說明：S103是高碳高鉻合金鑄鐵堆焊焊絲。 堆焊層具有優(yōu)良的抗氧化性能， 硬度較高， 耐磨性優(yōu)良， 但抗沖擊性較差。 堆焊層即使用硬質(zhì)合金刀具也難進(jìn)行切削加工， 只能研磨。 金相組織為馬氏體和粗大復(fù)合碳化物。
用途：用于要求強烈耐磨損的場合， 如農(nóng)機部件、 噴砂設(shè)備、 制磚機、 煤礦挖掘器、 提升戽斗、 破碎機輥、 泵框筒、 混合葉片等堆焊。
焊絲化學(xué)成分（%）
| C | Mn | Si | Cr | Mo | Fe |
| 3.0-5.0 | 2.0-6.0 | 1.0-2.5 | 26-32 | 1.0-2.0 | 余量 |
堆焊金屬硬度
HRc 54-62
注意事項：
1.用氧-乙炔碳化焰進(jìn)行堆焊， 焰心與內(nèi)焰的長度比應(yīng)保持為1:3。
2.焊接面的邊角部分一定要加工成圓角。 并在清除母材表面的氧化物、 油等污物后再進(jìn)行堆焊。
3.應(yīng)當(dāng)根據(jù)母材的種類和工件大小， 選擇適當(dāng)?shù)念A(yù)熱溫度進(jìn)行預(yù)熱。 一般可預(yù)熱到500-700?C。
4.堆焊時， 盡量減少母材的熔入量， 每堆焊一層可用碳化焰在焊層表面進(jìn)行重熔， 檢查有無氣孔、 凹陷或堆焊不足等缺陷， 一經(jīng)發(fā)現(xiàn)， 即加以補焊。
5.堆焊后的工件必須立即放入干燥及預(yù)熱的沙缸或草灰中， 使其緩慢冷卻， 以避免裂縫。
6.堆焊層須先經(jīng)粗磨， 如發(fā)現(xiàn)有缺陷時， 應(yīng)將工件重新預(yù)熱， 仍按上述步驟進(jìn)行補焊。
