| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 磐石重工 | 型號(hào) | UB8.0砂漿泵 |
| 加工定制 | 是 | 材質(zhì) | 鑄鐵 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng) | 葉輪結(jié)構(gòu) | 半開(kāi)式葉輪 |
| 密封方式 | K型動(dòng)力密封 | 性能 | 耐腐蝕 |
| 噪聲 | 無(wú) | 流量 | 8方,時(shí) |
| 轉(zhuǎn)速 | 1440 | 揚(yáng)程 | 80m |
| 進(jìn)出口徑 | 51mm | 使用溫度范圍 | 無(wú) |
| 電機(jī)總功率 | 11kw | 產(chǎn)地 | 鄭州 |
黑河市防水堵漏工程注漿機(jī) 2ZBSY四檔變量雙液注漿泵——河南磐石重工
6 設(shè)備保養(yǎng)及操作注意事項(xiàng)：
油箱內(nèi)應(yīng)保持油液充分，油液采用45#液壓油，要定期檢查各油管接頭及密封件的密封性，保持油路暢通，防止漏油、滲油等現(xiàn)象的發(fā)生，液壓油應(yīng)每隔6個(gè)月?lián)Q次，以免油液變質(zhì)、黏度過(guò)稠而降低液壓缸、液壓泵的使用壽命；損壞溢動(dòng)閥、堵塞油路。
6.1 使用前應(yīng)注意事項(xiàng)
6.1.1 開(kāi)機(jī)前確保設(shè)備放置水平及牢固。
6.1.2檢查油箱液位，油箱液位應(yīng)在油窗觀察孔的規(guī)定位置。
6.1.3 檢查各管道及泵是否暢通。
6.1.4 檢查電動(dòng)機(jī)是否接地、轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、電氣元件的連接電纜是否牢固可靠。
6.2 液壓系統(tǒng)調(diào)試
6.2.1 點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查電動(dòng)機(jī)及油泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，電動(dòng)機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，如果反轉(zhuǎn)應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)進(jìn)線的任意兩相序，否則砂漿泵不能正常工作。
6.2.2 打開(kāi)壓力表旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，使壓力表進(jìn)入工作狀態(tài)。
6.2.3 關(guān)閉出漿口閥門(mén)。
6.2.4 松開(kāi)溢流閥鎖緊螺母，調(diào)整壓力旋扭，使其達(dá)到漿泵工作壓力值（出廠設(shè)定為8 MPa）。
6.2.5 檢查溢動(dòng)閥手柄及定位塊、撞板的位置，使其處于端工作位置，開(kāi)機(jī)后如果漿泵不工作可手動(dòng)擺動(dòng)溢動(dòng)閥手柄的定位塊，將其復(fù)位，從而打通油路以后泵機(jī)將會(huì)進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
6.3 啟動(dòng)
6.3.1 首先將料斗注入清水，開(kāi)機(jī)泵送清洗泵頭，潤(rùn)濕管道。
6.3.2 然后用泵壓輸送白灰膏或純水泥漿作為管道潤(rùn)滑，再打入較稀的砂漿（稠度為12mm以上），后再提高到所需稠度（以免管道堵塞，對(duì)新管道使用前為重要）。
6.4 工作中應(yīng)注意事項(xiàng)
6.4.1 注意電機(jī)及工作泵的工作是否正常，發(fā)現(xiàn)任何事故后立即停機(jī)，打開(kāi)泄?jié){閥排漿，無(wú)壓力后排除故障。
6.4.2 攪拌后的砂漿，泵送前應(yīng)進(jìn)行稠度測(cè)定，工作過(guò)程中砂漿應(yīng)不間斷攪拌。
6.4.3 注意壓力表的數(shù)值變化，如有異常情況應(yīng)隨時(shí)停機(jī)，及時(shí)檢查。
6.4.4 停機(jī)超過(guò)10分鐘或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即泵輸清水，自行清理漿泵內(nèi)部及管道直至清洗干凈。如超過(guò)上述時(shí)間應(yīng)每隔4-5分鐘開(kāi)動(dòng)下泵，以緩和砂漿沉淀所造成的堵塞。
