| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 裕達(dá)通 | 型號 | YDA63-400 |
| 電流 | 交流 | 作用對象 | 塑料 |
| 焊接原理 | 對焊 | 驅(qū)動形式 | 自動 |
| 作用原理 | 集中式 | 規(guī)格 | 63-400mm |
| 電機(jī)功率 | 齊全 | 產(chǎn)地 | 浙江 |
鲅魚圈pe塑管焊機(jī)哪里有賣
PE管道采用熱熔、電熱熔連接，實現(xiàn)了接口與管材的一體化，并可有效抵抗內(nèi)壓力產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力及軸向的抗沖應(yīng)力，而且PE管材不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑，材質(zhì)無毒、不結(jié)垢、不滋生細(xì)菌，避免了飲水的二次污染。
1、長久的使用壽命——在額定溫度、壓力狀況下，PE管道可安全使用50年以上。
2、卓越的耐腐蝕性能——除少數(shù)強(qiáng)氧化劑外，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕；無電化學(xué)腐蝕。
3、優(yōu)異的抗磨損性能——在輸送礦砂泥漿時，PE管的耐磨性是鋼管的4倍以上。
4、良好的衛(wèi)生性能——PE管加工時不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑，材質(zhì)無毒性，無結(jié)垢層，不滋生細(xì)菌，較好地解決了城市用水的二次污染。
5、較好的耐沖擊性——PE管韌性好，耐沖擊強(qiáng)度高，重物直接壓過管道，不會導(dǎo)致管道破裂。
6、可靠的連接性能——PE管熱熔電熔接口的強(qiáng)度高于管材本體，接縫不會由于土壤移動或活載荷的作用而斷開。
7、良好的施工性能——管道質(zhì)輕，焊接工藝簡單，施工方便，工程綜合造價低。
如今，現(xiàn)代化的塑料擠出機(jī)已普遍采用現(xiàn)代電子和計算機(jī)控制技術(shù)，對整個擠出過程進(jìn)行在線檢測，并采用微機(jī)閉環(huán)控制。為適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的多樣化需求，塑料成型技術(shù)已朝著現(xiàn)代大生產(chǎn)與智能化控制方面蓬勃發(fā)展。塑料擠出機(jī)的行業(yè)前景如何？由于我國擠出機(jī)產(chǎn)品與戰(zhàn)略性新型產(chǎn)業(yè)緊密相聯(lián)，具有、節(jié)能的優(yōu)勢和較高的性價比，對發(fā)達(dá)出口以中低端為主，這部分消費(fèi)需求呈現(xiàn)剛性，因而，擠出機(jī)行業(yè)發(fā)展仍然具有較大的市場空間。從國內(nèi)而言，我國仍處于工業(yè)化、信息化、城鎮(zhèn)化、市場化、化深入發(fā)展階段，仍處于發(fā)展的重要戰(zhàn)略機(jī)遇期，這也將給擠出機(jī)行業(yè)提供不竭的發(fā)展動力。
性能及特點(diǎn)：
★ 適用于規(guī)定區(qū)間內(nèi)所有規(guī)格PE、HDPE、PP等塑料管材的熱熔對接式焊接。
★ 夾具與操作系統(tǒng)分開，易于下溝操作。
★ 由操作平臺（液壓、電氣）、夾具、加熱板、銑刀四部分組成。
★ 液壓軟管和快速接頭讓焊接工作更加方便、靈活；
★ 夾具采用四卡套結(jié)構(gòu),定位管材準(zhǔn)確，易于調(diào)整錯邊量。
★ 采用液壓系統(tǒng)控制對接力，壓力準(zhǔn)確、穩(wěn)定。
★ 集成的溫控系統(tǒng)，溫度和壓力參數(shù)同步顯示在同一界面；
★ 電動銑刀，安全限位開關(guān)，防止銑刀意外啟動
★ 采用電磁閥電動控制（油缸進(jìn)退），操作更加簡便。
★ 加熱板采用電子溫控，數(shù)字顯示直觀。
德國勒沃庫森消息，由于全球?qū)Ш叫l(wèi)星系統(tǒng)(GNSS)，像全球定位系統(tǒng)或GPS，可以幾乎確定一個人在世界上任何地方的確切位置。GPS原本是用于目的，但其巨大的應(yīng)用潛力迅速導(dǎo)致在非領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，道路交通，海上和空中旅行，測量和農(nóng)業(yè)等。對于那些依賴定位的應(yīng)用，如耕地上的精密工作，全球定位系統(tǒng)的精度約1米是不夠的。為了可以通過自動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)導(dǎo)航一臺拖拉機(jī)，需要從參考站或網(wǎng)絡(luò)提供額外的校正信號。
操作使用前請先檢查
1、機(jī)器各部位有無松動現(xiàn)象
2、液壓系統(tǒng)及油路是否有泄現(xiàn)象
3、調(diào)壓閥（逆時針方向旋轉(zhuǎn)）調(diào)到位置，正常工作4-5MPa
4、電源電壓是否符合本機(jī)要求，電源插座需要有接地裝置
5、先連接加熱板插頭（插頭），然后再啟動加熱開關(guān)
焊接過程：
1、把管材選用及對應(yīng)的卡環(huán)，夾到機(jī)架兩邊，通過調(diào)節(jié)卡環(huán)兩端固定螺絲松緊，及轉(zhuǎn)動管子，使兩端基本上在同一線（因管材受運(yùn)輸，擠壓及冷熱影響，不可能正圓）
2、按瞬時間方向慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)壓閥，是系統(tǒng)壓力在4-5MPa左右
3、按手動閥（退）使管子兩端離開后放入電動銑刀，再按手動閥（進(jìn)）使管子兩端合攏切削兩端面，只管平整即可，按手動閥（退）取下銑刀，再放入已達(dá)到溫度的電熱板（220℃），重復(fù)操作手動閥（進(jìn)）使管子兩端熱熔。兩端溶邊高度0.8mm左右，按手動閥（退）取出加熱板，再合攏，保持15分鐘左右后送掉卡環(huán)固定螺絲，完成一個工作循環(huán)。
意大利Persico公司開發(fā)了更的多層滾塑解決方案。為提供一種有效的多層滾塑解決方案，意大利Persico公司開發(fā)了Leonardo滾塑機(jī)，機(jī)器中配有頂出裝置、自動排氣裝置、可回縮嵌件固定架，所有這些裝置的驅(qū)動都利用溫度直接進(jìn)行工藝控制。這樣，對每個模具區(qū)都進(jìn)行了監(jiān)控。利用這種直接控制，可以將加載粉料的多個系統(tǒng)整合到一起制造多層產(chǎn)品。Persico公司開發(fā)的Leonardo滾塑機(jī)是一種更的多層滾塑解決方案。
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