| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | CASAIM | 型號 | CASAIM |
| 類型 | 其他 | 材質(zhì) | 樹脂 |
| 加工定制 | 是 | 適用范圍 | 航天航空,教育科研,精準(zhǔn)醫(yī)療,工業(yè)制造,3C電子, |
| 主要加工設(shè)備 | 3D打印機(jī) | 加工設(shè)備數(shù)量 | 50 |
| 加工能力 | 強(qiáng) | 數(shù)據(jù)格式 | OBJ/STEP/STL |
| 產(chǎn)地 | 廣州 | ||
工裝夾具傳統(tǒng)制造方式在開發(fā)周期、精度匹配和改型成本等方面存在諸多瓶頸。隨著數(shù)字化制造技術(shù)的不斷發(fā)展，3D打印技術(shù)結(jié)合三維掃描和逆向工程，為汽車夾具制造帶來了革命性的解決方案。
當(dāng)下，汽車夾具開發(fā)面臨的三大瓶頸：
?開發(fā)周期冗長?：焊接夾具從設(shè)計(jì)到交付需12-16周，延誤產(chǎn)線調(diào)試進(jìn)度?
?精度匹配困難?：傳統(tǒng)機(jī)加工導(dǎo)致定位銷孔，影響整車裝配精度?
?改型成本高昂?：單一車型夾具改造成本超80萬元，制約多車型柔性生產(chǎn)?
數(shù)字化制造解決方案：三維掃描逆向工程
采用中科米堆藍(lán)光掃描儀實(shí)現(xiàn)：
?精密測繪?：0.025mm精度獲取模具型面數(shù)據(jù)?
?智能匹配?：點(diǎn)云數(shù)據(jù)與CAD模型自動(dòng)對齊，偏差補(bǔ)償效率提升80%?
?快速迭代?：24小時(shí)內(nèi)完成復(fù)雜曲面夾具基座逆向建模?
工裝夾具數(shù)字化制造解決方案：三維掃描與逆向工程
三維掃描和逆向工程為工裝夾具數(shù)字化制造提供創(chuàng)新解決方案。中科米堆藍(lán)光掃描儀，助力企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的模具型面數(shù)據(jù)采集和快速的逆向建模。
中科米堆藍(lán)光掃描儀以0.025mm的精度獲取模具型面數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)的高精度和完整性。這種高精度的測繪能力為后續(xù)的夾具設(shè)計(jì)和制造提供了可靠的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
通過點(diǎn)云數(shù)據(jù)與CAD模型的對齊，完成復(fù)雜曲面夾具基座的逆向建模，將效率提升80%。這個(gè)過程不僅減少了人工干預(yù)，還顯著提高了設(shè)計(jì)和制造的精度。這種快速迭代能力大大縮短了開發(fā)周期，使企業(yè)能夠更快地響應(yīng)市場變化和生產(chǎn)需求。
在解決了數(shù)據(jù)采集和建模問題后，3D打印技術(shù)為實(shí)現(xiàn)快速制造提供解決方案。3D打印不僅能夠快速將數(shù)字模型轉(zhuǎn)化為實(shí)體夾具，還能顯著降低制造成本和時(shí)間，特別適合小批量生產(chǎn)和定制化需求。企業(yè)可以根據(jù)不同車型的需求快速調(diào)整夾具設(shè)計(jì)，無需高昂的模具改造成本，更好地應(yīng)對多車型柔性生產(chǎn)的需求。