6ES7288-0CD10-0AA0 西門子S7-200電源 6ES7288-0ED10-0AA0
西門子 6ES7288-0ED10-0AA0調節(jié)型電源 輸入SIMATIC S7-200 smart 調節(jié)型電源 輸入：100-240 V AC 輸出：24 V/5 A DCPLC控制系統(tǒng)設計的一般步驟與傳統(tǒng)的繼電器——接觸器控制系統(tǒng)的設計相比較，組件的選擇代替了原來的器件選擇，程序設計代替了原來的邏輯電路設計。（1）根據工藝流程分析控制要求，明確控制任務，擬定控制系統(tǒng)設計的技術條件。技術條件一般以設計任務書的形式來確定，它是整個設計的依據。工藝流程的特點和要求是開發(fā)PLC控制系統(tǒng)的主要依據，所以必須詳細分析、認真研究，從而明確控制任務和范圍。如需要完成的動作（動作時順、動作條件，相關的保護和聯鎖等）和應具備的操作方式（手動、自動、連續(xù)、單周期，單步等）。（2）確定所需的用戶輸入設備（按鈕、操作開關、限位開關、傳感器等）、輸出設備（繼電器、接觸器、信號燈等執(zhí)行元件）以及由輸出設備驅動的控制對象（電動機、電磁閥等），估算PLC的I/O點數；分析控制對象與PLC之間的信號關系，信號性質，根據控制要求的復雜程度，控制精度估算PLC的用戶存儲器容量。
（3）選擇PLC。PLC是控制系統(tǒng)的核心部件，正確選擇PLC對于保證整個控制系統(tǒng)的各項技術、經濟指標起著重要的作用，PLC的選擇包括機型的選擇、容量的選擇、I/O模塊的選擇、電源模塊的選擇等。選擇PLC的依據是輸入輸出形式與點數，控制方式與速度、控制精度與分辨率，用戶程序容量。（4）分配、定義PLC的I/O點，繪制I/O連接圖。根據選用的PLC所給定的元件地址范圍（如輸入、輸出、輔助繼電器、定時器、計數器。數據區(qū)等），對控制系統(tǒng)使用的每一個輸入、輸出信號及內部元件定義專用的信號名和地址，在程序設計中使用哪些內部元件，執(zhí)行什么功能格都要做到清晰，無誤。
