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2.加裝叉子，變?yōu)椴嫜b機 加裝叉車的貨叉，不同車型選配不同噸位貨叉，常規(guī)2噸與3噸貨叉客戶選擇較多，同樣與鏟斗互換使用，可以裝卸打包好的大體積的貨物，例如造紙廠打包好的紙包以及棉廠的棉包等；裝載的高度取決于裝載機自身的卸載搞多，根據(jù)貨物的體積與重量可選擇叉裝機的型號、噸位以及裝載高度。
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1、發(fā)動機使用的燃油、潤滑油和一些冷卻劑的混合液等屬于易燃物質(zhì)，應(yīng)將明火遠離上述可燃液體。 2、加注燃油時，要關(guān)閉發(fā)動機，在加油過程中禁止吸煙和明火靠近。并擰緊所有上述可燃液體的存儲箱蓋。 3、停置車輛時，要注意選擇車輛周圍的環(huán)境，特別應(yīng)選在消音器等的高溫零配件附近沒有枯草、舊紙等易燃燒物品的地方。 4、操作人員離開駕駛位置時，要將鏟斗落地，發(fā)動機熄火，切斷電源。
主要功能有 ①降低轉(zhuǎn)速，增大扭矩。 ②實現(xiàn)鏟車倒退行駛。 ③必要時中斷傳動。 ④差速作用。 傳動系統(tǒng)的分類 ?傳動系統(tǒng)按結(jié)構(gòu)和傳動介質(zhì)的不同可分為：機械式傳動、液力機械傳動、全液壓傳動和電力式傳動四種形式。
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改裝優(yōu)勢： 1.加裝抓頭，秒變抓木機 加裝上三下四或下四上五抓頭，與鏟車鏟斗互換使用，可以抓木頭、抓樹枝、抓廢紙、抓垃圾等等；更換方便，的省力。
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國內(nèi)生產(chǎn)的鏟車采用的制動系有三種典型形式： ①小型裝載機行車制動采用單管路、氣頂油四輪鉗盤式制動，停車制動采用氣動機械操縱的蹄式制動器，并具備緊急制動功能。 ②小型裝載機行車制動采用雙管路、氣頂油四輪鉗盤式制動，停車制動采用軟軸機械操縱的蹄式制動器，不具備緊急制動功能。 ③行車制動采用單管路、氣頂油四輪鉗盤式制動，停車制動采用氣動機械操縱的蹄式制動器，不具備緊急制動功能。
1.作業(yè)效率高，運行成本低。裝載機改裝貨叉1 2. 機械化搬運比傳統(tǒng)的人力搬運作業(yè)時間短，同時降低了勞動力的支出和成本，提高了工作效率。在同一個搬運循環(huán)中，叉車的動作次數(shù)明顯降低，叉車相應(yīng)的輪胎/傳動齒輪/油耗等也相應(yīng)降低，運行成本也相應(yīng)減小。
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主要功能有 ①降低轉(zhuǎn)速，增大扭矩。 ②實現(xiàn)鏟車倒退行駛。 ③必要時中斷傳動。 ④差速作用。 傳動系統(tǒng)的分類 ?傳動系統(tǒng)按結(jié)構(gòu)和傳動介質(zhì)的不同可分為：機械式傳動、液力機械傳動、全液壓傳動和電力式傳動四種形式。
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1、采用低壓寬基越野輪胎，后橋可繞的上下擺動，因此具有良好的越野性能和通過性能，適應(yīng)崎嶇不平的路面上行駛和作業(yè)； 2、銷軸套采用密封結(jié)構(gòu)，防塵防污、提高使用壽命； 3、采用鉸接式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)彎半徑小轉(zhuǎn)向靈活，使用與狹小空間作業(yè)； 4、采用單泵分流系統(tǒng)，節(jié)能降耗，作業(yè)效率高； 5、車架結(jié)構(gòu)運用有限元分析技術(shù)，工作受力部位采用增強剛度和強度結(jié)構(gòu)； 6、工作裝置連桿機構(gòu)進行優(yōu)化，工作裝置工作時間縮短，提高整機作業(yè)效率； 7、配裝高耐磨的刀板，提高鏟斗的使用壽命。
六、制動系統(tǒng) ?鏟車制動系統(tǒng)是用于行駛時的降速或停止，以及在平地或坡道上較長時間停車。其分為兩部分，一部分是行車制動，另一部分是停車制動。行車制動用于經(jīng)常性的一般行駛中速度控制及停車，也叫腳制動。停車制動用于停車后的制動，或者行車制動失效時的應(yīng)急制動。 ?
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2.維護保養(yǎng) 由于破碎錘的工作條件十分惡劣，正確的保養(yǎng)可減少機器發(fā)生故障，延長機器的使用壽命，除及時對主機進行保養(yǎng)外，還應(yīng)注意以下幾點： （1）外觀檢查。檢查有關(guān)螺栓是否松動；各連接銷軸是否過度磨損；檢查釬桿與其襯套的間隙是否正常，其間是否有油液滲出，說明低壓油封已損壞，應(yīng)請的人員更換。 （2）潤滑。對工作裝置的潤滑點，在作業(yè)前及每次連續(xù)作業(yè)2～3h后，應(yīng)對其進行潤滑。 （3）更換液壓油。液壓油質(zhì)的變化因工作環(huán)境的不同而有差異，判斷油液好壞的簡單方法是觀察油質(zhì)的顏色，當(dāng)油質(zhì)轉(zhuǎn)劣的情況極為嚴重時，應(yīng)將油液放掉，并在清洗油箱、濾油器后再注入新油。 （4）破碎錘主體為一套包含液壓循環(huán)系統(tǒng)的的部件，一般無專用設(shè)備的工廠不要自行的，要作委托維修。
1、高品質(zhì)，的的制造設(shè)備和工藝流程是品質(zhì)可靠的保障； 2、優(yōu)化設(shè)計，主要零部件通用性強； 3、選用液力變速箱和液力變矩器，是動力傳動更可靠，早總更靈活； 4、大軸距，合理橋荷分配，牽引力、掘起力達，整機形式、作業(yè)穩(wěn)定性好； 5、液油、液壓油箱布局合理，機罩側(cè)開，方便維修；
20鏟車叉車兩用機采用鉸接式車架，中短軸距的車身設(shè)計，轉(zhuǎn)彎半徑小，水平通過能力高，滿足狹窄的作業(yè)場所作業(yè)需求；前后車架采用中首重工專用箱式結(jié)構(gòu)，承載能力強，前后車架經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，整機的分布合理，穩(wěn)定性高，可適應(yīng)高強度的工況要求。 20鏟車叉車兩用機主要用來鏟、裝、卸、運土和石料一類散狀物料，也可以對巖石、硬土進行輕度鏟掘作業(yè)。
一、主要特點： 雙泵分流技術(shù)、的節(jié)能、發(fā)熱低、操作方向輕便穩(wěn)定可靠。 單搖臂Z型反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)特大掘起力。 改進型液壓過濾系統(tǒng)，確保油路運行可靠。 選用的發(fā)動機，動力強勁，的節(jié)油。 前后車架中間絞接，堅固耐用的加強底盤。 高位點完全卸載后（卸料角≥45度）大臂下落，鏟斗自 動回位至停機面3-5度的裝料切入角，提高工作效率。 動臂的，操作方便，延長使用壽命。
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二、 使用 1.操作方法 正確操作可提高破碎錘的作業(yè)效率，并可延長使用壽命。操作注意事項有以下幾點： （1）每次使用時，首先應(yīng)檢查破碎錘的高壓或低壓油管是否有松動現(xiàn)象；同時，為小心起見，應(yīng)隨時檢查其他地方是否漏油，以免因振動造成油管脫落，從而發(fā)生故障。 （2）在破碎錘作業(yè)時，釬桿應(yīng)始終與被破碎物體的表面保持垂直狀態(tài)。并使釬桿緊壓被破碎的物體，破碎后應(yīng)立即停止破碎錘工作，以防止空打。持續(xù)漫無目標的沖擊會造成破碎錘的前體受損及鏟車改叉車2主 體螺栓松動，嚴重時可傷及主機本身。
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