詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 泓江智造 | 型號(hào) | 鍋爐空氣預(yù)熱器 |
加工定制 | 是 |
眾所周知,大家對(duì)電站鍋爐空預(yù)器積灰問(wèn)題論述及交流的多,資料文獻(xiàn)也廣泛,但對(duì)熱水鍋爐較少。熱水鍋爐運(yùn)行時(shí),空預(yù)器堵灰,煙氣流通不暢,造成引風(fēng)機(jī)用電量提高,鍋爐負(fù)壓提不上去,被迫降低鍋爐負(fù)荷,直到停爐對(duì)空預(yù)器進(jìn)行清灰疏通,影響鍋爐運(yùn)行周期。
本文針對(duì)熱水鍋爐空預(yù)器積灰情況進(jìn)行深化分析,總結(jié)堵灰的原因
空預(yù)器積灰的原因分析:
(一)鍋爐運(yùn)行正常情況下空預(yù)器積灰
1.熱水鍋爐受天氣溫度的影響及熱用戶的要求,特別是供暖期的早期與晚期,需要隨時(shí)調(diào)整,熱負(fù)荷不穩(wěn)定,使送引風(fēng)風(fēng)量、風(fēng)壓發(fā)生交變,造成煙氣流通及物料循環(huán)的變化,易使空預(yù)器積灰。
2.鍋爐正常運(yùn)行調(diào)整,如水溫及煙氣溫度變化較大,省煤器因熱脹冷縮而造成省煤器的積灰及氧化皮脫落,會(huì)直接把空預(yù)器管口堵住,蔓延大面積堵灰。停爐檢查會(huì)發(fā)現(xiàn)這種情況的堵灰很多,是造成堵灰的主要原因之一。
(二)鍋爐運(yùn)行異常(事故)情況下空預(yù)器積灰
1.受熱面管道泄漏
1.1受熱面泄漏較小時(shí),大量的水汽在鍋爐里面伴隨著煙氣通過(guò)空預(yù)器,煙氣的濕度、粘度增加,流通性減小,加劇堵灰。
1.2受熱面泄漏較大時(shí),大量的熱水噴涌而出,直接把鍋爐(特別是省煤器)及煙氣中的飛灰沖積到空預(yù)器,把管箱堵死。
因?yàn)槭軣崦婀艿佬孤┒斐傻目疹A(yù)器堵灰,不及時(shí)清理疏通,時(shí)間久了爐灰在高溫下就會(huì)變得很堅(jiān)硬,清理非常困難。
2.空預(yù)器管子破損漏氣
當(dāng)空預(yù)器管子破損漏氣時(shí),就會(huì)破壞煙氣的正常流通路徑,時(shí)間一久,此管道就會(huì)被灰堵死。飛灰流到此根管的頂部形成慣性分離,飛灰在此積留,且越積越多,積累達(dá)到一定高度,就會(huì)一下子倒向附近的管子,從而造成堵灰。如此惡性循環(huán),積灰越來(lái)越嚴(yán)重。
(三)脫硝系統(tǒng)的影響
1.鍋爐脫硝系統(tǒng)投用時(shí),尿素溶液霧化后噴入爐內(nèi),一般會(huì)使煙氣溫度降低3∽5℃。 SO3的產(chǎn)生在脫硝工藝和鍋爐燃燒中都不可避免。脫硝系統(tǒng)中逃逸的氨氣與煙氣中存在的大量SO3及水蒸氣, NH3+SO3+H2 O在低溫情況下根據(jù)濃度的不同,會(huì)形成(NH4)2SO4或NH4HSO4,其中NH4HSO4是一種粘性物質(zhì),會(huì)對(duì)空預(yù)器造成不良影響。
NH4HSO4在150℃∽200℃之間會(huì)呈現(xiàn)液態(tài),發(fā)生液化反應(yīng)。并且150℃∽180℃也是空預(yù)器的中溫段和低溫段,加之液化狀態(tài)的(NH4)HSO4具有較高的黏性,隨即會(huì)直接附著在空預(yù)器的管壁上,導(dǎo)致其吸收大量的煙塵和飛灰,形成堆積狀態(tài),最終形成堵塞問(wèn)題。
2. 在實(shí)際生產(chǎn)中熱水鍋爐的排煙溫度較蒸汽鍋爐普遍稍低,因鍋爐不同而異。由于空預(yù)器低溫段溫度較低,易產(chǎn)生結(jié)露,形成弱酸后,會(huì)造成空預(yù)器的腐蝕并粘結(jié)灰,從而形成低溫腐蝕。因此,熱水鍋爐空預(yù)器更容易堵灰,且冷端腐蝕發(fā)生的機(jī)率隨著燃料含S量的升高而升高。
3.在設(shè)備運(yùn)行中,因供氨流量控制系統(tǒng)出現(xiàn)不正規(guī)操作或異常運(yùn)行,特別是噴頭霧化不良,都會(huì)導(dǎo)致其內(nèi)部物質(zhì)的組成結(jié)構(gòu)受到影響,整體控制體系會(huì)產(chǎn)生波動(dòng),導(dǎo)致氨逃逸率大于3ppm,因此,也會(huì)加劇空預(yù)器銨鹽積灰問(wèn)題的概率。