|
產(chǎn)品名稱
|
相當規(guī)格
|
規(guī)格
|
主要用途
|
||
|
GB
|
JIS
|
AWS
|
|||
|
JM-49
|
ER-49-1
|
-
|
-
|
0.8-1.6
|
適合結(jié)構(gòu)焊接，抗氧化銹皮能力稍強氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。
|
|
JM-52
|
ER50-2
|
-
|
ER70S-2
|
0.9-1.2
|
適合管件全位置打底焊接，含Ti、AL、Zr等元素，有優(yōu)越的力學性能。
|
|
JM-53
|
ER50-3
|
YGW16
|
ER70S-3
|
0.9-1.2
|
適合焊接板金等薄板工件需焊道平順精致的高速焊接場合。
|
|
JM-54
|
ER50-4
|
YGW12
|
ER70S-4
|
0.8-1.6
|
適合焊接板金等薄板高速焊接及一般結(jié)構(gòu)物，可做全位置焊接。
|
|
JM-56
|
ER50-6
|
YGW12
|
ER70S-6
|
0.8-2.0
|
適合結(jié)構(gòu)物焊接，抗氧化銹皮能力稍強，氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。
|
|
JM-70
|
ER50-6
|
YGW12
|
ER70S-6
|
0.8-2.0
|
適合結(jié)構(gòu)物焊接，抗氧化銹皮能力稍強，氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。
|
|
JM-57
|
ER50-7
|
-
|
ER70S-7
|
0.8-1.6
|
適合焊接集裝箱、建筑等鍍鋅鋼板，耐氣孔性佳，火花飛濺小可做全位置焊接。
|
|
JM-58
|
ER50-G
|
YGW11
|
ER70S-G
|
1.0-1.6
|
適合高電流焊接，含適量合金可使飛濺減少，細化晶粒，增加沖擊韌性。
|
|
JM-60
|
ER55-D2Ti
|
YGW21
|
ER80S-G
|
0.8-1.6
|
適合55-60kg級高強度鋼焊接，如橋梁、壓力容器、建筑等。
|
|
JM-68
|
ER55-G
|
-
|
ER80S-G
|
1.0-1.6
|
適合55-60kg級鋼材高電流焊接，含適量合金可使飛濺減少，細化晶粒，增加沖擊韌性。
|
|
JM-53Z
|
GB:T5118
|
YGW16
|
ER70S-3
|
0.9-1.2
|
無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM53。
|
|
JM-56Z
|
ER50-6
|
YGW12
|
ER70S-6
|
0.9-2.0
|
無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM56。
|
|
JM-70Z
|
ER50-6
|
YGW12
|
ER70S-6
|
0.9-2.0
|
無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM70。
|
|
JM-58Z
|
ER50-G
|
YGW11
|
ER70S-G
|
1.0-1.6
|
無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM58。
|
|
JM-60Z
|
ER55-D2Ti
|
YGW21
|
ER80S-G
|
0.8-1.6
|
無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM60。
|
|
JM-100
|
ER69-1
|
-
|
ER100S-1
|
0.8-1.6
|
MIG焊絲，用于船體結(jié)構(gòu)的焊接，也適用于Rel大于590Mpa級高強度重要結(jié)構(gòu)鋼焊接。
|
|
JM-100C
|
ER69-3
|
-
|
ER100S-G
|
0.8-1.6
|
用于高強度煤礦液壓支架的焊接，也適用于Rel大于690Mpa級高強度重要結(jié)構(gòu)鋼焊接。
|
|
JM-110
|
ER76-G
|
-
|
ER110S-G
|
0.8-1.6
|
適用軍用鋼的焊接，如造船、石油化學、核能電廠等高壓設(shè)備管件對
|
| 錦泰產(chǎn)品名稱 | 相當規(guī)格 | 規(guī)格 | 主要用途 | ||
| MIG | TIG | GB | AWS | ||
| MIG-307LSi | JGS-307LSi | ER307LSi | ER307LSi | 1.0-5.0 | 焊接操作性、鐵水流動性及焊道成形較ER307佳 |
| MIG-307HM | JGS-307HM | 1.0-5.0 | 為完全非磁性奧氏體,適合焊接焊接不銹鋼與碳鋼、高錳鋼打底焊及難焊接之處 | ||
| MIG-308 | JGS-308 | ER308 | ER308 | 1.0-5.0 | 焊接作業(yè)性及抗裂性佳,適合焊接AISI 304(1Cr18Ni9) |
| MIG-308L | JGS-308L | ER308L | ER308L | 1.0-5.0 | 焊接作業(yè)性及抗裂性佳,含碳量低有較佳耐蝕性,適合焊接AISI 304L(0Cr18Ni9) |
| MIG-308LSi | JGS-308LSi | ER308LSi | ER308LSi | 1.0-5.0 | 焊接操作性、鐵水流動性及焊道成形較ER308L佳 |
| MIG-308H | JGS-308H | ER308H | ER308H | 1.0-5.0 | 焊道高溫強度及抗裂性佳,適合焊接含碳量較高鋼材AISI 304H(1Cr18Ni9) |
| MIG-309 | JGS-309 | ER309 | ER309 | 1.0-5.0 | 抗裂性及抗氧化性優(yōu)良,適合焊接同類型不銹鋼,異型鋼,高鉻鋼,高錳鋼等 |
| MIG-309L | JGS-309L | ER309L | ER309L | 1.0-5.0 | 抗裂性及抗氧化性優(yōu)良,適合焊接同類型不銹鋼,異型鋼,高鉻鋼,高錳鋼等 |
| MIG-309LSi | JGS-309LSi | ER309LSi | ER309LSi | 1.0-5.0 | 焊接操作性,鐵水流動性及焊道成形較ER309L佳 |
| MIG-309Mo | JGS-309Mo | ER309Mo | ER309Mo | 1.0-5.0 | 抗裂性,抗氧化性,耐腐蝕性及高溫強度較ER309優(yōu)良 |
| MIG-310 | JGS-310 | ER310 | ER310 | 1.0-5.0 | 在900-1000時有優(yōu)良的抗氧化性及高溫強度 |
| MIG-312 | JGS-312 | ER312 | ER312 | 1.0-5.0 | 抗裂性極佳,適合異形種鋼焊接之覆面層及焊接困難處或硬性合金鋼焊接 |
| MIG-316 | JGS-316 | ER316 | ER316 | 1.0-5.0 | 對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI 316(0Cr18Ni12Mo2) |
| MIG-316H | JGS-316H | ER316H | ER316H | 1.0-5.0 | 對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI 316H(0Cr18Ni12Mo2) |
| MIG-316L | JGS-316L | ER316L | ER316L | 1.0-5.0 | 對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI 316L(0Cr18Ni12Mo2) |
| MIG-316LSi | JGS-316LSi | ER316LSi | ER316LSi | 1.0-5.0 | 焊接操作性,鐵水流動性及焊道成形較ER316L佳 |
| MIG-317 | JGS-317 | ER317 | ER317 | 1.0-5.0 | 耐蝕性,耐熱性佳,對防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異,適合重要化學容器之焊接 |
| MIG-317L | JGS-317L | ER317L | ER317L | 1.0-5.0 | 耐蝕性,耐熱性佳,對防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異,適合重要化學容器之焊接 |
| MIG-347 | JGS-347 | ER347 | ER347 | 1.0-5.0 | 耐晶界腐蝕性及高溫強度較ER308佳,適合焊接AISI 347,321,304L |
| MIG-347H | JGS-347H | ER347H | ER347H | 1.0-5.0 | 耐晶界腐蝕性及高溫強度較ER308佳,適合焊接AISI 347,321,304L |
| MIG-630 | JGS-630 | ER630 | ER630 | 1.0-5.0 | 析出硬化型不銹鋼及17-4PH鋼材之焊接,適合耐腐蝕磨耗場使用 |
| MIG-2209 | JGS-2209 | ER2209 | ER2209 | 1.0-5.0 | 耐孔蝕及應力腐蝕佳,最適合焊接含22Cr的雙相不銹鋼,如UNS S31803(2205) |
| MIG-2553 | JGS-2553 | ER2553 | ER2553 | 1.0-5.0 | 耐孔蝕及應力腐蝕佳,最適合焊接含25Cr的雙相不銹鋼,如UNS S31803(2205) |
| MIG-410 | JGS-410 | ER410 | ER410 | 1.0-5.0 | 高溫耐氧化性,耐腐蝕佳,適合焊接410,420系列的不銹鋼板 |
| MIG-430 | JGS-430 | ER430 | ER430 | 1.0-5.0 | 適合焊接耐腐蝕,耐熱的17Cr不銹鋼結(jié)構(gòu) |
