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伺服壓力機(jī)設(shè)備主要功能：1. ***控制設(shè)備的壓裝出力，實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前設(shè)備出力;2. 以0.01MM為單位實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓裝位置;3. 實(shí)時(shí)描繪力與位移的壓裝曲線;4. 在零件壓入過(guò)程中可進(jìn)行過(guò)盈量檢測(cè);5. 可對(duì)最終壓裝位置進(jìn)行對(duì)比，以檢測(cè)是否壓入到位;6. 可對(duì)產(chǎn)品的的剛性進(jìn)行檢測(cè);7. 可對(duì)壓裝到數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ);8.采用增速液壓缸，工作時(shí)先快后慢，噪音低，高效益，低能耗。9.過(guò)盈檢測(cè)（預(yù)設(shè)5點(diǎn)位置的力進(jìn)行上下限對(duì)比）10.以X軸為位移，Y軸為力進(jìn)行力位移曲線描繪。11.可將壓裝數(shù)據(jù)保存成EXCEL格式，12.可存儲(chǔ)20套設(shè)定參數(shù)，8套不同的設(shè)備動(dòng)作。。
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1-1 伺服壓力機(jī)簡(jiǎn)介：伺服壓力機(jī)或電子壓力機(jī)是精密數(shù)控伺服電子壓力機(jī)的簡(jiǎn)稱，其工作原理是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)高精度滾珠絲桿進(jìn)行精密壓力裝配作業(yè),能夠在壓力裝配作業(yè)中實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過(guò)程閉環(huán)控制,從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理的精密壓裝與其他形式的壓力機(jī)相比，特徑為高精度及高機(jī)能，可將位置和負(fù)荷高精度的控制，有多樣的控制方法，機(jī)器裝備了品質(zhì)管理功能，構(gòu)成了高效率的系統(tǒng)
伺服壓力機(jī)動(dòng)作：伺服壓力機(jī)基本動(dòng)作為主軸下降后將工件壓到所需位置或荷重（壓力），只需設(shè)定壓力機(jī)所需的參數(shù)程式后，即可控制主軸動(dòng)作，可控制參數(shù)為主軸的下降位置，下降速度，壓裝速度，返回速度，工件加壓壓力等
1-2 設(shè)備性能優(yōu)勢(shì)
實(shí)現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機(jī)所不能比擬的；
相比傳統(tǒng)氣動(dòng)、液壓壓力機(jī)，節(jié)能效果達(dá) 80%以上，且更加環(huán)保、安全， 能滿足無(wú)塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求；
壓裝力與位移全過(guò)程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；過(guò)程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格，實(shí)時(shí)去除不良品，從而實(shí)現(xiàn)在
線質(zhì)量管理；
壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡(jiǎn)單；
可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序 20 套；三種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；
?通過(guò)USB 接口，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在閃存盤中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；
由于機(jī)器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線；? 主軸重復(fù)位移精度:0.01mm?壓力重復(fù)精度： 1%F.S超出范圍時(shí)停機(jī)報(bào)；
在線質(zhì)量判定：OK、NG 品判定? 多點(diǎn)位設(shè)定判定，實(shí)時(shí)質(zhì)量判定報(bào)表
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二、壓管機(jī)安裝調(diào)試，搬運(yùn)：壓管機(jī)適宜采用叉車搬運(yùn)，并以壓管機(jī)底部受力，壓管機(jī)嚴(yán)禁倒置。嚴(yán)禁搬抬壓管機(jī)頭及電機(jī)、電器箱部位。 安裝：壓管機(jī)需水平放置在穩(wěn)固的地基上，并作接地處理。注油：打開(kāi)油箱蓋，油箱中加入68#抗磨液壓油到油位表2/3位置。 。
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