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順成無縫鋼管品牌，期待與您的牽手。 ?、谠谘由鞕C(jī)上將毛管軋薄,延伸成為接近成品壁厚的荒管; 順成無縫鋼管，百煉成鋼出精品，以德求勝鑄品質(zhì)。0.30
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無縫鋼管為什么要探傷.
2、 工藝的不同造成了產(chǎn)品質(zhì)量上的差異，熱擴(kuò)厚壁鋼管在高頻焊接后還進(jìn)行了一道直縫焊管所沒有進(jìn)行的工序------在線清除內(nèi)外毛刺。毛刺的存在會(huì)影響管內(nèi)流體?的流量，毛刺阻擋了流體的正常流動(dòng)，從而產(chǎn)生漩渦。根據(jù)流體力學(xué)原理，焊縫局部受壓必然增大，受力不均勻使焊管的保險(xiǎn)系數(shù)也大大減少，熱張力減徑鋼管生產(chǎn)工藝中?充分考慮了毛刺存在的危險(xiǎn)性，進(jìn)行限毛刺清除，從而使其壁厚均勻，外觀上與厚壁無縫管無差異。所以從這點(diǎn)上來看，熱擴(kuò)厚壁鋼管也完成了從有縫到無縫的過渡?！ №槼蔁o縫鋼管，創(chuàng)鋼鐵佳績。鋼管在非氧化介質(zhì) 在探傷技術(shù)領(lǐng)域，大口徑無縫鋼管是指外徑大于φ160mm的鋼管。大口徑無縫鋼管是石油、化工、熱力、鍋爐、機(jī)械液壓等行業(yè)重要用材。隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國在“十一五”期間，無縫鋼管的需求量大幅度增加，并明顯呈現(xiàn)出大口徑化的發(fā)展趨勢。特別是對于要求耐腐蝕、抗擠壓的油井管和大口徑高壓鍋爐管及高質(zhì)量的石油裂化管、石油石化輸送管線管等，將隨著國家對能源基礎(chǔ)設(shè)施投入的加大而成為需求的熱點(diǎn)。由此，保證產(chǎn)品出廠質(zhì)量的無損檢測提出了方法和技術(shù)上的新課題。
目前我國冶金行業(yè)對高壓鍋爐用無縫鋼管檢測主要集中應(yīng)用在φ160mm以下規(guī)格，并大多采用傳統(tǒng)的穿過式線圈的渦流探傷或者獨(dú)立水槽式超聲檢測方法。對于超過φ160mm的無縫鋼管采用傳統(tǒng)的穿過式渦流方法進(jìn)行檢測，存在著諸多的問題，也是國家標(biāo)準(zhǔn)所不允許的。如采用獨(dú)立的超聲波檢測，由于超聲波檢測機(jī)理存在表面一定深度的盲區(qū)，無法保證鋼管整體檢測結(jié)果的可靠性。
穿過式線圈渦流探測的是鋼管表面的一個(gè)圓周面。在采用穿過式線圈的渦流探傷中，被檢測鋼管的直徑越大，線圈探測的圓周面積就越大，信噪比就越低。正是基于這個(gè)原因，鋼管渦流探傷標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，采用穿過式線圈的渦流探傷，其外經(jīng)尺寸不得大于140mm。除此之外，在大口徑鋼管穿過式探傷時(shí)，鋼管的磁化和退磁等都存在一定的難度。
優(yōu)質(zhì)無縫鋼管產(chǎn)品，是打開市場大門的金鑰匙。 環(huán)形爐為高架布置，座落在+5m 平臺(tái)上。爐體在 A-B 跨和 B-C 跨內(nèi)，占據(jù)著兩個(gè)跨。 從縱向看在 3 柱和 6 柱之間。 連鑄管坯經(jīng)冷鋸切割成定尺管坯后， 管坯經(jīng)由運(yùn)輸設(shè)備送至爐 子裝料機(jī)夾鉗下方， 裝料機(jī)夾鉗夾起管坯裝入爐內(nèi)。 加熱好的管坯用出料機(jī)從爐內(nèi)取出送至 穿孔工藝工序。 2 作用 軋管廠設(shè)置一座管坯加熱爐，供連鑄圓坯軋制前加熱?！≈挥胁煌昝赖臒o縫鋼管產(chǎn)品，沒有挑剔顧客。 水槽式超聲檢測是采用鋼管螺旋前進(jìn)式，超聲探頭固定不動(dòng)。通過水槽和被檢鋼管的底部充分水耦合的特點(diǎn)，保證耦合層的厚度不變。但是因?yàn)槌曋饕獧z測內(nèi)部缺陷對表面和次表面缺陷存在盲區(qū)，導(dǎo)致無法檢測，再加上采用螺旋前進(jìn)式，對于12m長的鋼管需要占空間30m的場地等不足，一直影響鋼管檢測方法的選擇和推廣。
順成品質(zhì)，精誠鍛造，百年放心。 3．保護(hù)材料的包裝和保護(hù)層 鋼廠出廠前涂的防腐劑或其他鍍復(fù)及包裝，這是防止材料銹蝕的重要措施，在運(yùn)輸裝卸過程中須注意保護(hù)，不能損壞，可延長材料的保管期限
