| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 圣魯 | ||
| 額定功率 | 11kW | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 外形尺寸 | 2400*2490*1530MM | ||
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 標(biāo)準(zhǔn) | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 材質(zhì) | 鋼板 | ||
| 類型 | 大型 | ||
| 型號 | SL-TLJ | ||
谷子打粒機(jī) 油菜籽脫粒機(jī)型號 多功能脫粒機(jī)
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自動進(jìn)料谷子四清式脫粒機(jī) 由于在滾筒的前端和后端分別設(shè)置不同形狀的喂入和排出釘齒，同時大大加快了本實(shí)用新型的工作效率。作物通過喂入臺喂入，被高速旋轉(zhuǎn)的滾筒釘齒抓取打擊，同時被滾筒帶動沿機(jī)蓋內(nèi)導(dǎo)向板做軸向運(yùn)動，利用離心力及釘齒與凹板間的搓擦作用，完成脫粒過程。莖稈由排草口排出機(jī)右后方，脫出的籽粒、糠以及短莖稈通過凹板篩落到振動篩上，在下落過程中，糠及大部分短莖稈由吸風(fēng)口吸出，通過風(fēng)扇從排糠口排出機(jī)左側(cè)。落到篩面上的短莖稈、半截穗頭等被篩出，滑落到機(jī)臺前方，堆積多了，用手捧起，拋回滾筒機(jī)內(nèi)。籽粒通過篩孔落到滑板上從機(jī)左側(cè)流出。該機(jī)具有脫粒方便、損失?。磺鍜呷菀?、移動輕便等優(yōu)點(diǎn)；該機(jī)表面經(jīng)整體噴塑處理，耐腐蝕性強(qiáng)，
自動進(jìn)料谷子四清式脫粒機(jī) 主要用于小麥、大麥、水稻、高粱、谷子等作物的脫粒，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、維修方便、效率高。一次喂入可達(dá)麥粒、麥秸、麥糠、麥余四分離，具有結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。是農(nóng)戶脫粒的好幫手。
機(jī)器參數(shù)：
產(chǎn)品類型：
| 適用對象
| 適用領(lǐng)域
| 整機(jī)尺寸
| 重 量
| 風(fēng)機(jī)數(shù)量
| 配套動力
| 生產(chǎn)效率
| 特 點(diǎn)
|
全新
| 稻類、麥類、油菜籽、牧草、大豆、板栗、花椒、蔬菜種子等其他
| 農(nóng)業(yè)
| 248*188*158cm
| 380kg
| 3個
| 11KW電機(jī)或22-25馬力的柴油機(jī)
| 4000-5000kg/h
| 脫筒
|
1、生產(chǎn)率：125型稻麥2500-3000公斤/小時
2、脫凈率：稻麥99高梁96
3、破碎率：稻麥：0.25高梁2-3
4、含雜率 lt;稻麥1 <高梁5。
操作事項(xiàng)：
(1)由于脫粒機(jī)工作緊張，環(huán)境惡劣，所以對參加脫谷作業(yè)的人員要進(jìn)行安全操作教育，使其懂得操作規(guī)程和安全常識，如衣袖要扎緊、應(yīng)戴口罩和防護(hù)眼鏡等。
(2)脫粒機(jī)使用前須認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)動及擺動部位是否靈活無碰撞；檢查調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是否正常和安全設(shè)施是否齊全有效；確保機(jī)內(nèi)無雜物，各潤滑部位要加注潤滑油。
(3)脫粒機(jī)開機(jī)前，應(yīng)清理作業(yè)場地，不得放一些與脫粒無關(guān)的雜物；禁止小孩在場地上玩耍，以免發(fā)生事故。
(4)工作時喂入要均勻，應(yīng)直接將小麥推入滾筒，不許用手或杈及其它工具將小麥推入滾筒；嚴(yán)防石塊、木棍和其它硬物喂入機(jī)內(nèi)。
脫粒機(jī)的正確使用
1、使用前要認(rèn)真仔細(xì)地檢修。在麥?zhǔn)涨?，需提前對脫粒機(jī)進(jìn)行認(rèn)真檢查、修理，查看螺栓是否松動、紋桿是否完好、傳動部件等是否有問題。找出不安全因素并加以排除，切不可讓脫粒機(jī)帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。對使用的動力，不論是柴油機(jī)還是電動機(jī)都應(yīng)提前進(jìn)行試運(yùn)行，確保萬無一失。
2、脫粒機(jī)常見故意及原因。
（1）脫粒不凈：常見原因有喂量不均、谷物水份大、脫粒間隙過大、滾筒轉(zhuǎn)速過低等；
?。?）分離不清：常見的原因有風(fēng)量不足或風(fēng)向不對，脫粒機(jī)篩孔損壞或間隙過大、谷物太濕等式邏輯；游人別致入谷物不均，過干過濕等；
（3）滾筒堵塞：原因有谷物太濕且又喂入量太大、滾筒轉(zhuǎn)速過低、滾筒齒稈破損造成纏繞、動力不足或電壓過低等；
?。?）谷粒破碎：原因是脫粒間隙太小、滾筒轉(zhuǎn)速過高、喂入谷物不勻、過干過濕等；
（5）滾筒有雜音：紋桿螺栓松動、凹板變形，脫粒間隙??；
（6）電機(jī)過熱：喂入量過多導(dǎo)致負(fù)荷太大、通風(fēng)不良，熱量散不出去、電壓過低或?qū)Ь€不合規(guī)格。
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