齒輪泵分類：
齒輪泵按工作原理分可分為：容積式泵、轉子泵、增壓式泵三種。
齒輪泵的性能參數主要包括流量和揚程。流量是指單位時間內通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量，用Q表示，而揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量，用H表示，每一臺泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標明推薦使用的性能區(qū)段，稱為該泵的工作范圍。
4、泵在連續(xù)工作情況下溫度不得超過80℃，瞬間工作溫度不得超過120℃，以免引起密封過早老化。
其缺點是熱空氣通過分布板和物料層的阻力較大，一般約為5-15pa。鼓風機的能量消耗大。對單層流化床干燥器，物料在流化床中處于完全混合狀態(tài)。部分物料從加料口到出料口，可能走短路而直接被吹向出口，造成物料干燥不均勻。為改善物料在流化床中干燥的均勻性，一般多采用各種不同結構的流化床。如具有控制物料短路的擋板結構的單層流化床、臥式多室流化床、多層流化床等。各類流化床干燥裝置簡述1)單層圓筒流化床干燥器單層圓筒型流化床干燥器：濕物料由皮帶輸送機運送到拋料加料機上，然后均勻地拋化床內，與熱空氣充分接觸而被干燥，干燥后的物料由溢流口連續(xù)溢出。但上世紀8年代以前，由于當時較盛行套筒閥，然而，不少廠家卻在套筒閥上下了很大功夫以改進結構來降低泄漏量，使其演變成非常復雜的結構。于是，這又帶來了許多不足：零件多、可靠性差、備件難、維護難、切斷效果不理想等等。實際上，這是設計思路都陷入了誤區(qū)，與其在閥體的心臟內作如此復雜的改動，倒不如通過外部調整來實現(xiàn)。應選擇單密封類調節(jié)閥。這樣，密封問題、可靠性問題、維修和備件問題均被一一解決了。此時，解決矛盾的重點轉化為介質對閥的不平衡力增大的問題，解決它僅需配活塞執(zhí)行機構、加粗閥桿即可。
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11.齒輪油泵在工作比較好個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。12.經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
13.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。
14.齒輪油泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
15.齒輪油泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保
(2)液壓馬達輸出軸的轉向必須能正轉和反轉，因此其結構呈對稱性;而有的液壓泵(如齒輪泵、葉片泵等)轉向有明確的規(guī)定，只能單向轉動，不能隨意改變旋轉方向。
(3)液壓馬達除了進、出油口外，還有單獨的泄漏油口;液壓泵一般只有進、出油口(軸向柱塞泵除外)，其內泄漏油液與進油口相通。
(4)液壓馬達的容積效率比液壓泵低。
(5)通常液壓泵的工作轉速都比較高，而液壓馬達輸出轉速較低。另外，齒輪泵的吸油口大，排油口小，而齒輪液壓馬達的吸、排油口大小相同。
大流量齒輪泵的選購要點
大流量齒輪泵
