不銹鋼MIG焊既可達到焊接,又容易實現(xiàn)焊接自動化,廣泛用于堆焊及薄板接等領域。MIG焊用焊絲化學成分與TIG焊絲一樣,但對某些不銹鋼品種,還有一種SI含量較高的MIG焊絲,如與ER308,ER309焊絲對應的ER308Si,ER309Si等,由于含Si高達0.8%左右,降低了熔滴金屬的表面張力,使熔滴顆粒變細, 容易實現(xiàn)噴射過度,使電弧變得 穩(wěn)定。同時還能改善熔滴金屬的濕潤性,使焊道波紋美觀,不易產(chǎn)生未焊透,夾渣,氣孔等缺餡。埋弧焊用不銹鋼實芯焊絲,其化學成分與氣保焊不銹鋼焊絲一樣,但應配用無猛中硅氟或無錳低硅高氟型熔煉焊劑。
不銹鋼藥芯焊絲可以像碳鋼和低合金鋼藥芯焊絲一樣,對不銹鋼進行既簡便又的焊接,不銹鋼藥芯焊絲的應用以MAG焊為主,進行MAG焊時具有如下特點:
1、與手工焊相比,熔敷速度可提高2-4倍,其熔敷效率高達90%。
2、對電流,電壓的適應范圍大,焊接條件設定較為容易,易于進行半自動和自動化焊接。
3、脫渣性良好,焊道表面光澤。另外,飛濺很少,電弧穩(wěn)定性優(yōu)良,X射線合格。
對于立磨,其磨輥和磨盤磨損面的磨損差別,很大程度上取決于所碾磨的物料。其磨損率的正常范圍是3~10g/t(其值很大程度上又取決于物料中的難磨物,如二氧化硅和游離鐵件),范圍達0.2~20g/t。一般假設二氧化硅和游離鐵件為0.3%~0.5%,每增加0.1%,額定磨損率將增加約10%。
自保護堆焊芯焊絲YSD-M55,硬度HRC60,主要金相組織共晶+碳化物;堆焊層含有碳化鉻硬質(zhì)相,硬度高,成本低,耐磨性好,可用于煤磨輥、磨盤、大面積耐磨板等工件的堆焊。
銀釬料可用多種方法進行釬焊,推薦接頭間隙0.05~0.13m/m,釬焊紫銅,其接頭強度160~200Mpa,釬焊黃銅、不銹鋼等材料300~400Mpa,并能在200°C條件下連續(xù)工作,是高要求釬焊的理想焊料。