產(chǎn)品簡介：
應(yīng)用領(lǐng)域：
玻璃、陶瓷行業(yè)。
突出優(yōu)勢
產(chǎn)品質(zhì)量高
可有效降低石英砂鐵含量。我們有著豐富的石英砂生產(chǎn)線經(jīng)驗(yàn)，整個(gè)工藝流程不僅配置了先進(jìn)的除鐵設(shè)備，更是在源頭上把控，盡可能減少加工過程對(duì)砂的污染
量大粒均
產(chǎn)量大，產(chǎn)品粒度均勻、成砂率更高。整個(gè)生產(chǎn)過程經(jīng)由筒篩、受阻、分級(jí)機(jī)多次分級(jí)，不僅提高了生產(chǎn)線的效率更降低了對(duì)原礦的損耗，控制了尾粉含量
自動(dòng)化程度高
生產(chǎn)線工藝精心設(shè)計(jì)，采用先進(jìn)的電路控制系統(tǒng)，既節(jié)省了人工又降低了生產(chǎn)線操作門檻
工藝成熟節(jié)能環(huán)保
高純無污染。采用合理的工藝設(shè)備，大大節(jié)省了電耗且實(shí)現(xiàn)了污水、粉塵零排放
?工作原理：
一般工藝流程為：“原礦—粗碎—中碎—預(yù)先篩分—磨礦—脫泥—粗粒分級(jí)—脫泥—板式磁選機(jī)粗選—立環(huán)高梯度磁選機(jī)細(xì)選—細(xì)粒分級(jí)—脫水”的工藝流程進(jìn)行濕法石英砂的生產(chǎn)。生產(chǎn)過程：鏟車將原礦送入料倉，料倉尾部放置一臺(tái)輸送機(jī)，從尾部出來的原礦通過輸送機(jī)經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)均勻給入正下方的顎式破碎機(jī)（粗破），進(jìn)行初步破碎。然后，產(chǎn)成的粗料由輸送機(jī)輸送至細(xì)碎機(jī)進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的石料進(jìn)振動(dòng)篩，篩分出兩種大小不同的石子、石塊，超過規(guī)格的大石塊返回細(xì)碎機(jī)，再一次破碎。篩下物料進(jìn)入棒磨機(jī)，從棒磨機(jī)出來的物料經(jīng)圓筒篩分級(jí)，篩上返回棒磨機(jī)。篩下物料進(jìn)入受阻沉降機(jī)和水力分級(jí)機(jī)進(jìn)行分級(jí)。分級(jí)后的成品經(jīng)高場強(qiáng)板式磁選機(jī)和立環(huán)高梯度強(qiáng)磁選機(jī)進(jìn)行除鐵后。除鐵后的精砂經(jīng)脫泥斗脫水后打入砂庫。
技術(shù)參數(shù)：
在國內(nèi)市場上，w(SiO2)99%左右的石英砂產(chǎn)品中，根據(jù)其T(Fe)含量有：?w(TFe)≤0.08%的普砂；?w(TFe)≤0.05%的精砂；?w(TFe)≤0.01%低鐵石英砂；它們之間的價(jià)格相差好幾倍。
石英砂按品質(zhì)可分為普通石英砂，精制石英砂，高純石英砂。
? ?普通石英砂一般要求：SiO2≥90~99%，F(xiàn)e2O 3≤0.06~0.02%，耐火度1750~1800℃，外觀部分大顆粒，表面有黃皮包囊。粒度范圍5~200目，可按用戶要求粒度生產(chǎn)。主要用途：冶金，陶瓷，玻璃及玻璃制品，搪瓷，鑄鋼，水過濾，泡花堿，化工，噴沙等行業(yè)。?
? ?精制石英砂要求：SiO2≥99~99.5%，F(xiàn)e2O3≤0.02~0.015%，精選優(yōu)質(zhì)礦石進(jìn)行復(fù)雜加工而成。粒度范圍用5~480目，可按用戶要求生產(chǎn)，外觀白色或結(jié)晶狀。主要用途：高級(jí)玻璃，玻璃制品，耐火材料，熔煉石類，精密鑄造，砂輪磨材等。
? ?高純石英砂一般要求：SiO2≥99.9~99.99%，F(xiàn)e2O3≤0.001%，是采用1~3級(jí)天然水晶石和優(yōu)質(zhì)天然硅石，經(jīng)過精心挑選，精細(xì)加工而成。粒度范圍1~0.5mm, 0.5~0.1mm，0.1~0.01mm，0.01~0.005mm 不等。高純石英砂主要用于電子、通訊、航空、航天及光伏行業(yè)。
低鐵玻璃具有自爆率低、顏色一致性、可見光透過率高、通透性好、紫外線透過率低等優(yōu)點(diǎn)，是一種高品質(zhì)、多功能的新型高檔玻璃品種。主要應(yīng)用于太陽能電池、太陽能熱電反射鏡、高檔建筑裝修電子產(chǎn)品、高檔轎車玻璃等行業(yè)。
作為太陽能產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)產(chǎn)品，要求其太陽光直接透射率達(dá)到一定數(shù)據(jù)以上(折合3mm標(biāo)準(zhǔn)厚度)，而普通浮法玻璃的透光率一般為86%。要達(dá)到這個(gè)目標(biāo)就必須把著色氧化劑Fe2O3的含量控制到150ppm以下�？梢哉f低鐵玻璃生產(chǎn)的過程就是控制Fe2O3含量的過程。
