| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 海泰 | ||
| 焊絲直徑 | 1.2/1.6/2.0/2.8/3.2 | ||
| 牌號(hào) | H2Cr13 | ||
| 產(chǎn)地 | 河北 | ||
| 助焊劑含量 | 2 | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 熔點(diǎn) | 1200℃ | ||
| 長(zhǎng)度 | 10000 | ||
| 重量 | 15kg/盤g | ||
| 工作溫度 | 600 | ||
| 焊接電流 | 180A | ||
| 是否含助焊劑 | 是 | ||
| 規(guī)格 | 1.2mm | ||
| 1.6mm | |||
| 2.8mm | |||
| 3.2mm | |||
| 規(guī)格 | 1.2 | ||
| 主要下游平臺(tái) | 獨(dú)立站 | ||
| 主要銷售地區(qū) | 非洲 | ||
| 有可授權(quán)的自有品牌 | 是 | ||
| 是否跨境貨源 | 是 | ||
| 可售賣地 | 全國(guó) | ||
| 用途 | 金屬磨損件修復(fù)及再造 | ||
| 材質(zhì) | WCrMnMoNiSiCNb | ||
| 類型 | 多款供選 | ||
| 型號(hào) | H2Cr13 | ||
H2Cr13不銹鋼耐磨堆焊焊絲
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H2Cr13埋弧焊絲
符合 GB/T 29713 S430?
YB/T 5092 H12Cr13?
AWS A5.9 ER420?
ISO 14343-A-G 13
?
說(shuō)明:
H2Cr13埋弧焊絲主要成分是13Cr，為馬氏體不銹鋼TIG焊絲。焊接順暢、成形美觀，熔敷金屬耐腐蝕性良好。
?
用途:
H2Cr13埋弧焊絲常應(yīng)用于耐磨耐蝕的馬氏體不銹鋼焊接，如12Cr13(SUS 420)。
?
焊絲化學(xué)成分（）
C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu | |
保證值 | ≤0.12 | ≤0.60 | ≤0.50 | 11.50~13.50 | ≤0.60 | ≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 |
例值 | 0.11 | 0.43 | 0.45 | 11.80 | 0.18 | 0.36 | 0.019 | 0.009 | 0.35 |
?
參考電流 (AC、DC-)
直徑(mm) | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.2 |
焊接電流(A) | 50~100 | 100~200 | 200~300 | 300~400 |
?
注意事項(xiàng):
1.保護(hù)氣體：采用純Ar；流量：電流在100~200A時(shí)9~14L/min，電流在200~300A時(shí)14~18L/min。?
2.鎢極伸出長(zhǎng)度：3~5mm；電弧長(zhǎng)度：1~3mm。?
3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s；建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。?
4.在焊接中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)予以更多關(guān)注。?
5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。?
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。
?
焊接位置:
不銹鋼合金焊絲 不銹鋼耐磨焊絲
HT-YD110耐磨焊絲 | ||||||||
牌號(hào) | 金屬化學(xué)成分 | 規(guī)格 | ||||||
? ? HT-YD110 | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | V | 1.2－3.2 |
0.03-0.06 | 0.9-1.2 | 0.4-0.8 | 13-14.5 | 4.0-5.0 | 0.4-0.6 | 0.1-0.5 | 硬度HRC | |
含氮化物的鉻13系列馬氏體系不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐疲勞能力，類似于414N,應(yīng)用于連鑄輥堆焊、修復(fù)。 | 43-45 | |||||||
?
HT-YD111耐磨焊絲 | ||||||||
牌號(hào) | 金屬化學(xué)成分 | 規(guī)格 | ||||||
? ? HT-YD111 | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | V | 1.2－3.2 |
0.03-0.06 | 0.9-1.2 | 0.4-0.8 | <
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