\r定制新型木材干燥窯 |熱風(fēng)木材干燥窯|環(huán)保木材干燥窯|熱源：熱風(fēng)（蒸汽）爐\r<\/p>\r
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\r1. 爐內(nèi)膽材料為國(guó)標(biāo)R245鍋爐鋼板制作，耐高溫，使用壽命長(zhǎng)。
\r2. 爐內(nèi)集熱導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)采用國(guó)標(biāo)優(yōu)質(zhì)錳鋼，集熱快，輸送流暢。
\r3. 保溫層材料為高密度硅酸鋁釬棉，保溫效果明顯。
\r4. 外置常壓蒸汽發(fā)生器，安全方便，使干燥室干燥介質(zhì)濕度調(diào)節(jié)更加靈活。
\r5. 除塵裝置采用優(yōu)質(zhì)鋼板制作，除塵效果好，減少環(huán)境污染。\r<\/p>\r
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\r正立牌熱風(fēng)（附低壓蒸氣產(chǎn)生裝置）爐熱源木材干燥（熱處理）設(shè)備由熱風(fēng)爐體、熱風(fēng)輸進(jìn)、出管道、控制閘閥、干燥室及電控箱、溫度、濕度測(cè)量?jī)x表等組成。熱風(fēng)爐體由主燃燒室、熱輻射交換室、熱收集室、蒸氣發(fā)生器及煙囪、除塵器、主風(fēng)機(jī)等組成。
\r 熱風(fēng)爐燃燒室所需燃料主要是以木制品生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的工業(yè)廢料（碎木、刨花、木屑），也可以使用標(biāo)準(zhǔn)煤、柴油、工業(yè)廢棄可燃物等，燃燒成本非常低。燃料在爐體燃燒室內(nèi)燃燒所產(chǎn)生的熱能，通過(guò)安裝在爐內(nèi)的熱交換裝置及熱收集器后，產(chǎn)生熱能，利用空氣介質(zhì)作載體通過(guò)輸送管道、閘閥控制、輸送至干燥（熱處理）室內(nèi)對(duì)木材進(jìn)行干燥（熱）處理。爐體往烘房輸送熱能的同時(shí)，附置的低壓蒸氣發(fā)生器利用余熱加溫?zé)崴a(chǎn)生蒸氣；根據(jù)干燥（熱處理）室濕度要求控制操作閥門(mén)往干燥（熱處理）室內(nèi)噴射蒸汽與干燥（熱處理）室內(nèi)空氣介質(zhì)混合，調(diào)濕的同時(shí)快速對(duì)木材進(jìn)行預(yù)熱升溫,使干燥（熱處理）室內(nèi)保持高溫、高濕狀態(tài),達(dá)到**干燥（熱處理）效果。\r<\/p>\r
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\r東莞大量供應(yīng)|新型木材干燥窯 |熱風(fēng)木材干燥窯|環(huán)保木材干燥窯|適用范圍：
\r1、對(duì)環(huán)保要求不高的邊遠(yuǎn)林場(chǎng)木材介板廠；
\r2、有大量木材廢料可燃燒的木材初加工廠；
\r3、干燥數(shù)量不是很大的木材需干燥的企業(yè)；
\r4、低附加值的木材需干燥的企業(yè)；
\r5、對(duì)木制品進(jìn)行除害、殺蟲(chóng)、消毒等熱處理的企業(yè)；\r<\/p>\r
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\r東莞大量供應(yīng)|新型木材干燥窯 |熱風(fēng)木材干燥窯|環(huán)保木材干燥窯|設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
\r1、清除剩余木材廢料；
\r2、可調(diào)濕，可保證木材干燥效果；
\r3、與壓力鍋爐相比可不需進(jìn)行技術(shù)監(jiān)察部門(mén)的壓力容器認(rèn)證和專(zhuān)業(yè)的司爐工。
\r4、設(shè)備初始投資低，運(yùn)行費(fèi)用中等。\r<\/p>\r
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\r設(shè)備缺點(diǎn)：
\r1、一天24小時(shí)需燒爐工看管，增加勞力成本；
\r2、溫、濕度控制需操作人員高度負(fù)責(zé)；
\r3、不按操作規(guī)程操作會(huì)有火災(zāi)危險(xiǎn)；
\r4、不可自動(dòng)化操作，只能手動(dòng)操作，要求干燥技術(shù)員素質(zhì)要高。
\r熱風(fēng)爐熱源磚混結(jié)構(gòu)木材干燥窯設(shè)計(jì)與供貨內(nèi)容：\r<\/p>\r
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\r一、主要技術(shù)參數(shù)：
\r干燥容量：≤120m3
\r 占地面積（I×b,m）: 12×10米 窯體面積，熱風(fēng)爐安裝位置寬度方向占3米
\r 散熱總面積（㎡）： 300
\r 裝機(jī)總功率（kw）： 19.5
\r 材堆中設(shè)計(jì)風(fēng)速（m/s）： 1.5-2.5\r<\/p>\r
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\r二、 主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
\r 干燥窯的構(gòu)造為頂風(fēng)式，設(shè)計(jì)的氣流在上下—--縱向—--水平方向可逆循環(huán)。氣流穿過(guò)材堆的總寬度為 5.4m,既能確保干燥均勻,又提高了能量利用率和場(chǎng)地利用率.窯體鋁合金結(jié)構(gòu)式,所設(shè)計(jì)的構(gòu)造應(yīng)具有良好的保溫性和堅(jiān)固性.吊掛式大門(mén)具有良好的保溫、氣密性能,且不變形,耐腐蝕,操作方便、可靠.通風(fēng)裝置采用當(dāng)今**進(jìn)的高強(qiáng)度扭曲機(jī)翼形葉片的可逆循環(huán)風(fēng)機(jī),配H級(jí)絕緣的耐高溫電機(jī)直接傳動(dòng)，工況好、效率高、耐腐蝕.熱風(fēng)輸入管道、回風(fēng)管道總體設(shè)計(jì)與窯型結(jié)構(gòu)相匹配，使風(fēng)速和溫度分布均勻。工作可靠，使用壽命長(zhǎng)。調(diào)濕裝置利用熱風(fēng)爐余熱產(chǎn)生的常壓蒸汽根據(jù)木材干燥工藝進(jìn)行調(diào)濕處理。進(jìn)排氣裝置手動(dòng)控制。溫、濕度測(cè)量采用不銹鋼儀表測(cè)溫,數(shù)字顯示，一目了然，操作人員按照木材干燥工藝基準(zhǔn)進(jìn)行木材干燥，達(dá)到既保證干燥質(zhì)量，又可縮短干燥時(shí)間和節(jié)約能耗。\r<\/p>\r
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\r三、干燥窯內(nèi)溫度: ≤80℃
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\r四、干燥窯尺寸：
\r 外尺寸:長(zhǎng)11.6米×深10米×高5.15米
\r 內(nèi)尺寸:長(zhǎng)5.4米×深9.44米×高4.0米\r<\/p>\r
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\r五、干燥窯結(jié)構(gòu)與材料：
\r 磚混結(jié)構(gòu)干燥窯（客戶(hù)自建）。
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\r六、干燥窯大門(mén)：
\r 對(duì)開(kāi)式鋁合金大門(mén)，兩側(cè)面開(kāi)門(mén)；寬5.4米，厚10厘米，高4米；門(mén)的四周用硅膠密封，使熱量散失少，密封性強(qiáng)。
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\r七、排濕裝置：在干燥窯頂部設(shè)有325㎜圓形天窗16個(gè)作為換、排氣裝置，操作自動(dòng)控制。
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\r八、執(zhí)行控制系統(tǒng)：干燥窯內(nèi)風(fēng)機(jī)正、反轉(zhuǎn)控制；排濕、加熱與調(diào)濕手動(dòng)控制。電器元件為國(guó)標(biāo)正泰或
\r施來(lái)德品牌，安全耐用。
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\r九、風(fēng)道控制閘閥：抽拉式或自由蝶閥，使用方便，氣密性強(qiáng)。
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\r十、加熱系統(tǒng)：高效立式燃柴熱風(fēng)爐。
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\r十一、窯內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：1.5KW/臺(tái)，可逆循環(huán)、耐高溫、高濕、H級(jí)電機(jī)，全鋁合金風(fēng)機(jī)。\r<\/p>\r
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\r十二、供熱主風(fēng)機(jī);離心式，7.5KW.
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\r服 務(wù)
\r1.安裝、調(diào)試及培訓(xùn)服務(wù):
\r正立公司的技術(shù)、施工人員負(fù)責(zé)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試和試運(yùn)行。干燥工程師負(fù)責(zé)培訓(xùn)用戶(hù)的機(jī)器操作人員、干燥工藝技術(shù)人員、維修保養(yǎng)技術(shù)人員，并提供木材干燥工藝基準(zhǔn)制定、選用等方面的技術(shù)咨詢(xún)。\r<\/p>\r
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\r2.設(shè)備保修及服務(wù):
\r設(shè)備投入運(yùn)行的1年內(nèi)，免費(fèi)提供保修服務(wù)（人為破壞及自然災(zāi)害造成的損失除外）。用戶(hù)提出的問(wèn)題在24小時(shí)內(nèi)給予負(fù)責(zé)任的答復(fù)和妥善的解決。設(shè)備的設(shè)計(jì)壽命為8年以上，在設(shè)備的壽命期內(nèi)，正立公司提供長(zhǎng)期服務(wù)。\r<\/p>\r
\r 聯(lián)系電話(huà) 15118610440<\/span>\r<\/p>\r