0.30
0.30
Q345 D
≤0.18
≤0.55
1.00-1.60
0.030
0.030
0.30
0.30
0.30
Q345 E
≤0.18
≤0.55
1.00-1.60
0.025
0.025
0.30
0.30
0.30
無(wú)縫鋼管為什么要探傷.
考登鋼管主要用于：高含硫煙氣中的省煤氣、空氣預(yù)熱器、熱交換器和蒸發(fā)器，用于抵御含硫煙氣的結(jié)露腐蝕。具有卓越的耐硫離子，耐鹽酸及其他酸性腐蝕的能力。螺旋槽管為高效、經(jīng)濟(jì)、成熟的傳熱元件，已經(jīng)大量使用在各種鍋爐的空氣預(yù)熱器產(chǎn)品中。螺旋槽管利用藕節(jié)狀內(nèi)壁和螺旋槽導(dǎo)流，強(qiáng)制擾動(dòng)管內(nèi)工質(zhì)，從而提高傳熱效率。螺旋槽管的傳熱系數(shù)一般可以達(dá)到同徑光管的1.25倍，使用螺旋槽管可以提高換熱設(shè)備的效率，減少鋼管的用量，縮小換熱設(shè)備占用的空間，具有良好的經(jīng)濟(jì)性和可靠性。穿孔的溫度、工藝調(diào)整也不容忽視，若穿孔溫度低、調(diào)整不當(dāng)，也會(huì)造成毛管內(nèi)部組織的撕裂。 在探傷技術(shù)領(lǐng)域，大口徑無(wú)縫鋼管是指外徑大于φ160mm的鋼管。大口徑無(wú)縫鋼管是石油、化工、熱力、鍋爐、機(jī)械液壓等行業(yè)重要用材。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)在“十一五”期間，無(wú)縫鋼管的需求量大幅度增加，并明顯呈現(xiàn)出大口徑化的發(fā)展趨勢(shì)。特別是對(duì)于要求耐腐蝕、抗擠壓的油井管和大口徑高壓鍋爐管及高質(zhì)量的石油裂化管、石油石化輸送管線管等，將隨著國(guó)家對(duì)能源基礎(chǔ)設(shè)施投入的加大而成為需求的熱點(diǎn)。由此，保證產(chǎn)品出廠質(zhì)量的無(wú)損檢測(cè)提出了方法和技術(shù)上的新課題。
目前我國(guó)冶金行業(yè)對(duì)高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管檢測(cè)主要集中應(yīng)用在φ160mm以下規(guī)格，并大多采用傳統(tǒng)的穿過(guò)式線圈的渦流探傷或者獨(dú)立水槽式超聲檢測(cè)方法。對(duì)于超過(guò)φ160mm的無(wú)縫鋼管采用傳統(tǒng)的穿過(guò)式渦流方法進(jìn)行檢測(cè)，存在著諸多的問(wèn)題，也是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所不允許的。如采用獨(dú)立的超聲波檢測(cè)，由于超聲波檢測(cè)機(jī)理存在表面一定深度的盲區(qū)，無(wú)法保證鋼管整體檢測(cè)結(jié)果的可靠性。
穿過(guò)式線圈渦流探測(cè)的是鋼管表面的一個(gè)圓周面。在采用穿過(guò)式線圈的渦流探傷中，被檢測(cè)鋼管的直徑越大，線圈探測(cè)的圓周面積就越大，信噪比就越低。正是基于這個(gè)原因，鋼管渦流探傷標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，采用穿過(guò)式線圈的渦流探傷，其外經(jīng)尺寸不得大于140mm。除此之外，在大口徑鋼管穿過(guò)式探傷時(shí)，鋼管的磁化和退磁等都存在一定的難度。
順成無(wú)縫鋼管，鑄就輝煌?！ №槼蔁o(wú)縫鋼管——行業(yè)之前沿，鋼中之精品。 水槽式超聲檢測(cè)是采用鋼管螺旋前進(jìn)式，超聲探頭固定不動(dòng)。通過(guò)水槽和被檢鋼管的底部充分水耦合的特點(diǎn)，保證耦合層的厚度不變。但是因?yàn)槌曋饕獧z測(cè)內(nèi)部缺陷對(duì)表面和次表面缺陷存在盲區(qū)，導(dǎo)致無(wú)法檢測(cè)，再加上采用螺旋前進(jìn)式，對(duì)于12m長(zhǎng)的鋼管需要占空間30m的場(chǎng)地等不足，一直影響鋼管檢測(cè)方法的選擇和推廣。
以仁勝德，以德勝鋼。按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)并保證符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，稱做保證條件。保證條件又分為： 順成無(wú)縫鋼管，實(shí)在鋼，我們一心為你。擠壓無(wú)縫鋼管生產(chǎn)與其他熱軋法相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：
