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外三油兩布內(nèi)8710防腐鋼管可用于海水或淡水管道的外壁防腐、地下石油管道的外壁防腐、熱力管道外壁和水閘的防腐蝕面漆還可用作污水處理池、儲罐、煤礦井架等的防腐蝕面漆。玻璃纖維布配套使用，形成具有出色耐腐蝕性的增強或超強度涂層。具有出色的防水性和耐煤焦油瀝青的腐蝕性，并且環(huán)氧樹脂涂料具有附著力好，漆膜堅韌，機械強度高，耐化學腐蝕的優(yōu)點。IPN8710防腐涂料是一種無毒飲水涂料，具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無刺激味，固化后無毒。涂膜結構致密，防水滲透性好，附著力強，涂膜堅韌豐滿。IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料，助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡，涂膜結構致密，耐酸、堿、鹽，性能優(yōu)異，附著力強。IPN8710面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學品性能優(yōu)異無毒，抗微生物的侵蝕。涂裝方式：刷涂或高壓無氣噴涂用途：IPN8710底漆用于飲水管線內(nèi)壁的防腐打底涂裝：IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。“IPN”系列防腐涂料具有高強度、高韌性、耐沖磨、耐老化、耐酸堿鹽腐蝕，附著力強，耐水解、耐汽油、煤油等介質，無毒和不燃燒等優(yōu)良性能。因此用途廣泛，不但適用于鋼材防腐，在混凝土、木質等非金屬構件也能應用。IPN系列防腐涂料是一種蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿網(wǎng)絡高分子共聚物,在涂料混合固化過程中，前者的橡膠網(wǎng)絡和后者的塑料網(wǎng)絡互相貫穿、滲透、牢固地附著在被涂物表面。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂料通過環(huán)氧、煤瀝青兩個主要成分組成，是A（環(huán)氧）B（硬化劑）兩組份涂料具有出色的附著力，韌性，耐濕性，耐水性和耐化學性。它具有防止各種離子穿過漆膜的特性，并具有與被涂物膨脹和收縮的特性，漆膜不會脫落或破裂。

三油兩布防腐工藝，一般用在金屬管道的防腐處理上，其工藝過程中，使用的油是一種石油（改性瀝青），通常稱為防腐涂料；使用的布是玻璃纖維布。一共是刷3層油，裹2層布。下面小編以金屬管道為例，具體施工過程分享如下：

工具/原料

金屬管道，掃帚，滾筒、刷子、改性瀝青，玻璃纖維布等

方法/步驟

清掃管道基面：

用掃帚、干抹布等去除金屬管道上的臟污、灰塵，有生銹的地方，還需先除銹，必要時可使用除銹油進行除銹處理。

涂刷第一層防腐涂料：

管道基面清理完畢后，在管道上涂刷第一層防腐涂料，稱之為上底漆，涂刷過程中，需借助工具將管道抬離地面放置，360度全面涂刷。

鋪設第一層玻璃纖維布：

      涂刷第一層底漆后，馬上就可鋪設第一層玻璃纖維布，這時油還沒有干，玻璃纖維布纏上去容易和油緊密貼合。

      也可如下圖，由2名工人先后同步進行這兩步工藝，這樣可節(jié)省工期。

涂刷第二層防腐涂料：

待第一次涂刷的底漆都干透變硬后，就可以涂刷第二層防腐涂料，方法和上底漆一樣，不再介紹。注：不同的防腐涂料，其需要的干燥時間會略有不同。

鋪設第二層玻璃纖維布：

和第一次鋪設玻璃纖維布一樣，刷過第二層防腐涂料后，就可以鋪設第二層玻璃纖維布，同樣需注意將布纏緊。

涂刷第三層防腐涂料：

      待第二次涂刷的防腐涂料干透變硬后，就可以涂刷第三層防腐涂料了，方法同上，不再重復介紹。

      靜置待涂刷的防腐涂料干透變硬后，我們的三油兩布防腐管道就完工了。

三油兩布環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是一種在鋼管防腐領域廣泛應用的管材。

三油兩布環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是一種在鋼管防腐領域廣泛應用的管材。它利用環(huán)氧煤瀝青漆和玻璃纖維布的組合，為鋼管提供了良好的防腐保護，適用于多種惡劣環(huán)境下的介質輸送，如埋地管道、輸水管道和化工管道等。