| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 清源環(huán)保 | ||
| 流量 | 200000 | ||
| 外形尺寸 | 可定做 | ||
| 噪聲 | 85 | ||
| 經(jīng)營模式 | 生產(chǎn)加工 | ||
| 處理風(fēng)量 | 200000 | ||
| 林格曼黑度 | 1級 | ||
| 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 行標(biāo) | ||
| 電壓 | 380 | ||
| 產(chǎn)地 | 清源環(huán)保 | ||
| 處理煙氣量 | 200000 | ||
| 標(biāo)準(zhǔn)配件 | 標(biāo)準(zhǔn) | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 類型 | 袋式除塵器 | ||
| 型號 | lcm ppw | ||
1、石灰窯布袋除塵器簡介?：
? 石灰窯除塵器 白灰窯除塵器 旋窯除塵器 套筒窯除塵器 麥爾茲窯除塵器設(shè)備 窯頭窯尾布袋式除塵器設(shè)備是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。?
石灰窯除塵器 白灰窯除塵器 旋窯除塵器 套筒窯除塵器 麥爾茲窯除塵器設(shè)備 窯頭窯尾布袋式除塵器設(shè)備系統(tǒng)組成 ：?
1）袋式除系統(tǒng)包括；箱體、袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門及自動卸料系統(tǒng)。箱體設(shè)計(jì)耐壓5000Pa。?
2）出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電機(jī)?
3）袋式除塵器的自動卸料系統(tǒng)；通過該系統(tǒng)可使除塵器分離下來的廢料，通過旋輸送到皮帶機(jī)減少了人工_廢料，也減少了廢料的二次污染。?
4）噴吹系統(tǒng)：主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。?
5）進(jìn)氣的排灰部分。
6）預(yù)除塵系統(tǒng)；包括旋風(fēng)除塵器及其自動卸料系統(tǒng)。用該系統(tǒng)可使較大灰塵顆粒先期分離，以免沉淀到煙道內(nèi)而降低了除塵效率。其自動卸料系統(tǒng)可使旋風(fēng)除塵器分離下來的廢料直接進(jìn)入皮帶輸送機(jī)，減少了人工_廢料，也減少了廢料的二次污染。?
3、石灰窯布袋除塵器設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢：?
1）、除塵效率高可達(dá)99.5?
2）、合理的清灰程序和清灰周期了除塵器的清灰效果和濾袋壽命?
3）、清灰控制式的多樣化，可以隨著工況條件的不同，定不同的清灰方式；可實(shí)現(xiàn)復(fù)合離線脈沖清灰 4）、石灰窯布袋除塵器在正確地選擇過濾材料、工況的情況下能捕集含塵濃度高的氣體且不需要二級除塵，排放濃度小于50mg/m3，達(dá)到_允許的排放標(biāo)準(zhǔn)。 ?
5）、袋式除塵器用于煤粉除塵時(shí)，還設(shè)有防爆裝置，確保安全運(yùn)行。用于庫頂除塵時(shí)，可不帶支架、灰斗及排灰裝置?
6）、可以根據(jù)物料的各種性質(zhì)（如：酸性、堿性、高溫性、顆粒度大小、電負(fù)荷承受度等）選擇不同的濾袋材質(zhì)，應(yīng)用范圍廣?
7）、可以根據(jù)使用條件選擇長袋低壓脈沖，扁袋低壓脈沖、圓袋高壓脈沖多種形式.?
8）、由于加裝了預(yù)除塵系統(tǒng)并配套有自動卸料裝置；通過該系統(tǒng)可使除塵器分離下來的廢料直接進(jìn)入皮帶輸送機(jī)，減少了人工_廢料，也減少了廢料的二次污染。?
9）由于加裝了自動卸料系統(tǒng)，不僅提高了除塵效率而且基本實(shí)現(xiàn)了自動化清灰。?
