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振動焊接技術(shù)　　振動焊接技術(shù)的特點(diǎn)決定了該項技術(shù)的適用性，各種實驗證明了該項技術(shù)有如下特點(diǎn)： 1、焊接結(jié)晶過程可使晶粒細(xì)化，因此使焊縫材料力學(xué)性能顯著提高，材料的屈服極限σs、強(qiáng)度極限σь 均可提高10%～30%，這有助于防止焊接熱裂紋和冷裂紋的發(fā)生。 2、降低焊接應(yīng)應(yīng)力30%以上，這有助于防止或減少焊接構(gòu)件使用中發(fā)生裂紋，延長使用壽命，穩(wěn)定構(gòu)件的尺寸精度。 3、降低變形30%以上，如果采用“予鋼度法”和"予應(yīng)力法"則變形可降低60%以上，達(dá)到設(shè)計要求。 4、由于晶粒細(xì)化和殘余應(yīng)力的降低，提高了焊縫斷裂韌性20%以上，極大的提高焊縫的抗開裂能力。 5、提高疲勞極限15%以上，提高焊縫疲勞壽命70%以上。這是各種效果的綜合值，提高使用壽命這也是各種附加工藝所追求的最終目標(biāo)。 6、減少沙眼、跳焊等，使焊縫紋理細(xì)密，減少根部的應(yīng)力集中，顯著提高焊接質(zhì)量。 7、可免除焊接預(yù)熱過程或降低預(yù)熱溫度。 8、可排除焊后的熱時效或振動時效處理。 9、顯著的防治或減少焊接裂紋，這是振動焊接技術(shù)最突出的特點(diǎn)。 根據(jù)上述，可以說振動焊接技術(shù)在所有技術(shù)的焊接過程中均可應(yīng)用，特別是對于焊接中易出現(xiàn)裂紋和變形的構(gòu)件應(yīng)最先選用振動焊接技術(shù)。

3、焊接振動設(shè)備