| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 奧泰利 | 型號 | TL |
| 品種 | 水泥砂漿 | 類別 | 其他 |
| 外觀 | 粉狀 | 儲存期 | 6個(gè)月 |
| 保水率 | 20% | 可操作時(shí)間 | 60min |
| 灰水比例 | 20% | 攪拌時(shí)間 | 5min |
| 防凍系數(shù) | F | 抗壓強(qiáng)度 | 50Mpa |
| 粘結(jié)強(qiáng)度 | 2.0 | 施工方式 | 人工 |
| 最低操作溫度 | 5度 | 最高操作溫度 | 60度 |
| 養(yǎng)護(hù)時(shí)間 | 3天 | 強(qiáng)度等級 | 50 |
| 產(chǎn)地 | 新疆烏魯木齊 | ||
澆筑 (JZ-1)型修補(bǔ)料
A.清理:對于橋梁伸縮縫水泥混凝土破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位，用風(fēng)鎬將破碎板體破碎成小碎塊后清除，將周圍的板體基面松散物清除徹底，并用空壓機(jī)將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈。
B.基面浸潤:在澆筑前 2~3 小時(shí)將基面用水充分濕潤并除去明水: 冬季施工時(shí)，應(yīng)在澆筑前將基面用不超過 65C的溫水充分濕潤并除去明水。
C.鋼筋處理:伸縮縫型鋼所使用鋼材無銹蝕。
D.支模：對于混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位，應(yīng)支立定型模板并采取防漏漿措施。
E.制拌:根據(jù)現(xiàn)場澆筑數(shù)量與澆筑速度，將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中，干拌10s 后，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，分兩次加水拌和:第一次加 2/3 水，拌和 30s;第二次加 1/3 水，拌和 150s。冬季施工時(shí)，應(yīng)采用不超過 65C的溫水進(jìn)行拌和，澆筑溫度應(yīng)在 10C以上。
F.澆筑:用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實(shí)，澆筑時(shí)應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后，將修補(bǔ)料頂面抹平。每次制拌的修補(bǔ)料，從制拌開始至澆筑結(jié)束，時(shí)間不得超過 30min。超時(shí)或流動性不滿足澆筑要求的修補(bǔ)料，不得繼續(xù)使用。
G.養(yǎng)生:修補(bǔ)料表面抹平后快速使用濕潤的毛氈覆蓋，覆蓋時(shí)間不得低于2小時(shí)。
注意事項(xiàng)
鋼纖維配比：修補(bǔ)厚度10公分，20kg/T
修補(bǔ)厚度20公分，30kg/T（需加10%大石子）大石子直徑1.2-1.5
修補(bǔ)厚度30公分，40kg/T（需加20%大石子）大石子直徑1.2-1.5
加水量：JZ-1型修補(bǔ)料加水量為13%-14%，使用時(shí)加水量不宜過大。
