S112 鈷基2號堆焊焊絲
標準：
相當AWS RCoCr-B
說明：
S112是中碳鈷鉻鎢合金堆焊焊絲，它在鈷鉻鎢堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比S111好，但塑性比S111稍差。堆焊層具有良好的耐蝕、耐熱、耐磨性能，在650℃左右的高溫下亦能保持這些特性。用硬質(zhì)合金刀具可進行切削加工。金相組織為含鎢、鉻的鈷基固溶體（奧氏體）和固溶體與鉻鎢復(fù)合碳化物共晶。
用途：
用于高溫高壓閥門、內(nèi)燃機閥，化纖剪刀刃口，高壓泵的軸套筒，熱軋輥孔型等堆焊。
焊絲化學(xué)成分（%）
堆焊金屬常溫硬度：
HRC45~50
以上化學(xué)成分及常溫硬度指堆焊二層以上的堆焊金屬。
供應(yīng)規(guī)格（mm）
注意事項：
1. 用氧-乙炔碳化焰進行堆焊，焰心與內(nèi)焰的長度比應(yīng)保持為1：3。
2. 焊接面的邊角部分一定要加工成圓角。并在清除母材表面的氧化物及油等污物后進行堆焊。
3. 應(yīng)當根據(jù)母材的種類和工件大小，選擇適當?shù)臏囟冗M行預(yù)熱。
4. 堆焊時，母材只須加熱到呈“出汗”（潤濕）狀態(tài)，便可加入焊絲熔滴，而母材不應(yīng)熔化。每堆焊一層可用碳化焰在焊層表面進行重熔，檢查有無氣孔，凹陷或堆焊不足等缺陷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，即加以焊補。
5. 堆焊后的工件必須立即放入干燥及預(yù)熱的沙缸或草灰中，使其緩冷，以避免裂縫。
6. 堆焊層須先經(jīng)粗磨，如發(fā)現(xiàn)有缺陷時，應(yīng)將工件重新預(yù)熱，仍按上述步驟進行補焊
