| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 泰斗 | 型號 | DIH-160 |
| 別名 | 高頻淬火機 | 加工定制 | 是 |
| 適用范圍 | 軸承 | 主要用途 | 感應淬火 |
| 爐膛最高溫度 | 1800,C | 工作溫度 | 1100,C |
| 功率 | 160KW | 電壓 | 380V |
| 裝載量 | ---- | 工作室尺寸 | ---- |
| 外形尺寸 | 其他 | 重量 | 230KG |
| 產地 | 其他 | ||
高頻感應加熱機特點:151 0626 3274 陳經(jīng)理
*高頻感應加熱機采用IGBT功放， 軟開關諧振雙調控及頻率自動跟蹤系統(tǒng)，MOSFET器件和獨特的變頻技術，高頻運行穩(wěn)定。高周波感應加熱機具務恒定電流和功率控制功能，極大的優(yōu)化了金屬加熱過程。
*高頻感應加熱機，在同等條件下具有比傳統(tǒng)的高周波電子管加熱設備省電50%，無高周波輻射、無高周波干攏。減少了電力負荷和電力增容， 具有100%的滿負載設計，高頻感應加熱機可連續(xù)二十四小時不間斷工作。
*高周波感應加熱機，具有自動加熱、保溫、冷卻三段時間功能設定，有利于提高高頻感應加熱機的加熱質量，簡化人工操作?？筛鶕?jù)功率和頻率選擇高頻感應加熱機電源，高周波頻率越高，加熱深度越淺，高周波頻率越低透熱性越好。感應加熱機1～20KHZ的高周波頻率自動跟蹤.
高頻淬火機常用的電流頻率有：
1、高頻加熱：100～500KHZ，常用200～300KHZ，為電子管式高頻加熱，淬硬層深為0.5～2.5mm，適于中小型零件。
2、中頻加熱：電流頻率為500～10000HZ，常用2500～8000HZ，電源設備為機械式中頻加熱裝置或可控硅中頻發(fā)生器。淬硬層深度2～10 mm。適于較大直徑的軸類、中大齒輪等。
3、工頻加熱：電流頻率為50HZ。采用機械式工頻加熱電源設備，淬硬層深可達10～20mm，適于大直徑工件的表面淬火。
高頻淬火機與普通加熱淬火比較具有：
1、加熱速度極快，可擴大A體轉變溫度范圍，縮短轉變時間。
2、淬火后工件表層可得到極細的隱晶馬氏體，硬度稍高（2～3HRC）。脆性較低及較高疲勞強度。
3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。
4、淬硬層深，易于控制操作，易于實現(xiàn)機械化，自動化。
5、火焰表面加熱淬火
