管坯由常溫 (20℃) 加熱 到 1280±5℃以供穿孔機(jī)組進(jìn)行穿孔工序。環(huán)形爐是目前世界上用于加熱圓管坯的最理想的 工業(yè)爐爐型。 此爐型的特點(diǎn)是爐底呈環(huán)形, 在爐底驅(qū)動(dòng)裝置的作用下承載管坯由入料端旋轉(zhuǎn) 至出料端,  有品質(zhì)順成無(wú)縫管有市場(chǎng),有改善才有順成無(wú)縫管進(jìn)步

    Mn

    SP

    S

    P

    Q195

     

    0.06-0.12

    0.25-0.50

    0.30

    0.050

    0.045

    F、bZ

    Q215

    A

    0.09-0.15

    外圓299毫米內(nèi)孔185毫米無(wú)縫鋼管

    0.25-0.55

    0.30

    0.050

    0.045

    F、bZ

    B

    0.045

    Q235

    A

    0.14-0.22

    外圓299毫米內(nèi)孔185毫米無(wú)縫鋼管

    0.30.0.65

    0.30

    0.050

    0.045

    F、b、Z

    B

    0.12-0.20

    0.30-0.70

    0.045

    C

    ≤0.18

    0.35-0.80

    0.040

    煉鐵—煉鋼—平爐鋼(或電爐鋼和吹氧轉(zhuǎn)爐鋼)—鑄錠—開(kāi)坯—軋制圓鋼—管坯  切取30×300mm樣品10片,縱橫各半,不經(jīng)消除應(yīng)力退火,按GB 235-2002,熱軋硅鋼彎曲次數(shù)≥1次,冷軋16Mn無(wú)縫管≥2次。。

    0.040

    Z

    D

    ≤0.17

    0.035

    0.035

    TZ

    Q255

    A

    外圓299毫米內(nèi)孔185毫米無(wú)縫鋼管4管頭進(jìn)入入口矯直輥中間位置時(shí),入口快開(kāi)缸閉合,鋼管被咬入,同時(shí)入口第二段輥道下落?! №槼蔁o(wú)縫管品質(zhì)改善我們需要全員參與219 mm 182mm 18.5mm

    0.18-0.28

    0.40-0.70

    0.30

    0.050

    0.045

    Z(3)8英寸(200毫米)小鋼錠經(jīng)500軋機(jī)開(kāi)坯與軋制,直接供管坯;  8.偽劣厚壁鋼管的橫截面呈橢圓形,原因是廠家為了節(jié)約材料,成品輥前二道的壓下量偏大,這種螺紋鋼的強(qiáng)度大大地下降,而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標(biāo)準(zhǔn)

    B

    0.045

    Q275

     

    0.28-0.38

    0.50-0.80

      順成無(wú)縫管沒(méi)有措施免談管理,沒(méi)有計(jì)劃如何工作 助燃空氣是由鼓風(fēng)機(jī) (助燃風(fēng)機(jī)) 經(jīng)由換熱器加熱, 再由空氣管道分配至各區(qū)燒嘴參與燃燒。 而溫度的調(diào)節(jié)由自動(dòng)化控制系統(tǒng)通過(guò)調(diào)節(jié)管道上的  順成無(wú)縫鋼管鋼材,鑄就未來(lái)。

    0.35

    0.050

    0.045

    Z

    注:F表示沸騰鋼,b表示半鎮(zhèn)靜鋼,z表示鎮(zhèn)靜鋼,TZ表示特殊鎮(zhèn)靜鋼。

    φ35m,我廠一套環(huán)形爐中徑φ48m,這些都是環(huán)形爐在無(wú)縫鋼管廠使用的一些例證。 我廠管坯加熱采用環(huán)形爐,中徑 33.25m,年加熱管坯量約為 50 萬(wàn)噸,  德鋼之夢(mèng),志保家園。精鑄震鋼,質(zhì)保首選順成無(wú)縫鋼管。
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