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A907不銹鋼焊條

PP-A907是低氫鈉型藥皮的雙相不銹鋼焊條。熔敷金屬含有29%Cr-9%Ni，約有40%鐵素體，具有優(yōu)良的抗氧化性和抗裂性能。采用直流反接，短弧操作，適用于全位置焊接。通常用于高鎳合金與其他金屬的焊接。還可用于高碳鋼、工具鋼等異種金屬焊接。特別適用于Cr16Ni25Mo6耐熱鋼與中碳鉻鉬鋼的焊接。

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熔敷金屬化學成分（%） 元 素 C Mn Si S P Cr Ni Mo Cu 標準值 ≤0.15 0.50~ 2.50 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 28.00~ 32.00 8.00~ 10.50 ≤0.75 ≤0.75 熔敷金屬力學性能 試驗項目 抗拉強度 Rm / MPa 伸長率 A / % 標準值 ≥660 ≥22 參考電流（DC+） 焊條直徑 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接電流 / A 50~80 80~110 110~160 160~200 ： 1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)

:岳陽樓神鋼不銹鋼焊條總代理鋁合金產(chǎn)品的某些工藝處理及檢驗項目，如果需方?jīng)]有，供方則不，如此可造成產(chǎn)品性能有顯著的差異。如美鋁產(chǎn)品中的可熱處理強化合金系列均經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力消除工藝處理，超聲波探傷檢驗、光譜分析、半導彎曲試驗、顯微腐蝕試驗、電磁（渦流）測試以及開裂性試驗等項目，確保美鋁產(chǎn)品在市場的各個方面均出類拔萃。變形鋁或鋁合號中的數(shù)字只代表其純度或某些合金化學元素的大平均百分含量。即使是化學成分含量，同一牌號的產(chǎn)品因其所依據(jù)的生產(chǎn)標準不同以及生產(chǎn)批次不同而有所不同。.為什么鋁合金陽極氧化零件不能用在堿性環(huán)境中？答:鋁合金陽極氧化生成氧化膜的成分是氧化鋁。膜層致密，。而氧化鋁是兩性物質(zhì)，會和堿反應(yīng)使膜層溶解。.不同型號的鋁材陽極氧化后顏色為什么不一致？答:不同型號的鋁材合金成分及含量也是不同的。鋁的純度直接影響氧化膜的透明性，合金中的元素SMn、Cr、Mg會影響氧化膜的發(fā)色性，從而影響到氧化后膜層的顏色。.鋁材陽極氧化后有明顯晶斑？答:出現(xiàn)晶斑是由于鋁合金在擠壓工藝不當及熱處理不規(guī)范的情況下，合金元素發(fā)生偏析偏聚，從而引發(fā)晶間腐蝕、終沉淀出白色絮狀AL（OH）3，干涸后形成晶斑。