在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，打磨拋光作業(yè)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵若不加以有效處理，將會(huì)對(duì)工作環(huán)境和大氣質(zhì)量造成嚴(yán)重影響。而水噴淋除塵工藝中的旋流板廢氣除塵器，成為了處理打磨拋光粉塵的關(guān)鍵設(shè)備。
旋流板廢氣除塵器是一款獨(dú)特且高效的設(shè)備，它能夠讓含塵氣體在水中充分進(jìn)行水浴作用，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)粉塵的有效去除。該除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙且簡(jiǎn)潔，具有造價(jià)相對(duì)較低的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)卻能展現(xiàn)出極為顯著的除塵效果。它主要由堅(jiān)實(shí)的塔主體、功能強(qiáng)大的三級(jí)濾池、連接有序的進(jìn)氣管、通暢的排氣管以及性能良好的噴淋系統(tǒng)等部分組成。
車(chē)間打磨拋光粉塵治理工程流程圖示
其工作原理具體如下：當(dāng)拋光打磨機(jī)產(chǎn)生粉塵后，這些粉塵會(huì)首先被吸塵罩收集。在風(fēng)機(jī)強(qiáng)大引力的作用下，粉塵依次經(jīng)過(guò)支管，而后進(jìn)入主風(fēng)管，最終被順利地送入旋流塔體內(nèi)部。進(jìn)入塔體的粉塵會(huì)沿著塔體呈旋轉(zhuǎn)上升的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。當(dāng)含塵廢氣通過(guò)旋流裝置時(shí)，其旋轉(zhuǎn)速度會(huì)進(jìn)一步急劇加強(qiáng)。此時(shí)，當(dāng)強(qiáng)勁旋轉(zhuǎn)上升的含塵廢氣遇到大面積被良好霧化的噴淋吸收液時(shí)，神奇的一幕發(fā)生了。由于噴淋吸收液被霧化后，其比表面積較正常情況下提高了令人驚嘆的二千多倍，進(jìn)而形成了吸附、捕集能力超強(qiáng)的微小水珠。這些微小水珠在塔體內(nèi)與急速旋轉(zhuǎn)上升的煙氣充分相互接觸、激烈碰撞，從而高效地吸附、捕集煙塵。隨著碰撞、吸附、捕集的持續(xù)進(jìn)行，水珠的直徑不斷增大，分散度逐漸降低。在強(qiáng)勁旋轉(zhuǎn)的煙氣所產(chǎn)生的巨大離心力作用下，水珠被有力地甩向塔壁，隨后在重力的作用下，緩緩降至塔底的集液槽中。經(jīng)過(guò)除塵裝置凈化后的含塵廢氣，依然保持著強(qiáng)勁的旋轉(zhuǎn)方式進(jìn)入脫水除霧裝置。當(dāng)含水分的煙氣通過(guò)脫水除霧系統(tǒng)時(shí)，在脫水器產(chǎn)生的強(qiáng)大加速離心力的作用下，廢氣中的水滴被迅速且不斷地甩向塔壁，在脫水環(huán)上形成穩(wěn)定的液流，使得廢氣中的水分得到了極為有效的分離。此外，脫水裝置還具備一個(gè)重要功能，那就是能夠有效地控制脫除的水分不會(huì)逆返回到廢氣中，避免引起廢氣濕度的增大。最終，凈化后的廢氣經(jīng)氣液分離裝置脫水后，被安全地排出塔外，再通過(guò)管道送入煙囪進(jìn)行高空排放。
為了確保含塵氣體能夠均勻地受到水的充分洗滌，在進(jìn)氣管的末端精心設(shè)置了獨(dú)特的噴頭，該噴頭由喇叭口和傘狀結(jié)構(gòu)巧妙組成，極大地優(yōu)化了噴淋效果。
廠方現(xiàn)有的廢氣主要是打磨拋光后所產(chǎn)生的顆粒及粉塵。這些粉塵粒經(jīng)過(guò)清洗后，一部分會(huì)沉入水中，而另一部分粉塵顆粒遇水后則會(huì)浮于水面或者沉淀于池底。因此，為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行和良好的處理效果，需要定期對(duì)這些沉淀或漂浮的粉塵進(jìn)行清撈。
值得一提的是，旋流板廢氣除塵器還設(shè)有智能的自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)，能夠及時(shí)補(bǔ)充因蒸發(fā)或處理過(guò)程中消耗的水分。而且，在整個(gè)治理過(guò)程中，廢水原則上不會(huì)向外排放，從根本上杜絕了二次污染的產(chǎn)生，充分體現(xiàn)了該工藝的環(huán)保性和可持續(xù)性。通過(guò)這一整套嚴(yán)謹(jǐn)且高效的水噴淋除塵工藝，有效地解決了打磨拋光粉塵污染的問(wèn)題，為工業(yè)生產(chǎn)的綠色發(fā)展提供了有力的支持。