大西洋2209雙相不銹鋼焊條我是陜西總代理2209的公稱組成(wt.﹪)為22.5Cr、9.5Ni、3Mo、0.15N，是部分沃斯田鐵及部分肥粒鐵結構的雙重 組織，具有較高的降伏強度及在氯化物溶液有較佳的抗應力腐蝕龜裂（SCC）和良好的耐孔蝕，最適合焊接 含22%Cr的雙相不銹鋼，諸如UNS S31803(即Alloy2205)等?？蓱迷跓峤粨Q器管件、輸油管、鉆油平臺、 氣井、管線管（Line piping）等。 注意事項： (1)母材表面之油污、灰塵及雜物等須確實除凈。 (2)焊縫之清理應使用不銹鋼刷清除，以免鐵屑混入焊道金屬中影響焊道質量。 (3)若須以織動方式施焊時，其織動的寬度應在焊條直徑的2.5倍以內。 (4)使用前焊條須于250-300℃干燥60分鐘，使用時取出少量放入保溫100℃-150℃之干燥筒內，攜出焊條量 最多以4小時量為宜。 (5)盡可能使用較低之焊接電流且壓低電弧長度，以使母材稀釋減少防止龜裂，以免影響焊道金屬的沃斯田 鐵-肥粒鐵相平衡。 熔敷金屬化學成份之一例 (wt%) ： C Mn Si P S N Cr Ni Mo 0.03 1.00 0.65 0.035 0.01 0.14 23.0 8.7 3.0 熔敷金屬機械性能之一例： 抗拉強度 MPa 伸長率 % 785 26 焊接位置： 焊接電流參數： (DC+) 直徑及長度(mm) 2.0x250 2.6x300 3.2x350 4.0x350 5.0x350 電流范圍 (Amps) 平 焊 30-55 50-85 80-120 100-150 140-180 立仰焊 20-50 45-80 70-110 90-135 -隨著生產規(guī)模的擴大，當年消耗堆焊焊絲量為100t時，熔敷率每提高一個百分點，可節(jié)省堆焊焊絲損耗4萬元，七個百分點可節(jié)省堆焊焊絲損耗為28萬元。顯而易見，生產規(guī)模越大，降低的生產成本就越多，獲得的利潤也越大。
2）按焊條的用途不同，焊條可分為 3、碳鋼焊條的編制碳鋼焊條的型號由字母“E”四位數字組成。字母“E”表示焊條；前兩位數字表示熔敷金屬抗拉強度的小值，碳鋼焊條分E43(熔敷金屬抗拉強度≥420Mpa)和E50(熔敷金屬抗拉強度≥490Mpa)兩個系列；第三位數字表示焊條的焊接位置，“0”及“1”表示焊條適用于全位置焊接（平、立、仰、橫焊）
A137 E347-15 直流 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。 A146 ～ 交直流 用于焊接重要的0Cr20Ni10Mn6不銹鋼結構。 A147 ～ 直流 用于焊接重要的0Cr20Ni10Mn6不銹鋼結構，也可用于特種鋼和異種鋼的焊接。 A172 E307-16 交直流 適于ASTM307鋼及其它異種鋼焊接，也可用于耐沖擊腐蝕鋼和過渡層堆焊。如高錳鋼、淬硬鋼等。 A201 E316-16 直流 用于焊接在有機和無機酸（非氧化性酸）介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設備。也可用于焊后不能進行熱處理的高鉻鋼或作為異種鋼焊接。 A202 E316-16 交直流 用于焊接在有機和無機酸（非氧化性酸）介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼或作為異種鋼焊接。 A202NE E316-16 交直流 焊接核安全二級鉻鎳奧氏體不銹鋼管道和容器。也用于焊接有機和無機酸（非氧化性酸）介質中工作的06Cr17Ni12Mo2不銹鋼或異種鋼。 A207 E316-15 直流 用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設備，也可焊接焊后不進行熱處理的高鉻鋼（如Cr13、Cr17）,以及用于焊接異種鋼的焊接。 A212 E318-16 交直流 用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不銹鋼的焊接，如尿素合成塔、維尼綸設備等接觸強腐蝕介質的工件。 A222 E317MoCu-16 交直流 用于焊接相同類型的含Cu不銹鋼設備。 A232 E318V-16 交直流 焊接一般耐熱及有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結構。 A237 E318V-15 直流 用于要求一般耐熱而又有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結構的多層焊接。 A242 E317-16 交直流 用于相同類型的不銹鋼材料及復合鋼、異種鋼的焊接。 A301 E309-16 交直流 用于焊接同類型不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼以及高鉻鋼、高猛鋼等。 A302 E309-16 交直流 用于焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼（Cr19Ni9同低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等。 A307 E309-15 直流 用于焊接同類型的不銹鋼、異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼等。 A312 E309Mo-16 交直流 用于焊接耐硫酸介質（硫氨）腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里、復合鋼板、異種鋼的焊接。 A317 E309Mo-15 交直流 用于焊接耐硫酸介質（硫氫）腐蝕的同類不銹鋼、復合板、異種鋼的焊接。 A402 E310-16 交直流 用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接，也可用于硬化性大的鉻鋼（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等）以及異種鋼的焊接。 A407 E310-15 直流 用于同類型的耐熱不銹鋼，不銹鋼襯里以及異種鋼的焊接，也可用來焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28鋼等的焊接。 A412 E310Mo-16 交直流 用于焊接在高溫下工作的耐熱不銹鋼，也可用來焊接不銹鋼襯里、異種鋼等。在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好。 A422 ～ 交直流 用于補焊爐卷軌機上的Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒，也可用于焊接異種鋼等。 A427 ～ 直流 用于Cr25Ni20Si2不銹鋼的焊接，如爐卷軌機卷筒、異種鋼焊接等。 A432 E310H-16 交直流 專用于焊接HK40耐熱鋼。 A437Mn ～ 直流 用于焊接HK40高溫爐管和爐低輥。 A437MoCu ～ 直流 用于化學成份相當的耐硫酸腐蝕用鋼的焊接。 A462 ～ 交直流 用于高溫條件下工作的爐管（HK-40、HP-40、RC-1、RS-1、IN-80)等焊接。 A502 E16-25MoN-16 交直流 用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結構以及相應的熱強鋼等。如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi以及不銹鋼、碳鋼及異種鋼焊接。 A507 E16-25MoN-15 直流 用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結構，以及相應的熱強鋼等。如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi、不銹鋼和碳鋼焊接等。 A512 E16-8-2-16 交直流 主要用于高溫、高壓不銹鋼管路的焊接。 A607 E330MoMnWNb-15 直流 用于在850-900℃高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接，以及制氫轉化爐中集合管和膨脹管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。 A707 ～ 直流 用于蠟酸、維尼綸、尿素等生產設備的Cr17Mn13MoN（Q255鋼）的焊接。 A717 ～ 直流 用于20Cr15Mn15Ni2低磁不銹鋼電物理裝置結構件或07Cr19Ni11Ti異種鋼焊接。 A802 ～ 交直流 用于焊接硫酸濃度50%和一定工作溫度及大氣壓力的制造合成橡膠的管道以及Cr18Ni18Mo2Cu2Ti等鋼種。 A902 E320-16 交直流 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蝕介質中Carpenter20Cb鎳合金的焊接等。
