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氮化鋁陶瓷專業(yè)加工廠，鈞杰陶瓷擁有精密陶瓷產(chǎn)品完整生產(chǎn)流程中所需的全套生產(chǎn)設備，如成型設備：等靜壓成型機、干壓成型機、注塑成型機；燒結設備：排膠爐、高溫燒結爐、實驗燒結爐；加工設備：平面磨、無心磨、內圓磨、外圓磨、內外圓磨、珩磨、CNC加工中心等。在本廠可以完成精密陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)所需的所有環(huán)節(jié)，對產(chǎn)品品質可控性更高；可以根據(jù)產(chǎn)品的需要選擇最優(yōu)的生產(chǎn)方案，產(chǎn)品成本更低，可為客戶提供更有競爭力的產(chǎn)品；可根據(jù)訂單交期需求及配合在線訂單管理系統(tǒng)靈活、高效排產(chǎn)，為客戶提供更快、更有保障的產(chǎn)品交期。在線咨詢鈞杰陶瓷電話：137 1257 4098


陶瓷注射成型技術（CIM）是一種制造復雜形狀陶瓷零部件的新興技術，在制備復雜小部件方面有著其不可比擬的獨特優(yōu)勢。隨著近年來全球范圍內電子陶瓷產(chǎn)業(yè)化規(guī)模的不斷擴大，CIM 技術誘人的應用前景更值得期待。該工藝主要包括喂料制備、注射成型、脫脂和燒結。

粘結劑是氮化鋁陶瓷粉末的載體，決定了喂料注射成形的流變性能和注射性能。良好的粘結劑可起到形狀維持的作用，且有效減少坯體變形和脫脂缺陷的產(chǎn)生。

陶瓷注射成型粘結劑須具備以下條件：氮化鋁陶瓷專業(yè)加工廠


(1)流動特性好，注射成型黏度適中，且黏度隨溫度不能波動太大，以減少缺陷產(chǎn)生；
(2)對粉體的潤濕性和粘附作用好
(3)具有高導熱性和低熱膨脹系數(shù)。
(4)一般由多組分有機物組成，單一有機粘結劑很難滿足流動性要求

由于注射成型坯體中有機物含量較高，排膠過快會造成坯體開裂、起泡、分層和變形，因此，如何快速高效排膠成為注射成型的一大難點。排膠工藝包括熱排膠和溶劑排膠。起初主要采用熱排膠，簡單地把有機物燒除，這種方式能耗高、時間長。為了提高排膠效率，一些學者探索了溶劑排膠的工藝。由于粘結劑中石蠟占比重較大，溶劑排膠主要是將坯體中的石蠟溶解，其他粘結劑仍能維持坯體形狀。溶劑排膠結合熱工藝排膠可以大大縮短排膠時間。氮化鋁陶瓷專業(yè)加工廠在線咨詢鈞杰陶瓷電話：137 1257 4098